
Inspección del sistema de tuberías
junio 29, 2022
Simulación numérica de estirado en frío de tubos de acero con estriado interno recto
junio 29, 2022La tubería de gas natural contiene principalmente una mezcla de gas llamada metano. El gas natural se forma por cambios químicos en los restos de plantas y animales que existieron hace millones de años y permanece en las profundidades de la corteza terrestre a lo largo del tiempo bajo la influencia del calor y la presión.. La tubería de gas natural generalmente se encuentra en yacimientos petrolíferos o no petrolíferos..
Hoy, El gas natural se utiliza como una importante fuente de energía para calentar hogares y lugares de trabajo., y dados los riesgos que plantea el gas natural, Las inspecciones de instalación del sistema de tuberías de gas por parte de agencias autorizadas son importantes en este sentido..
Las instalaciones de gas natural se utilizan para la calefacción residencial, producción de agua caliente y estufas de cocina. En empresas comerciales, también se utilizan en actividades productivas.
La instalación interior de gas natural cubre todo el sistema desde el punto de entrega del gas (caja de servicio) a la chimenea, que descarga el sistema de tuberías de gases de escape en el aire. Básicamente consta de tres partes: la línea de conexión del edificio (esta línea es la línea desde la caja de servicio hasta la válvula de cierre principal en la entrada del edificio), la línea columnar (la línea es la línea desde la válvula de cierre principal hasta la válvula dosificadora) y el avión Instalación (línea desde la válvula dosificadora hasta el horno).
Las tuberías de acero utilizadas en las instalaciones del sistema de tuberías de gas natural cumplen con TS 6047, EN 10208 o ISO 3183 estándares. Las tuberías de cobre deben cumplir con TS 9872 EN 1057 estándar. Los accesorios y bridas soldados deben cumplir con TS 2649, TS 11 EN 10242 y TSISO 7005-1 normas, y las válvulas de bola deben cumplir con TS EN 331 y TS 9809 normas.
Además, incluye inspección de instalaciones de gas natural, tubería subterránea, aplicaciones de protección catódica, prueba de estanqueidad, colocación de tuberías, tuberías de conexión, medidores de gas natural, consumidores de gas, chimeneas, ventilación de la sala de calderas, instalacion electrica, e inspección de quemadores y líneas de control de gas.
Nuestra organización también proporciona servicios de inspección de instalaciones de sistemas de tuberías de gas dentro del alcance de los servicios de inspección de instalaciones mecánicas..
Tubo de línea para sistema de tuberías de gas
Los tubos de conducción se utilizan principalmente para el transporte de gas., agua, aceite en petroleo,y la industria del gas natural.
API SPEC 5L (especificación de tubería), el Instituto Americano del Petróleo preparó y publicó en todo el mundo.
Petróleo, el gas o el agua extraídos del suelo se transportan a las empresas de la industria del petróleo y el gas a través de tuberías. Incluye tubería sin costura y soldada, y tiene llano, extremo roscado y hembra; está conectado a la punta de soldadura, conexión de acoplamiento, conexiones de enchufe. El grado de acero de las tuberías de línea es principalmente GR.B, X42, X46, X56, X65, X70, X80, etc..
Tubo de GAS sin soldadura
Grado de acero: B, X42, X52, X60, X65, X70
Dimensión: 1″/2″—24″
Proceso: LAMINACIÓN EN CALIENTE, Expansión en caliente, SSAW
Grado de acero: B, X42, X52, X60, X65, X70, X80
Dimensión: 5″ — 48″
Proceso: SSAW
Tubería de gas de soldadura
Grado de acero: B, X42, X52, X60, X65, X70, X80
Dimensión: 2“–30”
Proceso: REG, SAWL, HFW, JCOE
Y, Anson también puede proporcionar anti-corrosión proceso para tuberias de linea, que según DIN30670, Estándar AWWA210, como el proceso FBE, 3PE, que también se puede llamar como 3PP, 3PÁGINA.
Propiedades mecánicas:
Estándar | Grado | Tracción(Mpa) | Rendimiento (Mpa) | Relación de rendimiento | Alargamiento(%) | 0℃ Impacto Akv (J) | Tratamiento térmico |
---|---|---|---|---|---|---|---|
API SPEC 5L | B | ≥415 | 245~440 | ≤0.80 | 22 | ≥ 40 | chapado en cobre |
API SPEC 5L | X42 | ≥415 | 290~440 | ≤0.80 | 21 | ≥ 40 | chapado en cobre |
API SPEC 5L | X52 | ≥460 | 360~510 | ≤0.85 | 20 | ≥ 40 | chapado en cobre |
API SPEC 5L | X60 | ≥520 | 415~565 | ≤0.85 | 18 | ≥ 40 | chapado en cobre |
API SPEC 5L | X65 | ≥535 | 450~570 | ≤0.90 | 18 | ≥ 40 | H+T |
API SPEC 5L | X70 | ≥570 | 485~605 | ≤0.90 | 18 | ≥ 40 | H+T |
Composición química:
Estándar | Grado | Composición(%) | CEV (%) | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
C | Si | Minnesota | P | S | V | NB | Ti | |||
API SPEC 5L | B | ≤0.16 | ≤0.40 | ≤1.10 | ≤0.020 | ≤0.010 | - | - | - | ≤0.42 |
API SPEC 5L | X42 | ≤0.17 | ≤0.40 | ≤1.20 | ≤0.020 | ≤0.010 | ≤0. 05 | ≤0. 05 | ≤0.04 | ≤0.42 |
API SPEC 5L | X52 | ≤0.20 | ≤0.45 | ≤1,60 | ≤0.020 | ≤0.010 | ≤0.10 | ≤0. 05 | ≤0.04 | ≤0.45 |
API SPEC 5L | X60 | ≤0.17 | ≤0.45 | ≤1,60 | ≤0.020 | ≤0.010 | ≤0.15 | ≤0. 05 | ≤0.04 | ≤0.45 |
API SPEC 5L | X65 | ≤0.16 | ≤0.45 | ≤1,60 | ≤0.020 | ≤0.010 | ≤0.06 | ≤0. 05 | ≤0.06 | ≤0.45 |
API SPEC 5L | X70 | ≤0.16 | ≤0.45 | ≤0.17 | ≤0.020 | ≤0.010 | ≤0.06 | ≤0. 05 | ≤0.06 | ≤0.45 |
Observación:
1.0.015%≤Alto<0.06%;N≤0.012%;Al / n≥2 / 1;Cu≤0.25%;Ni≤0.30%;Cr≤0.30%;Mo≤0.10%
2.V+Nb+Ti≤0.15
3.X60、X65、X70-Mo≤0.35%
Diagrama de flujo de la tecnología de resistencia a la corrosión interior
Diagrama de flujo de la tecnología de resistencia a la corrosión exterior
Proceso productivo de tubería
A . Tubos sin soldadura
- 1. Calentamiento de lingotes
- 2. Perforación
- 3. Laminación y dimensionamiento
- 4. Enfriamiento
- 5. Plancha
- 6. END, UT
- 7. Corte final
- 8. Rosca de acoplamiento (Hilo permium disponible)
- 9. Prueba hidrostática, prueba de rayos x.
- 10. Pintura y protección de hilos
- 11. Embalaje
B. Tubos de soldadura
- 1. Abierto
- 2. Corte
- 3. Soldadura
- 4. Formación
- 5. Pulido
- 6. De corrección
- 7. Tratamiento térmico
- 8. Prueba de corrientes de Foucault, Corte
- 9. HT
- 10. Decapado e inspección
- 11. Pintura, embalaje.