Keluli formula pengiraan berat badan
Mungkin 21, 2018
Keluli paip dengan penebat haba | poliuretana penebat haba paip keluli
Mungkin 23, 2018
Permohonan daripada keluli hitam paip Scaffolding
【Abstrak】Kertas ini membincangkan aplikasi perancah pada pembinaan tapak, menerangkan secara terperinci pengiraan sistem sokongan daripada perancah, Rangka kerja yang dibuat oleh tiub keluli persegi.
1.Rangka kerja yang dibuat oleh tiub keluli persegi
| 1) saiz : O.D 15–457mm W.T 1–12mm panjang: kerana anda diperlukan. ( L < 12m ) | ||||||||||
| 2) komposisi kimia bahan-bahan mentah | harta mekanikal bahan-bahan mentah | |||||||||
| item | Komposisi kimia % | Perkara | harta mekanikal | |||||||
| keluli | C | MN | S | P | Si | keluli | titik alah Mpa | kekuatan tegangan Mpa | pemanjangan % | |
| BS1387 | < 0.2 | < 1.2 | < 0.045 | < 0.045 | < 0.30 | BS1387 | > 195 | 325-460 | 20 (min) | |
| A53 A | 0.25 | 0.95 | 0.045 | 0.05 | — | A53 A | > 205 | > 330 | 26–30 | |
| A53 B | 0.3 | 1.2 | 0.045 | 0.05 | — | A53 B | > 240 | > 415 | 21–26 | |
| A500 A D | < 0.26 | < 1.35 | < 0.035 | <0.035 | 0<0.30 | A500 A D | 230–250 | 310-400 | 22–26 | |
| A500 B C | < 0.26 | < 1.35 | < 0.035 | <0.035 | 0<0.30 | A500 B C | 315–345 | 400–425 | 21–22 | |
| S235 | < 0.20 | < 1.4 | < 0.040 | < 0.040 | < 0.30 | S235 | > 235 | > 425 | 21–22 | |
| S355 | < 0.22 | < 1.6 | < 0.030 | < 0.030 | < 0.55 | S355 | > 355 | 470-630 | 21-22 | |
| C250 | < 0.3 | < 1.2 | < 0.045 | < 0.040 | < 0.30 | C250 | 250 | 320 | 25 | |
| C350 | < 0.22 | < 1.6 | < 0.035 | < 0.035 | < 0.55 | C350 | 350 | 430 | 22 | |
|
3)standard kualiti: A53 | A252 | A572 | A450 A500 | A795|EN 39|BS1139|BS1387| BS6323| BS10210 |EN10217| BS3602 |EN10219| DIN17100 |DIN1626 |GOST8731 |GOST10704|as1074 |as1163 4) Rawatan permukaan: paip keluli tergalvani , mabuk, dicat , terdedah |
||||||||||
| 6) ujian:analisis komponen kimia, sifat-sifat mekanik ,sifat teknikal , pemeriksaan saiz luaran | ||||||||||
| 7)Permohonan:penghantaran .Aras air gas .petroleum, sebahagian fence.construction.mechanical pembuatan perabot | ||||||||||
| 8)sijil: pemeriksaan SGS | ||||||||||
| 9)masa penghantaran: biasanya dalam 20–30 hari | ||||||||||
| 10) tempoh bayaran: T/T , L/C, Western Union | ||||||||||
2.Di sini kami menyenaraikan saiz sch40 untuk rujukan anda.
| OD | SCH40 WT | OD | SCH40 WT | OD | SCH40 WT | OD | SCH40 WT | OD | SCH40 WT | ||||
| 1/2″ | 2.77 | 1-1/4″ | 3.56 | 2-1/2″ | 5.16 | 4″ | 6.02 | 8″ | 8.18 | ||||
| 3/4″ | 2.87 | 1-1/2″ | 3.68 | 3″ | 5.49 | 5″ | 6.55 | 10″ | 9.27 | ||||
| 1″ | 3.38 | 2″ | 3.91 | 3-1/2″ | 5.74 | 6″ | 7.11 | 12″ | 10.31 |
saiz lain untuk rujukan anda
| mm OD | WT mm | ` | mm OD | WT mm | mm OD | WT mm | mm OD | WT mm | ||
| 21 | 1–2.75 | 73 | 2.5–7.0 | 121 | 2.5–7.0 | 168.3 | 2.75–12 | |||
| 25 | 1.7–3.25 | 76.1 | 2.5–7.0 | 127 | 2.75–11.0 | 177.8 | 2.75–12 | |||
| 33.4 | 1.9–4.0 | 88.9 | 2.8–8.0 | 133 | 3.25–8.0 | 194 | 2.75–12 | |||
| 42.2 | 2.0–4.0 | 98 | 2.5–4.5 | 139.7 | 2.5–10.0 | 203 | 3.0–12 | |||
| 48.3 | 2.0–7.0 | 102 | 2.5–9.0 | 152 | 3.25–7.5 | 219 | 2.75–12.0 | |||
| 57 | 2.3–5.0 | 108 | 2.8–9.0 | 159 | 2.5–10.0 | 244.5 | 4.0–12.0 | |||
| 60.3 | 2.0–7.0 | 114.3 | 2.5–9.0 | 165 | 2.75–7.0 | 273.1 | 4.0–12.0 | |||
| Kami adalah pengeluar paip keluli. beberapa saiz yang tidak disenaraikan di sini juga boleh dihasilkan. Kelengkapan dan bebibir juga boleh dibekalkan dan dikimpal. Jika anda memerlukan maklumat lanjut , sila hubungi kami ,kami akan menghantar maklumat ini dalam masa yang . |
||||||||||
pengenalan
Dalam pembinaan jambatan, walaupun perancah mempunyai kedudukan penting dalam projek ini, ia perlu dimasukkan dalam reka bentuk organisasi pembinaan unit mengikut keperluan reka bentuk pembinaan, tetapi kini Walau bagaimanapun, ia sering mendapati bahawa tidak ada penerangan yang terperinci tentang reka bentuk organisasi pembinaan banyak unit; jika mereka, mereka selalunya sangat mudah dan tidak memenuhi keperluan pembinaan sebenar. Untuk memastikan keselamatan pembinaan, adalah perlu untuk mengesahkan perancah.
Dalam pembinaan jambatan semasa, terdapat dua jenis perancah yang digunakan lebih kerap: satu adalah pengikat-jenis tiub keluli perancah, dan satu lagi ialah perancah keluli jenis portal. Artikel ini terutamanya memperkenalkan reka bentuk dan kaedah pengiraan kedua-dua perancah ini.
Perancah keluli jenis pengikat
Perancah tiub keluli jenis pengikat ialah sejenis perancah paip keluli Hitam yang terdiri daripada palang silang mendatar, bar silang membujur, tiang tegak, papan perancah dan gunting, tiang menyapu, asas, tarik sokongan dan pengikat yang menyambungkannya.
1. Reka bentuk perancah paip keluli hitam gaya pengikat
Perancah paip keluli hitam jenis pengikat yang digunakan dalam pembinaan jambatan biasanya digunakan sebagai kerangka acuan untuk menahan beban pembinaan struktur konkrit. Kapasiti membawa beban perancah tiub keluli jenis pengikat direka mengikut keperluan kaedah reka bentuk keadaan had kemungkinan dan formula reka bentuk ungkapan separa.. Pengiraan am ialah: kekuatan anggota lenturan seperti bar melintang membujur dan melintang dan keupayaan galas anti-gelongsor pengikat bersambung; pengiraan kestabilan tiang; pengiraan kapasiti galas asas tiang.
(1) Pengiraan beban
Dalam pembinaan jambatan, beban yang bertindak atas perancah keluli pengikat jenis umumnya beban struktur pembinaan, berat pengendali, graviti peralatan pembinaan dan graviti diri perancah paip keluli Hitam jenis pengikat. Lokasi dan pengagihan pelbagai beban boleh digunakan mengikut keadaan sebenar. Urutan penghantaran perancah keluli jenis pengikat adalah: perancah → kayu lintangnya melintang → kayu lintangnya membujur → tiang → pedestals → asas.
(2) Pengiraan kekuatan lenturan
bar melintang menegak dan mendatar Formula pengiraan kekuatan lenturan bar mendatar menegak dan mendatar adalah seperti berikut:
d = ≤[f]
m—— nilai reka bentuk momen lentur
Mendatar dan menegak bar mendatar mempunyai daya dalaman umumnya mengikut tiga rentang. rasuk banyak berterusan momen lentur (jika keadaan khas boleh dikira oleh berbilang rentang rasuk berterusan momen lentur):
w – modulus bahagian.
[f] – Nilai reka bentuk kekuatan lenturan keluli.
(3) Pengiraan bagi
gangguan bar mendatar menegak dan mendatar : Gangguan bar mendatar menegak dan mendatar dikira seperti berikut:
Y = ≤ [u]
u – [r]
– e – modulus elastik keluli i –
menegak dan mengufuk Momen inersia keratan rod mengufuk
q—beban seragam setara dihidupkan
rod melintang membujur dan melintang—panjang rod mengufuk dan menegak
[u]—gangguan yang dibenarkan hendaklah digunakan dalam jadual berikut.
(4) Keupayaan galas anti-gelongsor bagi pengikat penyambung Apabila mengira
bar mendatar menegak dan mendatar dan bar menegak, keupayaan galas anti-gelongsor pengikat hendaklah mematuhi formula berikut:
r ≤ [r]
r – menegak dan mendatar bar mendatar daya menegak dihantar kepada tiang tegak (q l *)
[r]——Nilai reka bentuk kapasiti galas anti-gelongsor bagi pengikat.
(5) Pengiraan
kestabilan kutub mencancang Pengiraan kestabilan kutub mencancang :
≤[f]
n——Daya paksi bagi
tiang menegak dikira oleh kurungan templat Nilai reka bentuk n=1.2∑ngk+1.4
∑nqk
Σngk - Template dan kurungan Jumlah berat diri, berat diri konkrit yang baru dicurahkan dan daya paksi dihasilkan oleh berat sendiri bar keluli.
∑nqk—Jumlah daya paksi yang dijana oleh pekerja binaan dan nilai piawai bagi beban peralatan pembinaan dan nilai piawai beban yang dijana apabila konkrit digetarkan. f ——
Faktor kestabilan anggota mampatan paksi hendaklah berdasarkan nisbah kelangsingan λ.
apabila λ>250, ф=7320/l2
a—luas keratan tiang.
[f] – Nilai reka bentuk kekuatan lenturan keluli.
(6) Pengiraan kapasiti galas asas tiang menegak
Mengikut keputusan ujian, lengkung tegasan pada permukaan bawah plat beban dan penenggelamannya ditunjukkan dalam rajah di bawah. Ia boleh dilihat dari rajah bahawa ubah bentuk tanah asas di bawah beban. Jika tegasan beban melebihi p0, ubah bentuk galas asas akan bermutasi dan kehilangan kapasiti galas asas. Oleh itu, tekanan purata permukaan bahagian bawah tiang mesti memenuhi syarat-syarat berikut:
p ≤ [fg]
p - tekanan purata bahagian bawah asas tiang, [fg] —yang
nilai reka bentuk kapasiti asas bearing, dalam
perancah keluli portal
dengan tiang, Struktur asas terdiri daripada sokongan cross, menghubungkan rod, tergantung papan perancah jenis tambahan atau bingkai mendatar, mengunci senjata, dan lain-lain. A seragam hitam paip keluli perancah disediakan dengan rod mengukuhkan mendatar, gunting sokongan, rod menyapu, kedap rod, kurungan dan tapak.
1. Reka bentuk dan Pengiraan
Perancah Tiub Keluli Portal Perancah tiub keluli pintu yang digunakan dalam pembinaan jambatan biasanya digunakan sebagai penyokong acuan untuk menahan beban struktur struktur konkrit (lihat di atas). Kapasiti tampung perancah juga menggunakan ekspresi reka bentuk bersatu bagi struktur semasa. Itu dia, kaedah reka bentuk berdasarkan keadaan had kebarangkalian juga digunakan.
Berbeza dengan pengikat Perancah paip keluli hitam, mod kegagalan utama perancah keluli gantri ialah kegagalan lengkokan berbilang gelombang satah gantri dengan ketegaran lenturan yang lemah. Disebabkan oleh unit asas perancah gantri, gantri merupakan struktur rangka. Di bawah tindakan beban pembinaan, anggota gantri lapisan pembinaan tertakluk kepada momen lentur tempatan dalam satah gantri. Oleh itu, perancah gantri keluli terutamanya menghantar beban menegak ke asas oleh daya paksi tiang menegak gantri. Apabila beban angin bertindak, momen lentur akan dijana ke arah pesawat daripada gantri, yang juga bergantung pada paksi menegak gantri. Hati membentuk beberapa saat untuk melawan. Pendek kata, Perancah paip keluli hitam portal terutamanya tertakluk kepada tekanan paksi. Kedua-dua pengiraan dilakukan terutamanya untuk menilai kestabilan perancah keluli portal, dan formula adalah seperti berikut: n
≤ [nd]
n — daya paksi bertindak pada nilai reka bentuk bingkai portal
[nd] — reka bentuk kapasiti beban mantap nilai bingkai portal.
2. Pengiraan kapasiti galas perancah tiub keluli portal adalah sama seperti pengiraan perancah tiub keluli pengikat.
p ≤ [fg]
p - tekanan purata pangkal asas tiang,
[fg]nilai --design kapasiti asas bearing,
melalui pengiraan di atas kestabilan perancah dan kapasiti galas asas, teori pembinaan selamat sistem sokongan perancah telah diperolehi mengikut.
Perancah jenis pintu dan perbandingan perancah jenis pengikat
1, proses pembinaan perbandingan:
Perancah portal: 1) pemasangan mudah dan pemasangan, kecekapan kerja-kerja pembinaan; mengenai 2 kepada 3 gandakan perancah jenis pengikat. 2) Kekuatan relatif pekerja’ buruh adalah agak rendah.
Perancah jenis pengikat: 1) Ia adalah lebih mudah untuk memasang dan membuka, dan kecekapan pembinaan adalah lebih rendah.
2, mendirikan perbandingan ketinggian:
perancah pintu gerbang: mendirikan ketinggian umumnya ≤ 45 meter.
Perancah Pengikat: Ketinggian ereksi umumnya ≤ 50 meter.
3. Perbandingan Manfaat Ekonomi:
Perancah Portal: 1) Gunakan lebih sedikit keluli. 2) Terdapat banyak jenis spesifikasi untuk perancah, dan pelaburan sekali adalah besar. 3) Scaffolding adalah sukar untuk mengurus dan sukar untuk mengekalkan.
Perancah jenis pengikat: 1) Lebih banyak keluli digunakan. 2) Pelaburan kecil sekali dalam perancah.
4. Pembinaan Bertamadun Berbanding dengan
Perancah Portal: pemasangan perancah dipiawaikan, tersusun dengan kemas dan cantik.
Perancah Pengikat: Pemasangan perancah boleh diterima.
Pembinaan keselamatan harus memberi perhatian khusus kepada isu ini
semasa penggunaan perancah semasa larangan membuka sokongan silang, rod tetulang, tiang sapu dan sebagainya. Beban pembinaan lapisan operasi mesti memenuhi keperluan reka bentuk dan tidak boleh terlebih beban.
Tapak di mana perancah keluli didirikan mestilah rata dan pepejal, dan kerja saliran mesti dilakukan dengan ketat.
