Proceso de fabricación de tubos sin costura
tubos sin costura es más fuerte entre todo tipo tuberías, ya que tiene una estructura homogénea en toda la longitud del tubo. Tubos sin se fabrican en una verdad de tamaño y horario. sin embargo, hay una restricción en la fabricación de tubería de gran diámetro. Tubos sin son ampliamente utilizados en la fabricación de accesorios de tubería tales como curvas, codos, y tees.

Proceso mandril Molino
En el procedimiento de fabricación de tubos de mandril Molino, palanquilla de acero se calienta a alta temperatura en el horno rotatorio. Un hueco cilíndrico, que también se conoce como hueco madre, se produce con la ayuda de un perforador giratorio y un conjunto de disposición de rodillos que mantiene el perforador en el centro de la palanquilla. Diámetro exterior del perforador es aproximadamente la del diámetro interior del tubo terminado. Con la ayuda, se consiguen disposición de rodillos secundaria diámetro exterior y el espesor.

Proceso de Mannesmann Plug molino de fabricación de tuberías
Mannesmann era ingeniero alemán que ha inventado este proceso de fabricación de tuberías. La única diferencia entre el proceso molino de Plug and proceso laminador de mandril es que en mandril se logra método diámetro interior en un solo paso mientras que en Mannesmann reducción de múltiples etapas es posible.

Forjado Proceso de fabricación de tuberías sin fisuras
En un proceso de fabricación de tubos de forja, un tocho calentado se coloca en matriz de forjado que tiene un diámetro ligeramente mayor que el tubo terminado. Una prensa hidráulica de forja martillo a juego con diámetro interior se utiliza para crear forja cilíndrica. Una vez hecho esto forja tubo se mecaniza para lograr dimensión final. Forja proceso de fabricación de tubo se utiliza para tubos sin costura de diámetro grande manufacturado que no puede ser fabricado utilizando los métodos tradicionales. tubos forjados se utilizan normalmente para la cabecera de vapor.


Los procesos de extrusión
En un tubo de extrusión de la fabricación de un tocho calentado se coloca dentro de la matriz. Un ariete hidráulico empuja el tocho contra el mandril de punzón, material fluye desde la cavidad cilíndrica entre troquel y mandril. Esta acción produce el tubo de la palanquilla. para tuberías veces tubería fabricado con un espesor alto que se conoce como hueco madre. Muchos tubos secundarios fabricados utilizan este hueco madre para producir tubos con diferentes dimensiones.
