Was ist der Unterschied zwischen FBE-Beschichtungsrohren und Epoxidbeschichtungsrohren? ?

Schmelzgebundenes Epoxidharz (FBE) Beschichtung und Epoxidbeschichtung beziehen sich auf verschiedene Arten von Schutzbeschichtungen, die zur Vorbeugung von Rohrleitungen verwendet werden Korrosion und andere Umweltschäden. Beide Beschichtungen bilden eine Barriere zwischen dem Metallrohr und der Umgebung, aber sie weisen einige Unterschiede in ihrer Zusammensetzung auf, Anwendung, und Leistung.

Schmelzgebundenes Epoxidharz (FBE) Beschichtung

Schmelzgebundenes Epoxidharz (FBE) ist eine Pulverbeschichtung, die als trockenes Pulver aufgetragen und dann durch Hitze geschmolzen und mit der Rohroberfläche verschmolzen wird. Dieser Prozess führt zu einer harten, kontinuierliche Schicht, die fest am Rohr haftet und eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit bietet.

Zusammensetzung

Die FBE-Beschichtung besteht aus festem Epoxidharz, härter, und verschiedene Zusatzstoffe. Bei der Wärmeeinwirkung reagieren Harz und Härter zu vernetzten Polymeren, die der Beschichtung ihre Festigkeits- und Widerstandseigenschaften verleihen.

Anwendung

Der FBE-Beschichtungsprozess beginnt mit der Oberflächenvorbereitung, Dabei wird in der Regel die Rohroberfläche gereinigt und sandgestrahlt, um Rost zu entfernen, Skala, und andere Verunreinigungen. Anschließend wird das FBE-Pulver auf die erhitzte Rohroberfläche aufgetragen, wo es schmilzt und mit dem Rohr verschmilzt. Dies erfordert typischerweise Temperaturen von etwa 200–250 °C.

Leistung

FBE-Beschichtungen sind für ihre hervorragende Haftung auf der Stahloberfläche bekannt, gute chemische Beständigkeit, und hervorragende Korrosionsschutzeigenschaften. Sie sorgen auch für elektrische Isolierung, Dies kann dazu beitragen, eine kathodische Ablösung zu verhindern, ein häufiges Problem bei Metallrohrleitungen. Jedoch, Sie können durch Handhabung und Installation beschädigt werden, und erfordert möglicherweise eine zusätzliche Schutzschicht, wie zum Beispiel einen abriebfesten Mantel (ARO), in manchen Situationen.

Epoxid-Beschichtung

Unter Epoxidbeschichtung versteht man eine breite Palette von Beschichtungen aus Epoxidharzen. Diese können als Flüssigkeiten oder Pulver aufgetragen werden, und können entweder Ein- oder Mehrkomponentensysteme sein. Epoxidbeschichtungen können für viele Anwendungen eingesetzt werden, inklusive Rohrleitungsbeschichtung.

Zusammensetzung

Epoxidbeschichtungen werden aus Epoxidharzen hergestellt, Dabei handelt es sich um eine Art duroplastisches Polymer. Sie enthalten auch einen Härter oder Härter, das mit dem Harz reagiert und eine harte Substanz bildet, langlebige Beschichtung. Die genaue Zusammensetzung einer Epoxidbeschichtung kann je nach Produkt und Anwendung stark variieren.

Anwendung

Wie FBE, Das Auftragen einer Epoxidbeschichtung beginnt mit der Oberflächenvorbereitung. Das Epoxidharz wird dann als Flüssigkeit oder Pulver auf die Rohroberfläche aufgetragen, und ausgehärtet, um eine feste Beschichtung zu bilden. Der Aushärtungsprozess kann bei Raumtemperatur oder mit Hitze erfolgen, Abhängig vom jeweiligen Produkt.

Leistung

Epoxidbeschichtungen sind für ihre hervorragende Haftung bekannt, gute chemische Beständigkeit, und gute Korrosionsschutzeigenschaften. Sie haben auch einen hohen elektrischen Widerstand, Dies kann dazu beitragen, elektrochemische Reaktionen zu verhindern, die zu Korrosion führen können. Jedoch, Die Leistung einer Epoxidbeschichtung kann je nach Produkt und Anwendung stark variieren.

Vergleich und Schlussfolgerung

Sowohl die FBE-Beschichtung als auch die Epoxidbeschichtung bieten einen guten Korrosionsschutz und weisen ähnliche Eigenschaften hinsichtlich Haftung und Chemikalienbeständigkeit auf. Der Hauptunterschied zwischen ihnen liegt im Bewerbungsprozess und in den Leistungsmerkmalen.

Die FBE-Beschichtung wird als Pulver aufgetragen und erfordert Hitze, um die Beschichtung zu schmelzen und mit der Rohroberfläche zu verschmelzen, was zu einem starken, durchgehende Schicht. Es ist für seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und elektrischen Isolationseigenschaften bekannt, kann jedoch anfällig für Handhabungs- und Installationsschäden sein.

Epoxid-Beschichtung, Andererseits, kann als Flüssigkeit oder Pulver aufgetragen werden und kann entweder ein- oder mehrkomponentig sein. Es bietet außerdem eine gute Korrosionsbeständigkeit und einen hohen elektrischen Widerstand. Jedoch, Die Leistung einer Epoxidbeschichtung kann je nach Produkt und Anwendung stark variieren.

Am Ende, Die Wahl zwischen FBE- und Epoxidbeschichtung hängt von den spezifischen Anforderungen des Projekts ab, einschließlich Umweltbedingungen, Lebensdauererwartungen, und Budgetüberlegungen.

Beschichtung: PU-Beschichtung, Glasfaserbeschichtung, Kohlenteer-Epoxidbeschichtung, Lackierung, FBE-Beschichtung, 3PP-Beschichtung, 3PE-Beschichtung

Verwendung: Es wird häufig in Flüssigkeitsrohren verwendet,Bohrgestänge,Gasleitung,Hydraulikrohr,etc.

Das Korrosionsschutzbeschichtung kann verwendet werden für ERW/LSAW/SSAW-Rohr,gerades Nahtrohr,nahtlose Stahlrohre,usw.Und die beschichteten Rohre werden häufig in Pipelineprojekten im Erdölbereich eingesetzt,chemisch, Erdgas,Heizung,Abwasserbehandlung,Wasser,Brücken,Stahlgerüst,Pfähle und andere Meerwasser.