Kohlenstoffstahlrohr Absperrpfosten – Steel Pipe Sicherheit für Gebäude Perimeters
Februar 20, 2018
Austenitischen Edelstahl nahtloses Rohr
Februar 25, 2018ASTM / ASME SMLS Rohr A335: Pl , P2, P5, P9, IIP, P12, P15, P21 , P22, P91, P92
ASME SA335—Amerikanische Kessel und Druckbehälter Normen
Standard: ASTM A335 / ASME SA335
Stahlsorte: P5, P9, P11, P12, P22, P91, P92
Größe: OD (90-1200mm) x WT (25-150mm)
Anwendung: Wurde für das Kesselrohr, Kraftwerke und Kernkraftwerke.
A335/A335M Rohr aus legiertem Stahl Standardspezifikation für nahtlose ferritische Legierungsstahlrohr für Hochtemperaturservice:A335 / A335M-Legierungsrohr
Produktart:
A335/A335M Standardspezifikation für Rohre aus legiertem Stahl für nahtlose ferritische Rohre aus legiertem Stahl für Hochtemperaturbetrieb
Dimension:
1/2″ bis 28″, 21A335/A335M Standardspezifikation für Rohre aus legiertem Stahl für nahtlose ferritische Rohre aus legiertem Stahl für Hochtemperaturbetrieb
Wandstärke:
SCH5 zu XXS, 5A335/A335M Standardspezifikation für Rohre aus legiertem Stahl für nahtlose ferritische Rohre aus legiertem Stahl für Hochtemperaturbetrieb
Standard:
ASTM, ASME, API, EN, AUS, JIS, GOST usw..
Chemische Zusammensetzung (%) | ||||||||||||||
Klasse | C | Si | MN | P | S | CR | Mo | Cu | NI | V | Al | W | NB | n |
P11 | 0.05~ 0,15 | 0.5~ 1.0 | 0.3~ 0.6 | ≤ 0.03 | ≤ 0.03 | 1.0~ 1,5 | 0.5~ 1.0 | |||||||
P12 | 0.05~ 0,15 | ≤ 0.5 | 0.3~ 0.61 | ≤ 0.03 | ≤ 0.03 | 0.8~ 1.25 | 0.44~ 0.65 | |||||||
P22 | 0.05~ 0,15 | ≤ 0.5 | 0.3~ 0.6 | ≤ 0.03 | ≤ 0.03 | 1.9~ 2.6 | 0.87~ 1.13 | |||||||
P5 | ≤ 0.15 | ≤ 0.5 | 0.3~ 0.6 | ≤ 0.03 | ≤ 0.03 | 4.0~ 6.0 | 0.45~ 0.65 | |||||||
P91 | 0.08~ 0.12 | 0.2~ 0.5 | 0.3~ 0.6 | ≤ 0.02 | ≤ 0.01 | 8.0~ 9.5 | 0.85~ 1.05 | ≤ 0.4 | 0.18~ 0,25 | ≤ 0.015 | 0.06~ 0,10 | 0.03~ 0.07 | ||
P92 | 0.07~ 0.13 | ≤ 0.5 | 0.3~ 0.6 | ≤ 0.02 | ≤ 0.01 | 8.5~ 9.5 | 0.3~ 0.6 | B0.001 0.006 | ≤ 0.4 | 0.15~ 0,25 | ≤ 0.015 | 1.5~ 2.0 | 0.04~ 0,09 | 0.03~ 0.07 |
Material | Cr5Mo (T5 P5 STFA 25 STPA25 STBA25)15CrMo (T12 P12 STFA22 STPA22 STBA22)
1.25Cr0.5Mo (T11 P11 STFA23 STPA23 STBA23) Cr9Mo (T9 P9 STFA26 STPA26 STBA26) 12Cr2Mo (T22 P22 10CrMo910) 10Cr9Mo1VNb (T91 P91) 12Cr1MoV 12Cr2MoWVTiB (R102) |
Mechanische Eigenschaften | |||||
Klasse | Zugfestigkeit(MPa) | Streckgrenze(MPa) | Dehnung(%) | Schlagenergie(J) | Härte |
P11 | ≥ 415 | ≥ 205 | ≥ 22 | ≥ 35 | ≤ 163HB |
P12 | ≥ 415 | ≥ 220 | ≥ 22 | ≥ 35 | ≤ 163HB |
P22 | ≥ 415 | ≥ 205 | ≥ 22 | ≥ 35 | ≤ 163HB |
P5 | ≥ 415 | ≥ 205 | ≥ 22 | ≥ 35 | ≤ 187HB |
P91 | 585~ 760 | ≥ 415 | ≥ 20 | ≥ 35 | ≤ 250HB |
P92 | ≥ 620 | ≥ 440 | ≥ 20 | ≥ 35 | 250HB |
TABELLE 1 Chemische Anforderungen
UNS | Zusammensetzung, % | ||||||||
Klasse | Bezeichnet-
tionA |
Kohlenstoff | Mann
ganese |
Phos
PHORUS, max |
Schwefel,
max |
Silizium | Chrom | Molybde
ein |
Andere |
P1 | K11522 | 0.10-0.20 | 0.30-0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10-0.50 | 0.44-0.65 | ||
P2 | K11547 | 0.10-0.20 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10-0.30 | 0.50-0.81 | 0.44-0.65 | |
P5 | K41545 | 0.15 max | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 max | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | |
P5B | K51545 | 0.15 max | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00-2.00 | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | |
P5c | K41245 | 0.12 max | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 max | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | B |
P9 | S50400 | 0.15 max | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.25-1.00 | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 | |
P11 | K11597 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50-1.00 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 | |
P12 | K11562 | 0.05-0.15 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50 max | 0.80-1.25 | 0.44-0.65 | |
P15 | K11578 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15-1.65 | 0.44-0.65 | ||
P21 | K31545 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 max | 2.65-3.35 | 0.80-1.06 | |
P22 | K21590 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 max | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 | |
P23 | K41650 | 0.04-0.10 | 0.10-0.60 | 0.030 max | 0.010 max | 0.50 max | 1.90-2.60 | 0.05-0.30 | V 0.20-0.30 Cb 0.02-0.08 B 0.0010-0.006 n 0.015 max Al 0.030 max W 1.45-1.75 NI 0.40 max Ti 0.005-0.060 Ti / N $ 3.5C |
P24 | K30736 | 0.05-0.10 | 0.30-0.70 | 0.020 | 0.010 | 0.15-0.45 | 2.20-2.60 | 0.90-1.10 | V 0.20-0.30 TI 0.06-0.10 n 0.012 max Al 0.02 max B 0.0015-0.007 |
P36 | K21001 | 0.10-0.17 | 0.80-1.20 | 0.030 max | 0.025 max | 0.25-0.50 | 0.30 max | 0.25-0.50 | NI 1.00-1.30 Cu 0.50-0.80 Cb 0.015-0.045 V 0.02 max N 0.02 max Al 0.050 max |
P91 | K91560 | 0.08-0.12 | 0.30-0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.20-0.50 | 8.00-9.50 | 0.85-1.05 | V 0.18-0.25 n 0.030-0.070 NI 0.40 max Al 0.02 max Cb 0.06-0.10 TI 0.01 max Zr 0.01 max |
P92 | K92460 | 0.07-0.13 | 0.30-0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.50 max | 8.50-9.50 | 0.30-0.60 | V 0.15-0.25 n 0.03-0.07 NI 0.40 max Al 0.02 max Cb 0.04-0.09 W 1.5-2.00 B 0.001-0.006 TI 0.01 max Zr 0.01 max |
P122 | K92930 | 0.07-0.14 | 0.70 max | 0.020 | 0.010 | 0.50 max | 10.00-11.50 | 0.25-0.60 | V 0.15-0.30 W 1.50-2.50 Cu 0.30-1.70 Cb 0.04-0.10 B 0.0005-0.005 n 0.040-0.100 NI 0.50 max Al 0.020 max Ti 0.01 max Zr 0.01 max |
P911 | K91061 | 0.09-0.13 | 0.30-0.60 | 0.020 max | 0.010 max | 0.10-0.50 | 8.5-9.5 | 0.90-1.10 | V 0.18-0.25 NI 0.40 max Cb 0.060-0.10 B 0.0003-0.006 n 0.04-0.09 Al 0.02 max W
0.90-1.10 TI 0.01 max Zr 0.01 max |