Exigences de qualité pour les tubes en acier sans soudure

(1) Exigences de qualité

①Composition chimique de l'acier: La composition chimique de l'acier est l'un des facteurs les plus importants affectant les performances des tubes en acier sans soudure, et c'est également la base principale pour la formulation des paramètres de processus pour le laminage et le traitement thermique des tubes en acier.

1. Éléments d'alliage: intentionnellement ajouté, selon demande
2. Éléments résiduels: introduit dans la sidérurgie, correctement contrôlé
3. Éléments dangereux: strictement contrôlé (Comme, Sn, qn, Bi, Pb), des gaz (N, H, O)

Affinage hors four ou refusion sous laitier électroconducteur: améliorer l'uniformité de la composition chimique de l'acier et la pureté de l'acier, réduire les inclusions non métalliques dans la billette et améliorer leur répartition.

②La précision dimensionnelle géométrique et la forme du tube en acier

1. La précision du diamètre extérieur du tube en acier: dépend de la méthode de détermination (réduction) le diamètre, le fonctionnement de l'équipement, le système de processus, etc.
2. Écart admissible du diamètre extérieur δ=(D-Mar)/Di ×100% D: diamètre extérieur maximum ou minimum mm

De: Diamètre extérieur nominal mm

1. Précision de l'épaisseur de paroi du tube en acier: liée à la qualité de chauffage de l'ébauche de tube, les paramètres de conception du processus et les paramètres d'ajustement de chaque processus de déformation, la qualité des outils et leur qualité de lubrification, etc.

Tolérance d'épaisseur de paroi: ρ=(S-Si)/Si×100% S: L'épaisseur de paroi maximale ou minimale sur la section transversale

Si: épaisseur nominale de paroi mm

1. Ovalité des tubes en acier: Il indique le degré d'ovalisation du tube en acier.
2. Longueur de tuyau en acier: longueur normale, fixé (plusieurs) longueur de la règle, tolérance de longueur

 

1. Degré de flexion du tube en acier: Indique le degré de flexion du tube en acier: le degré de flexion de la longueur du tuyau en acier par mètre, le degré de flexion de toute la longueur du tube en acier
2. L'inclinaison de la face d'extrémité du tube en acier: indique l'inclinaison de la face d'extrémité du tube en acier et la section transversale du tube en acier
3. Angle de biseau et bord émoussé de la face d'extrémité du tuyau en acier
4. Qualité de surface du tube en acier: exigences de lissé de surface
5. Défauts dangereux: fissures, plis vers l'intérieur, plis vers l'extérieur, laminage, délaminage, cicatrisation, tractions concaves, coques convexes, etc.
6. Défauts généraux: fosses, lignes bleues, rayures, bosses, légères lignes droites intérieures et extérieures, marques de roulis, etc.

cause:

① En raison de défauts de surface ou de défauts internes de l'ébauche de tube.

② Dans le processus de production, comme une conception incorrecte des paramètres du processus de laminage, surface de matrice non lisse, mauvaises conditions de lubrification, et conception et ajustement déraisonnables des passes.

③ En train de chauffer, laminage, traitement thermique et redressage de la billette (tuyaux en acier), si une contrainte résiduelle excessive est générée en raison d'un mauvais contrôle de la température de chauffage, déformation inégale, vitesse de chauffage et de refroidissement déraisonnable ou trop de déformation de redressage, Cela peut également provoquer des fissures de surface dans le tuyau en acier.

6. Propriétés de gestion de l'acier: propriétés mécaniques à température normale, haute température Propriétés mécaniques, propriétés à basse température, corrosion la résistance. Les propriétés physiques et chimiques du tube en acier dépendent principalement de la composition chimique de l'acier, la structure de l'acier, la pureté de l'acier, et la méthode de traitement thermique du tube en acier.
7. Performances du processus de tuyauterie en acier: aplanissement, torchage, sertissage, flexion, soudage, etc.
8. Structure métallographique du tube en acier: faible grossissement (macro), fort grossissement (micro) M, B, P, F, A, S
9. Exigences particulières pour les tubes en acier: pièces jointes au contrat, accords techniques.

(2) Méthode d'inspection de la qualité de tuyau en acier sans soudure:

1. Analyse de la composition chimique:

Analyse chimique, l'analyse instrumentale (instrument C-S infrarouge, spectromètre à lecture directe, zcP, etc.).

①Instrument C-S infrarouge: analyser les ferroalliages, matières premières sidérurgiques, Éléments C et S en acier.

②Spectromètre à lecture directe: C, Si, Mn, P, S, Cr, mois, Ni, CN, A1, W, V, TI, B, N.-b., Comme, Sn, qn, Pb, Bi en vrac

③N-0 instrument: analyse de la teneur en gaz N, O

2. Inspection de la géométrie et de la forme des tuyaux en acier:

① Inspection de l'épaisseur de la paroi du tuyau en acier: micromètre, jauge d'épaisseur à ultrasons, pas moins que 8 points aux deux extrémités et enregistrer.

②Vérifier le diamètre extérieur et l'ovalité du tube en acier: étrier, pied à coulisse, bague jauge, et mesurer les points maximum et minimum.

③ Inspection de la longueur du tuyau en acier: ruban à mesurer en acier, manuel, mesure automatique de la longueur.

 

④Inspection du degré de flexion du tube en acier: règle, niveau (1m), jauge d'épaisseur, fil fin pour mesurer le degré de flexion de chaque mètre et le degré de flexion de toute la longueur.

⑤ Inspection de l'angle de biseau et du bord émoussé de la face d'extrémité du tube en acier: règle carrée, papier carton.

3. Inspection de la qualité de la surface des tuyaux en acier: 100%

① Inspection visuelle manuelle: conditions d'éclairage, normes, vivre, panneaux, rotation des tuyaux en acier.

②Contrôle non destructif:

1. UT de détection de défauts par ultrasons:

Il est plus sensible aux défauts de surface et de fissure interne de divers matériaux avec des matériaux uniformes.

Norme: Go/T 5777-1996 Niveau: C5

1. Essai par courants de Foucault ET: (induction électromagnétique)

Principalement sensible aux (en forme de trou) défauts. Norme: Go/T 7735-2004

Niveau: Niveau B

1. Inspection des particules magnétiques MT et des fuites de flux magnétique:

Détection de défaut magnétique, adapté à la détection des défauts de surface et proches de la surface des matériaux ferromagnétiques.

Norme: Go/T 12606-1999 Niveau: C4

1. Détection de défauts électromagnétique par ultrasons:

Aucun milieu de couplage n'est nécessaire, et il peut être appliqué à haute température, haute vitesse, et détection des défauts de surface rugueuse des tuyaux en acier.

1. Ressuage:

Fluorescence, coloration, et détection des défauts de surface des tubes en acier.

4. Inspection des performances de la gestion de l'acier:

①Test de traction: mesurer les contraintes et les déformations, déterminer la force (YS, TS) et indice de plasticité (A, Z) du matériel

Longitudinal, éprouvettes transversales section de tuyau, arc, spécimens circulaires (￠10, ￠12,5)

Petit diamètre, paroi mince Grand diamètre, paroi épaisse Distance d'étalonnage.

Remarques: L'allongement après rupture de l'échantillon est lié à la taille de l'échantillon GB/T 1760

②Test d'impact: CVN, encoche type C, Type V, travail J valeur J/cm2

Échantillon standard 10×10×55(mm) Echantillon non standard 5×10×55(mm)

③Test de dureté: Dureté Brinell HB, Dureté Rockwell HRC, Dureté Vickers HV, etc.

④Test hydraulique: L'évaluation complète des performances de protection des matériaux de revêtement a été réalisée par l'American Society of Corrosion Engineers Standard, temps de stabilisation de la tension, p=2Sδ/D

5. Processus d'inspection des performances techniques des tuyaux en acier:

① Essai d'aplatissement: échantillon rond échantillon en forme de C (DAKOTA DU SUD>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)

L=40～100mm Coefficient de déformation par unité de longueur=0.07～0.08

②Test de traction de l'anneau: L=15mm, aucune fissure n'est qualifiée

③Test d'évasement et d'ourlet: la conicité du centre supérieur est de 30°, 40°, 60°

④Test de flexion: peut remplacer le test d'aplatissement (pour tuyau de grand diamètre)

6. Analyse métallographique de tubes en acier:

①Inspection à fort grossissement (analyse microscopique): inclusions non métalliques 100x GB/T 10561 Taille d'un grain: grade, différence de niveau

Organisme: M, B, S, T, P, F, COMME

Couche de décarburation: à l’intérieur et à l’extérieur.

Une note de méthode: Classe A – Sulfure Classe B – Classe d'oxyde C – Silicate D – Oxyde sphérique Classe DS.

②Test de faible grossissement (analyse macro): l'œil nu et la loupe sont inférieurs à 10x.

1. Méthode d'essai de gravure à l'acide.
2. Méthode d'inspection du joint de soufre (inspection des ébauches de tubes, montrant des tissus peu cultivés et des défauts, comme le relâchement, ségrégation, bulles d'air sous-cutanées, peau tournante, Points blancs, inclusions, etc.
3. Méthode d'inspection de la racine des cheveux en forme de tour: vérifier le numéro, longueur et répartition des cheveux.

(3) Normes chinoises actuelles sur les tubes en acier sans soudure:

1. Normes actuelles sur les tubes en acier sans soudure:

Il y a 47 articles au total, dont: 25 articles pour GB, 3 articles pour HB, 19 articles à des fins spéciales; 2 articles pour produits de base, 45 éléments

2. Norme couramment utilisée:

① Go/T 2102 Acceptation, emballage, marquage et certificat de qualité des tubes en acier.

② Go/T 17395 taille de tuyau en acier sans soudure, forme, poids et écart admissible.

③ Go 5310 Tubes en acier sans soudure pour chaudières haute pression.

④ Go 9948 Tubes en acier sans soudure pour le craquage du pétrole.

⑤ Go 6479 Tubes en acier sans soudure pour équipement d'engrais à haute pression.

⑥ Go 18248 Tubes en acier sans soudure pour bouteilles de gaz.

⑦ Go/T 8162 Tube en acier sans soudure pour la structure.

⑧ Tube en acier sans soudure GB/T8163 pour équipement fluide.

⑨ Go/T 3639 Norme de production pour les tubes en acier sans soudure de précision.