EN 10217 Besondere Überlegungen zu Rohren bei Installation und Wartung
Juni 10, 2024
ASTM A249 Edelstahl-Kesselrohr
Juni 22, 2024
ASME SA790 Duplex-Stahlrohr
ASME SA790 umfasst nahtlose und geschweißte Duplex-Edelstahlrohre für allgemeine Korrosionsanwendungen, mit besonderem Schwerpunkt auf Stressresistenz Korrosion Rissbildung. Diese Spezifikation umfasst verschiedene Sorten von Duplex-Edelstählen, die für ihre hervorragenden mechanischen Eigenschaften und hohe Korrosionsbeständigkeit bekannt sind.
Hauptmerkmale
- Material: Duplex-Edelstahl (z.B., UNS S31803, S32205)
- Formen: Nahtlos und verschweißt
- Anwendungen: Allgemeiner Korrosionsdienst, insbesondere in Umgebungen, die anfällig für Spannungsrisskorrosion sind
Duplex-Stahlrohr & Rohrspezifikationen
| Spezifikation | Details |
|---|---|
| Standard | ASME SA790 / ASTM A790 |
| Klasse | UNS S31803, UNS S32205, und andere Duplex-Qualitäten |
| Außendurchmesser | 6 Q345B 610 mm (variiert je nach spezifischen Anforderungen) |
| Wandstärke | 0.5 Q345B 40 mm (SCH10 bis SCH160, XXS) |
| Länge | Einzeln zufällig, doppelt zufällig, oder wie angegeben |
| Herstellung | Nahtlose, geschweißt (ERW, EFW) |
Preisliste für Duplex-Stahlrohre
Die Preise können je nach Marktbedingungen variieren, Klasse, Größe, und Lieferant. Nachfolgend finden Sie eine allgemeine Preisspanne:
| Produkt | Preis (USD pro Meter) |
|---|---|
| Nahtloses Duplexrohr | $30 – $100 |
| Duplexgeschweißtes Rohr (ERW) | $20 – $60 |
| Duplexgeschweißtes Rohr (EFW) | $25 – $80 |
Hinweis: Die Preise sind Richtwerte und können je nach Sorte erheblich variieren, Größe, und Lieferant.
Größentabelle für Duplex-Stahlrohre
| Nominale Rohrgröße (NPS) | Außendurchmesser (OD) | Wandstärke (SCH10) | Wandstärke (SCH40) | Wandstärke (SCH80) |
|---|---|---|---|---|
| 1/2″ | 21.34 mm | 2.11 mm | 2.77 mm | 3.73 mm |
| 1″ | 33.40 mm | 2.77 mm | 3.38 mm | 4.55 mm |
| 2″ | 60.33 mm | 2.77 mm | 3.91 mm | 5.54 mm |
| 4″ | 114.30 mm | 3.05 mm | 6.02 mm | 8.56 mm |
| 6″ | 168.28 mm | 3.40 mm | 7.11 mm | 10.97 mm |
Gewichtstabelle für Duplex-Stahlrohre
| Nominale Rohrgröße (NPS) | Außendurchmesser (OD) | Wandstärke (SCH40) | Gewicht (kg/m) |
|---|---|---|---|
| 1/2″ | 21.34 mm | 2.77 mm | 1.27 kg/m |
| 1″ | 33.40 mm | 3.38 mm | 2.68 kg/m |
| 2″ | 60.33 mm | 3.91 mm | 5.94 kg/m |
| 4″ | 114.30 mm | 6.02 mm | 16.07 kg/m |
| 6″ | 168.28 mm | 7.11 mm | 28.26 kg/m |
Druckstufe für Duplex-Stahlrohre
Die Druckstufen für Duplex-Stahlrohre hängen von der jeweiligen Sorte und Wandstärke ab. Nachfolgend finden Sie typische Druckwerte für gängige Größen:
| Nominale Rohrgröße (NPS) | Wandstärke (SCH40) | Druckrate (PSI) |
|---|---|---|
| 1/2″ | 2.77 mm | 3,200 PSI |
| 1″ | 3.38 mm | 2,600 PSI |
| 2″ | 3.91 mm | 2,300 PSI |
| 4″ | 6.02 mm | 2,000 PSI |
| 6″ | 7.11 mm | 1,700 PSI |
Hinweis: Diese Werte sind Richtwerte und können je nach Sorte und Temperaturbedingungen variieren.
ASME SA790 / ASTM A790 UNS S31803, Duplex-Edelstahlrohr UNS S32205
ASME SA790 / ASTM A790 spezifiziert nahtlose und geschweißte Duplex-Edelstahlrohre für allgemeine Korrosionsanwendungen, insbesondere dort, wo die Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion unerlässlich ist. Duplex-Edelstähle, wie UNS S31803 und UNS S32205, bieten eine Kombination aus hervorragenden mechanischen Eigenschaften und hoher Korrosionsbeständigkeit.
Hauptmerkmale
- Basismaterial: Duplex-Edelstahl, das eine gemischte Mikrostruktur aus Austenit und Ferrit aufweist, typischerweise in a 50/50 Verhältnis.
- Klasse: UNS S31803 und UNS S32205
- Formen: Nahtlose und geschweißte Rohre
- Anwendungen: Geeignet für den Einsatz in Umgebungen mit hohem Chloridgehalt und in denen Spannungsrisskorrosion ein Problem darstellen kann.
Chemische Zusammensetzung
| Element | UNS S31803 (%) | UNS S32205 (%) |
|---|---|---|
| Kohlenstoff (C) | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 |
| Mangan (MN) | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 |
| Phosphor (P) | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 |
| Schwefel (S) | ≤ 0.020 | ≤ 0.020 |
| Silizium (Si) | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 |
| Chrom (CR) | 21.0 – 23.0 | 22.0 – 23.0 |
| Nickel (NI) | 4.50 – 6.50 | 4.50 – 6.50 |
| Molybdän (Mo) | 2.50 – 3.50 | 3.00 – 3.50 |
| Stickstoff (n) | 0.08 – 0.20 | 0.14 – 0.20 |
Mechanische Eigenschaften
| Eigentum | UNS S31803 | UNS S32205 |
|---|---|---|
| Zerreißfestigkeit (mir) | 620 MPa (90 KSI) | 655 MPa (95 KSI) |
| Streckgrenze (mir) | 450 MPa (65 KSI) | 450 MPa (65 KSI) |
| Dehnung (mir) | 25% | 25% |
| Härte (max) | 290 HBW | 290 HBW |
Typische Anwendungen
- Öl- und Gasindustrie: Wird in Pipelines verwendet, Stromlinien, und Steigleitungen zum Transport von Rohöl, Erdgas, und produziertes Wasser in Offshore- und Onshore-Umgebungen.
- Chemische Verarbeitung: Transport aggressiver Chemikalien und Umgang mit Flüssigkeiten mit hoher Temperatur.
- Petrochemische Anlagen: Geeignet für Umgebungen mit hohem Chloridgehalt und wo Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion erforderlich ist.
- Power Generation: Wird in Kraftwerken für Dampfleitungen und andere Hochtemperaturanwendungen verwendet.
- Entsalzungsanlagen: Durch die hohe Meerwasserbeständigkeit ist es für Meerwasserentsalzungsanlagen geeignet.
Herstellungsprozess
- Diese Informationen haben die hohe Festigkeit und Duktilität des Materials bestätigt: Es werden hochwertige Duplex-Edelstahlknüppel oder -platten gewählt.
- Bildung: Das Material wird durch Warmumformung in die ursprüngliche Rohrform gebracht.
- Kaltes Arbeiten (für nahtlose Rohre): Das Rohr wird kaltgezogen, um die gewünschten Abmessungen und mechanischen Eigenschaften zu erreichen.
- Schweißen (für geschweißte Rohre): Das Rohr wird mit Methoden wie ERW geformt und geschweißt (Elektrischer Widerstand Schweißen) oder EFW (Elektrisches Fusionsschweißen).
- Wärmebehandlung: Rohre werden einem Lösungsglühen unterzogen, um etwaige Ausscheidungen aufzulösen und eine gleichmäßige Mikrostruktur sicherzustellen.
- Beizen und Passivieren: Die Rohroberfläche wird behandelt, um jegliche Ablagerungen zu entfernen, Korrosionsbeständigkeit verbessern, und sorgen für einen sauberen Abschluss.
- Testen: Rohre werden verschiedenen Tests unterzogen, einschließlich Hydrostatik, zerstörungsfrei, und mechanische Tests, um die Einhaltung der Spezifikationen sicherzustellen.
Prüfung und Qualitätssicherung
- Hydrostatische Tests: Stellt sicher, dass das Rohr dem erforderlichen Druck standhält, ohne dass es zu Undichtigkeiten kommt.
- Zerstörungsfreie Prüfung (NDT): Inklusive Ultraschallprüfung, radiologische Prüfung, und Wirbelstromprüfung zur Erkennung etwaiger Mängel.
- Mechanische Prüfung: Zugversuche, Härteprüfungen, und Schlagversuche zur Überprüfung der mechanischen Eigenschaften.
- Korrosionsprüfung: Gewährleistet die Beständigkeit des Rohres gegen Lochfraß, Spaltkorrosion, und Spannungsrisskorrosion.
Der Vergleich zwischen den Kriechversuchsdaten und den Simulationsergebnissen bei drei verschiedenen Temperaturen ist in dargestellt
Duplex-Edelstahlrohre, insbesondere UNS S31803 und UNS S32205, eignen sich gut für anspruchsvolle Anwendungen, die eine hohe Festigkeit und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit erfordern. Sie werden häufig in Branchen wie Öl und Gas eingesetzt, Petrochemie, und Stromerzeugung, wo sie anbieten
Ähnliche Beiträge
Die ASTM A554-Spezifikation gilt für Ferrit, Geschweißte mechanische Rohre aus austenitischem und austenitisch-ferritischem Duplex-Edelstahl zur Verwendung im Bauwesen, dekorativ, Abgas und andere Anwendungen, bei denen mechanische Eigenschaften erforderlich sind, Aussehen, oder Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist. ASME SA554-Schläuche werden üblicherweise ohne Schutzbeschichtung geliefert. Die ASTM A554-Spezifikation umfasst geschweißte oder kaltreduzierte mechanische Rohre in den Größen bis 16 Zoll (406.4 mm) Außenmaß und in Wandstärken 0.020 Zoll (0.51 mm). ASTM A554 Geschweißte mechanische Rohre, hergestellt aus flachgewalztem Stahl durch einen automatischen Schweißprozess ohne Zusatz von Zusatzmetall. ASTM A554 Rohre in einer der folgenden Formen – quadratisch, runden, rechteckig, oder speziell.
Duplex-Edelstahllegierungen haben ferritische/austenitische Eigenschaften, Dies verleiht diesen Materialien eine überlegene Festigkeit und eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit. Während die Duplex-Familie eine breite Palette spezifischer Formulierungen umfasst, Duplex S31803 (2205) und Superduplex S32750 (2507) Edelstahl sind zwei der gebräuchlichsten. Diese Edelstahlprodukte sind äußerst vielseitig einsetzbar, mit vielen Anwendungen in der Öl- und Gasindustrie, Petrochemie, und chemische Prozessindustrie.
S31803 ist das Unified Numbering System (UNS) Bezeichnung für den originalen Duplex-Edelstahl. Das UNS-System wurde in den 1970er Jahren durch die Zusammenarbeit mehrerer Handelsgruppen geschaffen, um Verwirrung zu vermeiden, wenn dieselbe Legierung als unterschiedlich bezeichnet wird oder umgekehrt. Jedes Metall wird durch einen Buchstaben gefolgt von fünf Zahlen gekennzeichnet, wobei der Buchstabe die Familie der Metalle angibt, d. h. S für rostfreie Stähle.
Legierung 347 Edelstahl gehört zur Familie der austenitischen Edelstähle und ist bekannt für seine außergewöhnliche Stabilität aufgrund des Vorhandenseins von stabilisierenden Elementen. Diese Legierung ist sehr gut schweißbar, und in den meisten Fällen, Ein Glühen nach dem Schweißen ist nicht erforderlich, es sei denn, es ist ein Spannungsabbau gewünscht. Die bemerkenswerte Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit 347 Edelstahl macht es zu einer zuverlässigen Wahl für verschiedene Anwendungen. Seine hohe Kriechfestigkeit ermöglicht eine optimale Leistung bei Temperaturen von bis zu 1600 ° F.
