
WASSERROHRVERBINDUNGS METHODEN UND PIPE INSTALLATION
Juli 8, 2018
Was sind die Risiken der Erdgaspipeline Bau?
August 3, 2018Stahlrohr-Beschichtungslösung
ABTER STEEL bietet Rohre mit unterschiedlichen Beschichtungen der strengsten internationalen Standards für On- und Offshore-Öl- und Gasprojekte gerecht zu werden. Zusätzlich zu unseren eigenen Beschichtungen, arbeiten wir eng mit Lackhersteller weltweit.
Dank dem Know-how von beschichteten Rohren für Offshore-Operationen erforderlich, ABTER Stahlrohre können in extrem tiefen Gewässern und anderen schwierigen Operationen verwendet werden,.
Wir arbeiten mit Herstellern weltweit Beschichtung eine breite Palette von Beschichtungsprodukten zu bieten, wie:
Korrosion widerstandsfähige Außenbeschichtung
Innenbeschichtung
Konkrete Gewichtungsschicht
Wärmeschutzbeschichtung
Wir können auch beschichten doppelte Länge Rohr. In Ergänzung, Wir bieten kundenspezifische Beschichtungsdienstleistungen für Zubehör wie Bögen und Bieger. Wir bieten auch Beschichtungs Zubehör wie Verbindungsgelenke.
Ein neues Kapitel in Beschichtungslösungen in Westafrika
In den letzten zehn Jahren, ABTER STEEL has applied pipe products in Nigeria’s offshore and onshore Leitungsrohre projects and implemented them in the most demanding environments such as Usan, Akpo, Brocken, Gbaran und Erha.
ABTER STEEL ist nun bereit, eine komplette Mantellinie und Beschichtungslösung bieten, in Nigeria hergestellt, komplexe Operationen in Westafrika zu bedienen.
ABTER STEEL und Prime Investment und Enterprise Services Ltd. eine Einigung erzielt erwerben ein 40% Beteiligung an der Nigerian Rohrbeschichtung Machines Corporation (PCN), der stärkste Nigerian Lackhersteller in der Freeport Zone von Enna. Diese Partnerschaft kombiniert ABTER STEEL Industrie-Know-how mit PCN bewährten Know-how und seinem Einfluss in der lokalen Lackindustrie.
Durch diese Akquisition, ABTER STEEL konnte die Ressourcen von Nigeria nutzen, um die folgenden Beschichtungsdienstleistungen zur Verfügung zu stellen:
Externe Anti-Korrosions-Beschichtung: FBE, 3PE- und 3PP-Beschichtungen für Röhren bis 42″ im Durchmesser
In-line-Beschichtung
Negativer Auftrieb Betonschicht Gewichtungs
Externe mehrschichtige Polymer Wärmedämmschicht 5LPPSynt
Sacrificial Armband Anodenbaueinheit
Schweißtechnik (doppelt, Drei- und Vierbett Gelenke)
Rohraußenkorrosionsschutzsystem
ABTER STEEL WORKS mit großen Unternehmen internationalen Beschichtungen externen Korrosionsschutz für die Offshore-Leitungsrohre zu schaffen, unter Verwendung eines gesinterten Epoxid- und dreischichtige Polyethylen / Polypropylen-Anti-Korrosions-Systeme.
Fusion Epoxid-Beschichtungssystem
Die Fusion Bonded Epoxy (FBE) Beschichtungssystem ist eine externe Anwendung von wärmehärtenden Harzen für Rohre. Es wird als trockenes Pulver auf die Oberfläche des erwärmten Stahlrohres aufgebracht, um eine Beschichtung zu bilden mit einer Dicke von 400-600 Mikrons. Nachdem die Beschichtung aufgebracht und gehärtet, der Epoxy-Film überlegene Härte aufweist und gut auf die Oberfläche des Stahls haftet. Die Fusion Bonded Epoxy (FBE) Beschichtung hat einheitliche Oberflächeneigenschaften und eine gute chemische Beständigkeit.
Die Fusion Bonded Epoxy-Beschichtungssystem bietet Schutz bei der richtigen Temperatur (-40oC bis 85 ° C) und hat zwei Funktionen:
Bonded Epoxy Coatings Duality: Empfohlen für Untersee-Pipelines und Gewindeschneiden in rauen Umgebungen. Die Fusion Bonded Epoxy-Beschichtung hat eine gute Schlagzähigkeit und Verschleißfestigkeit, und hat eine gute Elastizität, dem Beschichtungs Beschädigung während des Pipeline-Transport und Bau verhindern.
Rutschfestigkeit eines gesinterten Epoxidschicht: Dieses Beschichtungssystem bildet eine grobe, rutschfeste Oberfläche auf dem Rohr und bildet anschließend eine Betonbeschichtung.
Dreischichtstruktur Beschichtungssystem Polyethylen und Polypropylen
Die dreischichtige äußere Korrosionsschutzsystem wird durch Extrudieren eines Copolymers Klebstoffbeschichtung auf einer hochleistungsfähigen gesinterten Epoxidschicht und schließlich das Extrudieren eines Polyethylen oder Polypropylenbeschichtung in einer gewünschten Dicke gebildet basierend.
Dieses Beschichtungssystem schützt die Rohrleitung an den folgenden Betriebstemperatur:
Dreischichtige Polyethylen: für den Temperaturbereich: 40oC bis 85 ° C
Dreischichtiges Polypropylen: für den Temperaturbereich: -40oC bis 110 oC
Zusätzlich zu den chemischen Eigenschaften und die Viskosität des Epoxidpudern, Polyethylen-Beschichtungssysteme haben auch physikalische und mechanische Eigenschaften. Das Polypropylen-Beschichtungssystem sorgt für die Leistung bei hohen Temperaturen.
Vorteile eines dreischichtigen Beschichtungssystems Struktur
Gute Korrosionsbeständigkeit. Wenn zu sauren oder alkalischen Medien ausgesetzt, es sorgt für eine lange Lebensdauer in stark korrosiven Böden
Starke Haftung auf Stahl: 20 mal viskoser als herkömmliche Kunststoff-Gurtsysteme
Gute Kathode Strippen Testergebnisse
Gute mechanische Beständigkeit
Kein Leck Beschichtung: Die Beschichtung durch Heißextrusion gebildet wird, eine kontinuierliche Form, gleichmäßige Dicke, keine Blasen, kein Leck Beschichtung.
Hohe dielektrische Widerstand
Gute Biegeleistung in Rohrverlegungsanwendungen
Hohe Wasserbeständigkeit: Polyethylen hoher Dichte und Polypropylen dreischichtigen Struktur Anti-Korrosions-Schichtsystem hat eine geringe Wasserdurchlässigkeit und kann eine bessere Isolierung umgebenden Meerwasser im Vergleich zu anderen Beschichtungssystemen.