Los tubos de acero son tubos cilíndricos.

Los tubos de acero son cilíndricos. tubos hechos de acero que se utilizan de muchas maneras en la fabricación y la infraestructura. Son el producto más utilizado por la industria siderúrgica. El uso principal de las tuberías es el transporte subterráneo de líquidos o gas, incluido el petróleo., gas, expresado en pulgadas o milimetros. sin embargo, Se utilizan tuberías de diferentes tamaños en la fabricación y la construcción.. Un ejemplo común de fabricación doméstica es la tubería de acero estrecha que hace funcionar el sistema de refrigeración de los frigoríficos.. La construcción utiliza tuberías para calefacción y fontanería.. Las estructuras se pueden construir utilizando tubos de acero de diferentes tamaños., como pasamanos, portabicicletas, o bolardos de tubería.

Se cree que William Murdoch es el pionero de las tuberías de acero.. En 1815, unió barriles de mosquetes para sostener un sistema de combustión de lámparas de carbón. Murdoch usó su innovador sistema de tuberías para transportar gas de carbón a lámparas en las calles de Londres..

Desde el siglo XIX, se han hecho grandes avances en la tecnología de las tuberías de acero, incluida la mejora de los métodos de fabricación, desarrollo de aplicaciones para su uso, y el establecimiento de reglamentos y normas que rijan su certificación.

tubos de acero apilados
La tubería de acero es sin costura o soldada, y viene en una variedad de tamaños y longitudes.
¿Cómo se hace la tubería de acero??
Desde la fusión de materias primas hasta el moldeado o la soldadura, este material de construcción omnipresente se crea a través de dos procesos principales:

Convierta el acero bruto en una forma más utilizable
Ambos procesos deben comenzar por fabricar acero de buena calidad.. El acero crudo es producido por fundiciones a través de un proceso de fusión de materias primas en un horno.. Para obtener la composición exactamente correcta, se pueden agregar elementos al metal fundido, e impurezas eliminadas. El acero fundido resultante se vierte en moldes para hacer lingotes o se transfiere a una máquina de colada continua para hacer losas., lingotes, y florece. La tubería está hecha de dos de estos productos.: losas o palanquillas.

Pila de palanquillas de acero
Las palanquillas de acero macizo se calientan, estirado, y perforado por el centro para convertirse en tubos de acero sin costura.
Planchas de acero y chapa de acero en la fabricación de tuberías
La estructura de acero está hecha de losas que se calientan a 2,200˚F. El calor hace que se forme una escama en la superficie., que debe eliminarse mediante un descalcificador y limpieza a alta presión. Una vez limpia, la losa de acero es laminada en caliente en delgada, estrechas tiras de acero llamadas skelp. La cáscara está en escabeche (superficie limpia) con ácido sulfúrico, lavado con agua y enrollado en carretes grandes como materia prima para la fabricación de pipas. El ancho de la estructura determina el diámetro de la tubería que se puede hacer.

Skelp se desenrolla del carrete, calentado, y enrollado a través de rodillos ranurados, que doblan los bordes del skelp hacia arriba. Este proceso produce un tubo cilíndrico donde los dos bordes se han doblado para unirse formando un cilindro largo.. Un proceso de soldadura une los bordes y sella la tubería..

En una operación de soldadura continua, los rodillos de soldadura presionan los bordes de la tubería entre sí, formando una soldadura forjada debido al calor que ya se ha aplicado a la estructura. No se agrega metal durante la soldadura., y los rodillos finales reducen el diámetro y el espesor de la pared de la tubería según las especificaciones.
La soldadura por resistencia eléctrica sigue un proceso similar al de la soldadura continua, excepto que la estructura se lamina en frío en forma de tubo. La corriente se suministra a los bordes de la tubería mediante discos de cobre giratorios., que calientan los bordes hasta la temperatura de soldadura. Los rodillos de soldadura unen los bordes de la tubería para crear una soldadura forjada.
La soldadura en espiral y la soldadura por arco sumergido doble utilizan técnicas de soldadura más convencionales y agregan material de soldadura para formar la unión..
Billetes de acero para tubería sin costura
Los lingotes de acero son piezas cuadradas largas de acero producidas directamente en una máquina de colada continua o como un producto secundario hecho de lingotes fundidos laminados y estirados.. Estas palanquillas se pueden utilizar para fabricar tubos sin costura., lo cual es más seguro en algunas aplicaciones por no tener línea de soldadura.

El tocho de acero sólido debe calentarse a temperaturas extremas., volviéndose blanco caliente pero no derretido. Las máquinas los enrollan para que se conviertan en un sólido cilíndrico.. Mientras todavía está caliente, se utiliza un perforador en forma de bala para regular el centro hueco de acuerdo con sus dimensiones. Sigue una serie de operaciones de fresado para ajustar la tubería a las especificaciones requeridas.

Pasos de acabado
Las tuberías pueden pasar por una máquina enderezadora como paso final del proceso antes de colocarles las juntas al final.. Las tuberías de diámetro pequeño suelen estar equipadas con juntas roscadas, pero las tuberías de mayor diámetro normalmente están equipadas con bridas que se sueldan en el extremo de la tubería.. Las máquinas de medición verifican las dimensiones de la tubería terminada., y estampar los detalles en el costado de la tubería para fines de control de calidad.

Control de calidad
Los pasos de control de calidad incluyen revisar la tubería en busca de defectos usando máquinas de rayos X, especialmente a lo largo de la soldadura.. Otra técnica es probar la presión de la tubería llenándola con agua., luego manteniéndolo bajo presión durante un tiempo específico para exponer cualquier defecto que pueda causar gato