
Verzinkte Stahlrohr-Wissen
Kann 7, 2018
Stahl Nahtlosrohranlagen DIN 1629 / 17210 für Ägypten
Kann 15, 2018Niedertemperatur-Anlassen (150-250 Grad)
Mechanische Eigenschaften:
Standard |
Produktebene |
Stahlsorte |
Streckgrenze (mir), MPA |
Zerreißfestigkeit (MPa) |
API 5L GB / T9711.2 |
PSL 1 |
A oder L210 |
210 |
335 |
B oder L245 |
245 |
415 |
||
X42 oder L290 |
290 |
415 |
||
X46 oder L320 |
320 |
435 |
||
X52 oder L360 |
360 |
460 |
||
X56 oder L390 |
390 |
490 |
||
X60 oder L415 |
415 |
520 |
||
X70 |
483 |
565 |
||
PSL 2 |
BR oder L245R |
245~ 450 |
415~ 760 |
|
X42R oder L290R |
290~ 495 |
415~ 760 |
||
BN oder L245N |
245~ 450 |
415~ 760 |
||
X42N oder L290N |
290~ 495 |
415~ 760 |
||
X46N oder L320N |
320~ 525 |
435~ 760 |
||
X52N oder L360N |
360~ 530 |
460~ 760 |
||
X56N oder L390N |
390~ 545 |
490~ 760 |
||
X60N oder L415N |
415~ 565 |
520~ 760 |
||
X65N oder L450N |
425~ 566 |
525~ 760 |
||
X70 oder L480 |
484~ 565 |
565~ 768 |
||
X80 |
552~ 690 |
621~ 827 |
Linepipe chemisches Element Tabelle:
roduct Stufe |
Stahlsorte |
Chemische Zusammensetzung, % |
||||||||
C |
MN |
P |
S |
Si |
V |
NB |
TI |
CEpcm |
||
PSL 1 |
B oder L245 |
≤0.28 |
≤1.20 |
≤0.030 |
≤0.030 |
– |
– |
– |
– |
– |
X42 oder L290 |
≤0.28 |
≤ 1.30 |
≤0.030 |
≤0.030 |
– |
– |
– |
– |
– |
|
X46 oder L320 |
≤0.28 |
≤ 1.40 |
≤0.030 |
≤0.030 |
– |
– |
– |
– |
– |
|
X52 oder L360 |
≤0.28 |
≤ 1.40 |
≤0.030 |
≤0.030 |
– |
– |
– |
– |
– |
|
X56 oder L390 |
≤0.28 |
≤ 1.40 |
≤0.030 |
≤0.030 |
– |
– |
– |
– |
– |
|
X60 oder L415 |
≤0.28 |
≤ 1.40 |
≤0.030 |
≤0.030 |
– |
– |
– |
– |
– |
|
X70 |
≤0.28 |
≤ 1.40 |
≤0.030 |
≤0.030 |
– |
– |
– |
– |
– |
|
PSL 2 |
BR oder L245R |
≤0.24 |
≤1.20 |
≤0.025 |
≤0.015 |
≤0.40 |
c |
c |
Abstrakt |
≤0.25 |
X42R oder L290R |
≤0.24 |
≤1.20 |
≤0.025 |
≤0.015 |
≤0.40 |
≤ 0.06 |
≤ 0.05 |
Abstrakt |
≤0.25 |
|
BN oder L245N |
≤0.24 |
≤1.20 |
≤0.025 |
≤0.015 |
≤0.40 |
c |
c |
Abstrakt |
≤0.25 |
|
X42N oder L290N |
≤0.24 |
≤ 1.30 |
≤0.025 |
≤0.015 |
≤0.40 |
≤ 0.06 |
≤ 0.05 |
Abstrakt |
≤0.25 |
|
X46N oder L320N |
≤0.24 |
≤ 1.40 |
≤0.025 |
≤0.015 |
≤0.40 |
≤0.07 |
≤ 0.05 |
Abstrakt |
≤0.25 |
|
X52N oder L360N |
≤0.24 |
≤ 1.40 |
≤0.025 |
≤0.015 |
≤0.45 |
≤0.10 |
≤ 0.05 |
Abstrakt |
≤0.25 |
|
X56N oder L390N |
≤0.24 |
≤ 1.40 |
≤0.025 |
≤0.015 |
≤0.45 |
≤0.10 |
≤ 0.05 |
Abstrakt |
≤0.25 |
|
X60N oder L415N |
≤0.24 |
≤ 1.40 |
≤0.025 |
≤0.015 |
≤0.45 |
≤0.10 |
≤ 0.05 |
Abstrakt |
– |
|
X65N oder L450N |
≤0.24 |
≤ 1.40 |
≤0.025 |
≤0.015 |
≤0.45 |
≤0.10 |
≤ 0.05 |
Abstrakt |
– |
|
X70N |
≤0.24 |
≤ 1.40 |
≤0.025 |
≤0.015 |
≤0.45 |
≤0.10 |
≤ 0.05 |
Abstrakt |
– |
|
X80 |
≤0.24 |
≤ 1.40 |
≤0.025 |
≤0.015 |
≤0.45 |
≤0.10 |
≤ 0.05 |
Abstrakt |
– |
Standard:
API SPEC 5L – American Petroleum Institute Norm
GB / T9711 – China National Standard
benutzen:
Sauerstoff, Wasser und Öl-Pipelines in der Öl- und Gasindustrie
Die wichtigste Produktions-Stahlqualität:
B, X42, X52, X60, X65, X70 L245 L290 L320 L360 L390 L450 L485
Maßtoleranz:
Stahlrohr-Typ |
Stahlrohraußendurchmesser (D) |
Stahlrohrwanddicke (S) |
|
|
Karosserie |
Stahlrohraußendurchmesser (mm) |
zulässige Abweichung (mm) |
Stahlrohraußendurchmesser (mm) |
zulässige Abweichung (mm) |
≥ 60.3 und S<20 |
±0.75 % |
≤73.0 |
+15% ,-12.5% |
|
≥60.3 und S≥20 |
± 1,00% |
>73.0 und S<20 |
+15% ,-12.5% |
|
|
|
>73.0 und S≥20 |
+17.5% ,-10 |
|
Mechanische Eigenschaften:
Standard |
Klasse |
Zugfestigkeit (MPa) |
Ausbeute (MPa) |
Yield-Verhältnis |
Dehnung(%) |
0 Die Härte nach dem Anlassen beträgt im Allgemeinen HRC35-50 |
Wärmebehandlung |
API SPEC 5L |
L245 / B |
≥415 |
245 An 440 |
≤0.80 |
zweiundzwanzig |
≥40 |
normale Feuer |
API SPEC 5L |
L290 / X42 |
≥415 |
290 An 440 |
≤0.80 |
twenty one |
≥40 |
normale Feuer |
API SPEC 5L |
L360 / X52 |
≥460 |
360 An 510 |
≤0.85 |
20 |
≥40 |
normale Feuer |
API SPEC 5L |
L415 / X60 |
≥520 |
415 An 565 |
≤0.85 |
18 |
≥40 |
normale Feuer |
API SPEC 5L |
L450 / X65 |
≥535 |
450 An 570 |
≤ 0.90 |
18 |
≥40 |
Abschreckung + Temperierung |
API SPEC 5L |
L485 / X70 |
≥570 |
485 An 605 |
≤ 0.90 |
18 |
≥40 |
Abschreckung + Temperierung |
chemische Zusammensetzung:
Standard |
Klasse |
chemische Zusammensetzung(%) |
CEV (%) |
|
|
|
|
|
|
|
C |
Si |
MN |
P |
S |
V |
NB |
TI |
|
|
|
API SPEC 5L |
B |
≤0.16 |
≤0.40 |
≤1.10 |
≤0.020 |
≤0.010 |
– |
– |
– |
≤0.42 |
X42 |
≤0.17 |
≤0.40 |
≤1.20 |
≤0.020 |
≤0.010 |
≤ 0.05 |
≤ 0.05 |
Abstrakt |
≤0.42 |
|
X52 |
≤0.20 |
≤0.45 |
≤ 1.60 |
≤0.020 |
≤0.010 |
≤0.10 |
≤ 0.05 |
Abstrakt |
≤0.45 |
|
X60 |
≤0.21 |
≤0.45 |
≤ 1.60 |
≤0.020 |
≤0.010 |
≤0.15 |
≤ 0.05 |
Abstrakt |
Die Härte nach dem Anlassen beträgt im Allgemeinen HRC35-50 |
|
X65 |
≤0.16 |
≤0.45 |
≤ 1.60 |
≤0.020 |
≤0.010 |
≤ 0.06 |
≤ 0.05 |
≤ 0.06 |
≤0.45 |
|
X70 |
≤0.16 |
≤0.45 |
≤1.70 |
≤0.020 |
≤0.010 |
≤ 0.06 |
≤ 0.05 |
≤ 0.06 |
≤0.45 |
|
Hinweis:
1.0.015%≤Altot<0.06%;N≤0.012%;Al / N ≥ 2/1;Cu≤0.25%;Ni≤0.30%;Cr≤0.30%;Mo≤0.10%
2. Die Härte nach dem Anlassen beträgt im Allgemeinen HRC35-50
3. X60, X65, X70 nach Konsultation Mo ≤ 0.35%
American Petroleum Institute Norm (API SPEC 5L) Line Pipe Spec Sheet
Die Härte nach dem Anlassen beträgt im Allgemeinen HRC35-50 |
Die Härte nach dem Anlassen beträgt im Allgemeinen HRC35-50 |
Wandstärke |
Die Härte nach dem Anlassen beträgt im Allgemeinen HRC35-50 |
|
|
|
Zoll |
Millimeter |
Zoll |
Millimeter |
Lb / ft |
Kg/m |
|
0.405 |
0.405 |
10.29 |
0.095 |
2.4 |
0.31 |
0.47 |
0.54 |
0.54 |
13.72 |
0.088 |
2.2 |
0.43 |
0.62 |
0.54 |
13.72 |
0.119 |
3.0 |
0.54 |
0.79 |
|
0.675 |
0.675 |
17.15 |
0.091 |
2.3 |
0.57 |
0.84 |
0.675 |
17.15 |
0.126 |
3.2 |
0.74 |
1.10 |
|
0.84 |
0.84 |
21.34 |
0.109 |
2.8 |
0.85 |
1.28 |
0.84 |
21.34 |
0.147 |
3.7 |
1.09 |
1.61 |
|
1.05 |
1.05 |
26.67 |
0.113 |
2.9 |
1.13 |
1.70 |
1.05 |
26.67 |
0.154 |
3.9 |
1.48 |
2.19 |
|
1.315 |
1.315 |
33.4 |
0.133 |
3.4 |
1.68 |
2.52 |
1.315 |
33.4 |
0.179 |
4.6 |
2.17 |
3.21 |
|
1.660 |
1.660 |
42.2 |
0.145 |
3.7 |
2.72 |
3.43 |
1.660 |
42.2 |
0.191 |
4.9 |
3.00 |
4.51 |
|
1.900 |
1.660 |
42.2 |
0.382 |
9.7 |
5.22 |
7.77 |
1.900 |
48.3 |
0.145 |
3.7 |
2.72 |
4.07 |
|
1.900 |
48.3 |
0.200 |
5.1 |
3.63 |
5.43 |
|
1.900 |
48.3 |
0.400 |
10.2 |
6.41 |
9.58 |
|
2 3/8 |
2.375 |
60.3 |
0.109 |
2.8 |
2.64 |
3.97 |
2.375 |
60.3 |
0.125 |
3.2 |
3.00 |
4.51 |
|
2.375 |
60.3 |
0.141 |
3.6 |
6.36 |
5.03 |
|