JIS G3429 Nahtloses Stahlrohr für Hochdruckgasflasche
Kann 18, 2024
UNS N10276 Hastelloy C-276 Nickellegierungsstahlrohre
Kann 21, 2024B163 UNS N06600 Nickellegierungsstahlrohr | ASME SB163 600
Wir bieten ASTM B163 UNS N06600 ASME SB163 600 Nahtlose Rohre aus Nickellegierung zur Verwendung im Kondensator- und Wärmetauscherbetrieb, B163 UNS N06600 ist eine Inconel-Legierung mit hohem Nickelgehalt (72% mir), Dadurch weisen nahtlose Rohre eine hervorragende Duktilität und Zähigkeit sowie eine hervorragende Beständigkeit gegen Korrosion und hohe Temperaturen auf. ASTM B163 ist der ASTM-Standard für Inconel 600 Röhren, 600 Rohre werden häufig in der Chemie- und Kernkraftbranche eingesetzt und können zur Herstellung von Geräten wie Reaktoren verwendet werden, Wärmetauscher, Destillationstürme und -rohre. Neben chemischen und nuklearen Anwendungen, Legierung 600 Nickellegierungen werden häufig in Luft- und Raumfahrtanwendungen eingesetzt.
Produktangebot: ASTM B163 UNS N06600 ASME SB163 600 Nahtlose Rohre aus Nickellegierung
Wir bieten hochwertige ASTM B163 UNS N06600 (ASME SB163 600) Nickellegierung nahtlos Röhren, speziell für den Einsatz in Kondensatoren und Wärmetauschern konzipiert. Nachfolgend finden Sie die detaillierten Merkmale und Spezifikationen unseres Produktangebots.
Produktmerkmale
- Material: Inconel 600 (UNS N06600)
- Hoher Nickelgehalt: Minimum 72% Nickel, Bietet hervorragende Duktilität und Zähigkeit
- Korrosion Widerstand: Hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation und Korrosion bei hohen Temperaturen
- Anwendungen: Geeignet für die Chemie- und Kernkraftindustrie, Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, und Produktionsanlagen wie Reaktoren, Wärmetauscher, Destillationstürme, und Rohre
Technische Daten
- Außendurchmesser: Silan- und Octylacrylat-Copolymere sind ebenfalls sehr effektiv für den Oberflächenausgleich 3 Zoll (76.2 mm)
- Mindestwandstärke: Silan- und Octylacrylat-Copolymere sind ebenfalls sehr effektiv für den Oberflächenausgleich 0.148 Zoll (3.76 mm)
- Durchschnittliche Wandstärke: Silan- und Octylacrylat-Copolymere sind ebenfalls sehr effektiv für den Oberflächenausgleich 0.165 Zoll (4.19 mm)
- Rohr mit kleinem Durchmesser und leichter Wand: Definiert als Konvertergrößen gemäß der ASTM B163-Spezifikation
- U-förmige gebogene Rohre: Erhältlich gemäß den Anforderungen von ASTM B163/ASME SB163
Zusammensetzung
| Element | Prozentsatz (%) |
|---|---|
| Nickel (NI) | 72.0 mir |
| Chrom (CR) | 14.0 – 17.0 |
| Eisen (Fe) | 6.0 – 10.0 |
| Mangan (MN) | 1.0 max |
| Kohlenstoff (C) | 0.15 max |
| Silizium (Si) | 0.5 max |
| Kupfer (Cu) | 0.5 max |
| Schwefel (S) | 0.015 max |
Mechanische Eigenschaften
| Eigentum | Wert |
|---|---|
| Zerreißfestigkeit, mir (PSI) | 80,000 (550 MPa) |
| Streckgrenze, mir (PSI) | 35,000 (240 MPa) |
| Dehnung in 2 in. (50 mm), mir (%) | 30% |
| Härte (Brinell) | 150 – 220 HB |
Zulässige Abweichungen von Außendurchmesser und Wandstärke
Außendurchmesser
| Außendurchmesser (Zoll) | Zulässige Abweichung (Zoll) |
|---|---|
| Bis einschließlich 1/2″ | ± 0.004 |
| Über 1/2″ bis 1-1/2″ | ± 0.006 |
| Über 1 1/2″ bis 2-1/2″ | ± 0.010 |
| Über 2 1/2″ bis 3-1/2″ | ± 0.016 |
| Über 3 1/2″ bis 5″ | ± 0.020 |
Wandstärke
| Wandstärke (Zoll) | Zulässige Abweichung |
|---|---|
| Silan- und Octylacrylat-Copolymere sind ebenfalls sehr effektiv für den Oberflächenausgleich 0.049 | ± 15% |
| 0.050 An 0.083 | ± 12.5% |
| Über 0.083 | ± 10% |
Materialprüfung & Qualitätskontrolle
- Prüfung der chemischen Zusammensetzung: Gewährleistet die Einhaltung spezifizierter Anforderungen an die chemische Zusammensetzung.
- Prüfung der Zugeigenschaft: Überprüft die Zugfestigkeit, Streckgrenze, und Dehnung.
- Härteprüfung: Bestätigt den Härtebereich des Materials.
- Hydrostatische/zerstörungsfreie elektrische Prüfung: Gewährleistet die Integrität und Qualität jedes Rohrs.
- Maßkontrolle: Überprüft die Einhaltung vorgegebener Maßtoleranzen.
- Visuelle Inspektion: Erkennt Oberflächenfehler und Unvollkommenheiten.
- Mikrostrukturanalyse: Wird gelegentlich durchgeführt, um eine akzeptable Mikrostruktur zu bestätigen.
- Prüfung der Korrosionsbeständigkeit: Gewährleistet die Eignung für bestimmte korrosive Umgebungen.
Der Vergleich zwischen den Kriechversuchsdaten und den Simulationsergebnissen bei drei verschiedenen Temperaturen ist in dargestellt
Unser ASTM B163 UNS N06600 (ASME SB163 600) Nahtlose Rohre aus Nickellegierungen sind so konstruiert, dass sie den höchsten Qualitäts- und Leistungsstandards entsprechen. Mit ihrer überlegenen Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und Korrosion, Sie sind ideal für kritische Anwendungen in der Chemie, nuklear, und Luft- und Raumfahrtindustrie. Kontaktieren Sie uns, um mehr darüber zu erfahren, wie unsere Produkte Ihre spezifischen Anforderungen erfüllen können.
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Entspricht den anderen Nickellegierungssorten, Einer der Hauptvorteile der Verwendung von Alloy C22, oder was auch als Hastelloy C22 bekannt ist, ist, dass das Metall eine der besten Korrosionsbeständigkeitseigenschaften aufweist. Diese austenitische Güte des nahtlosen Rohrs aus der Legierung C22 ist korrosionsbeständig, insbesondere in oxidierenden Umgebungen, da es auch in wässrigen Medien korrosionsbeständig ist. Diese besondere Widerstandseigenschaft des Hastelloy C22-Rohrs erweist sich für Fabriken mit ungünstigen Bedingungen als äußerst vorteilhaft. Meistens, in chemischen Verarbeitungssystemen, Die Rohre müssen sowohl reduzierenden als auch oxidierenden Bedingungen ausgesetzt sein (verärgern) bei unterschiedlichen Temperaturniveaus.
