Auswirkung von Rillendesigns auf Restspannung und Querschrumpfung in GMAW und PGMAW von nahtlosen A333-Stahlrohren
Juni 29, 2022
Teil 1. Kontrolle der Verformung von nahtlosen Präzisionsrohren während des Kaltziehprozesses
Juli 8, 2022
Nach verschiedenen Produktionsmethoden, es wird in warmgewalztes Rohr unterteilt, kaltgewalztes Rohr, kaltgezogenes Rohr, extrudiertes Rohr, Rohrvortrieb, usw., die alle ihre eigenen Verfahrensvorschriften haben. Die Materialien sind gewöhnlicher und hochwertiger Kohlenstoffbaustahl (Q215-A~Q275-A und 10~50 Stahl), niedriglegierter Stahl (09MnV, 16MN, usw.), legierter Stahl, rostfreier säurebeständiger Stahl, etc.. Je nach Verwendung, Es ist in zwei Kategorien unterteilt: allgemeiner Gebrauch (für Wasser, Gasleitungen und Bauteile, mechanische Teile) und besonders (für Kessel, geologische Erkundung, Lager, Säurebeständigkeit, usw.).
Nahtlose Stahlrohre sind weit verbreitet. Nahtlose Stahlrohre für allgemeine Zwecke werden aus gewöhnlichem Kohlenstoffbaustahl gewalzt, niedrig legiertem Baustahl oder Legierung Baustahl, mit der größten Leistung, und werden hauptsächlich als Rohrleitungen oder Konstruktionsteile zum Transport von Flüssigkeiten verwendet. .2. Nahtlose Stahlrohre sind weit verbreitet, es ist in drei Versorgungsarten unterteilt: ein. Nahtlose Stahlrohre sind weit verbreitet; b. Nahtlose Stahlrohre sind weit verbreitet; c. Nahtlose Stahlrohre sind weit verbreitet. Nahtlose Stahlrohre sind weit verbreitet, wenn sie verwendet werden, um dem Flüssigkeitsdruck standzuhalten, Nahtlose Stahlrohre sind weit verbreitet. 3. Nahtlose Stahlrohre sind weit verbreitet, Nahtlose Stahlrohre sind weit verbreitet, nahtlose Rohre für chemische Energie, nahtlose Rohre für geologische Zwecke und nahtlose Rohre für Erdöl.
Nahtlose Stahlrohre haben hohle Abschnitte und werden häufig als Rohrleitungen zum Transportieren von Flüssigkeiten verwendet, wie Pipelines für den Transport von Öl, Erdgas, Gas, Wasser und bestimmte Feststoffe. Verglichen mit massivem Stahl wie Rundstahl, bei gleicher Biege- und Torsionsfestigkeit ist das Stahlrohr leichter, und ist ein wirtschaftlicher Profilstahl.
Es wird häufig bei der Herstellung von Strukturteilen und mechanischen Teilen verwendet, wie Öl Bohrrohre, Automobilgetriebewellen, Fahrradrahmen und Stahlgerüste für den Bau. Die Verwendung von Stahlrohren zur Herstellung von Ringteilen kann die Materialausnutzung verbessern, vereinfachen Fertigungsprozesse, Einsparung von Materialien und Verarbeitung Arbeitsstunden wurden in großem Umfang zur Herstellung von Stahlrohren verwendet.
Fertigungsprozess
①Der Hauptproduktionsprozess von warmgewalzten nahtlose Stahlrohre (△Hauptinspektionsprozess):
Rohrrohlingsvorbereitung und -inspektion△→Rohrrohlingserwärmung→Durchbohren→Rohrwalzen→Stahlwiedererwärmung→behoben (reduziert) Durchmesser→Wärmebehandlung△→fertige Rohrbegradigung→Endbearbeitung→Inspektion△ (zerstörungs, physikalischen und chemischen, Taiwan Inspektion)→Lagerhaltung
②Der Hauptproduktionsprozess von kaltgewalzten (gezeichnet) nahtlose Stahlrohre:
Knüppelvorbereitung → Beizschmierung → Kaltwalzen (Zeichnung)→Wärmebehandlung→Rightening→Finishing→Inspection
Der Produktionsprozess von allgemeinen nahtlosen Stahlrohren kann in zwei Typen unterteilt werden: Kaltziehen und Warmwalzen. Der Herstellungsprozess von kaltgewalzten nahtlosen Stahlrohren ist im Allgemeinen komplizierter als der des Warmwalzens. Im Größentest, wenn die Oberfläche nicht auf Risse reagiert, Das Rundrohr wird von einer Schneidemaschine geschnitten und in einen Knüppel mit einer Länge von etwa einem Meter geschnitten. Geben Sie dann den Glühprozess ein, Glühen sollte mit saurer Flüssigkeit gebeizt werden, und achten Sie darauf, ob es beim Beizen zu starker Blasenbildung an der Oberfläche kommt. Wenn es viele Blasen gibt, Das bedeutet, dass die Qualität des Stahlrohrs nicht der entsprechenden Norm entspricht. Im Aussehen, Das kaltgewalzte nahtlose Stahlrohr ist kürzer als das warmgewalzte nahtlose Stahlrohr. Die Wanddicke des kaltgewalzten nahtlosen Stahlrohrs ist im Allgemeinen kleiner als die des warmgewalzten nahtlosen Stahlrohrs, aber die Oberfläche sieht heller aus als das dickwandige nahtlose Stahlrohr, und die Oberfläche ist nicht zu viel. Viel rau, und das Kaliber hat nicht zu viele Grate.
Der Lieferzustand von warmgewalzten nahtlosen Stahlrohren ist im Allgemeinen so, dass der warmgewalzte Zustand nach der Wärmebehandlung geliefert wird. Nach der Qualitätsprüfung, Das warmgewalzte nahtlose Stahlrohr muss vom Personal streng von Hand ausgewählt werden. Nach der Qualitätsprüfung, Die Oberfläche sollte geölt werden, gefolgt von mehreren Kaltziehversuchen, und das Perforationsexperiment sollte nach der Warmwalzbehandlung durchgeführt werden. Wenn der Durchmesser der Perforation zu groß ist, es sollte begradigt und korrigiert werden. Nach dem Richten, Es wird vom Förderband zum Fehlererkennungsexperiment zum Fehlerdetektor übertragen, und schließlich beschriftet und in Spezifikationen geordnet, und dann ins Lager gestellt.
Rundrohrrohling→Heizung→Piercing→Schrägwalzen mit drei Walzen, kontinuierliches Walzen oder Extrudieren → Rohrentfernung → Dimensionierung (oder reduzieren)→Abkühlung→Richtung→hydrostatischer Test (oder Fehlererkennung)→Markierung→Lagerung nahtloses Stahlrohr Es wird aus Stahlbarren oder Vollrohrrohlingen durch Perforation zur Herstellung von Kapillaren hergestellt, und anschließend warmgewalzt, kaltgewalzt oder kaltgezogen. Die Spezifikationen von nahtlosen Stahlrohren werden in Millimeter Außendurchmesser ausgedrückt * Wandstärke.
Der Außendurchmesser des warmgewalzten nahtlosen Rohrs ist im Allgemeinen größer als 32 mm, Die Wandstärke beträgt 2,5-200 mm, Der Außendurchmesser des kaltgewalzten nahtlosen Rohrs kann 6 mm erreichen, die Wandstärke kann 0,25 mm erreichen, und das dünnwandige Rohr kann 5 mm erreichen. Walzen hat eine höhere Maßhaltigkeit als Warmwalzen.
Allgemein, nahtlose Stahlrohre bestehen aus 10, 20, 30, 35, 45 und anderer hochwertiger Kohlenstoffstahl 16Mn, 5MnV und andere niedrig legiertem Baustahl oder 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB und andere kombinierte warmgewalzte oder kaltgewalzte Stähle. Nahtlose Rohre aus kohlenstoffarmen Stahl, wie beispielsweise 10 und 20 werden hauptsächlich für Flüssigkeitstransportleitungen verwendet. 45, 40Cr und andere nahtlose Rohre aus Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt werden zur Herstellung mechanischer Teile verwendet, wie die beanspruchten Teile von Autos und Traktoren. Allgemein, nahtlose Stahlrohre werden verwendet, um Festigkeits- und Abflachungstests sicherzustellen. Warmgewalzte Stahlrohre werden im warmgewalzten oder wärmebehandelten Zustand geliefert; kaltgewalzte Stahlrohre werden im wärmebehandelten Zustand geliefert.
Warmwalzen, ASTM A106gr, hat ein Schwefelwasserstoff- und Chloridgehalt des gerollten Stückes, ASTM A106gr, und eine große Verformung kann erreicht werden. Am Beispiel des Walzens von Stahlplatten, Die Dicke der Stranggussbramme beträgt im Allgemeinen etwa 230 mm, und nach dem Vorwalzen und Fertigwalzen, Die Dicke des Stranggussknüppels beträgt im Allgemeinen etwa 230 mm. Gleichzeitig, aufgrund des kleinen Verhältnisses von Breite zu Dicke der Stahlplatte, die Anforderungen an die Maßhaltigkeit sind relativ gering, und das Plattenformproblem tritt nicht leicht auf, und die Hauptsteuerung besteht darin, die Krone zu steuern. Für diejenigen mit organisatorischen Anforderungen, es wird im Allgemeinen durch kontrolliertes Walzen und kontrolliertes Abkühlen realisiert, das ist, Steuern der Öffnungstemperatur und Endwalztemperatur des Fertigwalzens. Rundrohrknüppel → Erwärmung → Perforation → Kopf → Glühen → Beizen → Ölen (Verkupferung) → Kaltziehen in mehreren Durchgängen (Kaltwalzen) → Knüppelrohr → Wärmebehandlung → Richten → hydraulischer Test (Fehlererkennung) → Kennzeichnung → Lagerung.
Mechanischer Leistungsindex
Die mechanischen Eigenschaften von Stahl sind wichtige Indikatoren, um die Endanwendungseigenschaften sicherzustellen (mechanische Eigenschaften) aus Stahl, die von der chemischen Zusammensetzung und dem Wärmebehandlungssystem des Stahls abhängen. In der Stahlrohrnorm, nach unterschiedlichen Nutzungsanforderungen, die Zugeigenschaften (Zugfestigkeit, Streckgrenze oder Streckgrenze, Verlängerung), Härte- und Zähigkeitsindikatoren, sowie vom Anwender geforderte Hoch- und Tieftemperatureigenschaften sind spezifiziert.
① Zugfestigkeit (b)
Während des Zugvorgangs, die maximale Kraft (Fb) die die Probe zum Zeitpunkt des Brechens trägt, dividiert durch die ursprüngliche Querschnittsfläche (Also) der Probe (p), heißt Zugfestigkeit (b), und die Einheit ist N/mm2 (MPa). Es stellt die maximale Fähigkeit eines Metallmaterials dar, Beschädigungen unter Spannung zu widerstehen.
②Streckgrenze (s)
Für metallische Werkstoffe mit Fließphänomen, die Spannung, bei der sich die Probe weiter dehnen kann, ohne die Kraft zu erhöhen (konstant bleiben) während des Zugvorgangs wird als Streckgrenze bezeichnet. Wenn die Kraft nachlässt, die obere und untere Streckgrenze sind zu unterscheiden. Die Einheit der Streckgrenze ist N/mm2 (MPa).
Obere Streckgrenze (su): die maximale Spannung, bevor die Probe nachgibt und die Kraft erstmals abfällt; niedrigere Fließgrenze (sl): die minimale Spannung in der Streckphase, wenn der anfängliche transiente Effekt vernachlässigt wird.
③Dehnung nach Bruch (p)
Im Zugversuch, Der prozentuale Anstieg der Messlänge der Probe nach dem Bruch wird als Dehnung bezeichnet. Es wird durch σ dargestellt und die Einheit ist %. Die Berechnungsformel lautet: σ=(Lh-Lo)/L0*100%
④ Abschnittsschrumpfung (ψ)
Im Zugversuch, Der Prozentsatz der maximalen Reduzierung der Querschnittsfläche bei reduziertem Durchmesser der Probe nach dem Bruch der Probe wird als Reduzierung der Fläche bezeichnet. Es wird in ψ ausgedrückt und die Einheit ist %. Berechnet wie folgt:
⑤Härteindex
Die Fähigkeit eines Metallmaterials, dem Eindrücken eines harten Gegenstands zu widerstehen, wird als Härte bezeichnet. Je nach Prüfverfahren und Anwendungsbereich, Härte kann in Brinellhärte unterteilt werden, Rockwell-Härte, Vickers-Härte, Shore-Härte, Mikrohärte und Hochtemperaturhärte. Für Rohre, Es gibt drei häufig verwendete Härten: Brinell, Rockwell und Vickers.
- Brinell-Härte (HB)
Verwenden Sie eine Stahlkugel oder eine Hartmetallkugel mit einem bestimmten Durchmesser, um sie mit der angegebenen Prüfkraft in die Oberfläche der Probe zu drücken (F), Entfernen Sie die Prüfkraft nach der angegebenen Haltezeit, und den Eindruckdurchmesser messen (L) auf der Probenoberfläche. Der Brinell-Härtewert ist der Quotient aus der Prüfkraft dividiert durch die Oberfläche der Eindruckkugel. Ausgedrückt in HBS (Stahl Ball), die Einheit ist N/mm2 (MPa).
Die Messung der Brinell-Härte ist genauer und zuverlässiger, aber im Allgemeinen ist HBS nur für Metallmaterialien unter 450 N/mm2 geeignet (MPa), nicht geeignet für härteren Stahl oder dünnere Bleche. Unter den Stahlrohrnormen, Brinellhärte ist die am weitesten verbreitete, und die Härte des Materials wird oft durch den Eindruckdurchmesser d ausgedrückt, was sowohl intuitiv als auch bequem ist.
Beispiel: 120HBS10/1000/30: Gibt an, dass der Brinell-Härtewert von einer Stahlkugel mit einem Durchmesser von 10 mm unter Einwirkung einer Prüfkraft von 1000 kgf gemessen wird (9.807KN) für 30s (Sekunden) beträgt 120 N/mm2 (MPa).
