12Tuyau de chaudière en acier allié haute pression Cr1MoV

La température de service est 580 ℃, et la plaque d'acier doit avoir une résistance à haute température. La tôle d'acier est livrée à l'état normalisé et revenu. 12Le tuyau en alliage Cr1MoVG est basé sur de l'acier de construction au carbone de haute qualité, et un ou plusieurs éléments d'alliage sont ajoutés de manière appropriée pour améliorer les propriétés mécaniques, ténacité et trempabilité de l'acier.

12Tuyau de chaudière en acier allié haute pression Cr1MoV

Présentation du produit

12Cr1MoV is a high-pressure tuyau en acier allié widely used in power plants and industrial boilers. Connu pour ses excellentes propriétés mécaniques et sa résistance aux températures et pressions élevées, cet acier allié est idéal pour les applications exigeantes.

Caractéristiques du tuyau en alliage 12Cr1MoV

Haute température Résistance: Capable de fonctionner efficacement à des températures élevées.
Résistance à la corrosion: Offre une résistance significative à l’oxydation et à la corrosion, en particulier dans les environnements à haute pression.
Force mécanique: Fournit une haute résistance à la traction et une limite d'élasticité, assurer la durabilité et la fiabilité sous contrainte.

12Tuyau en alliage Cr1MoV Matériel

12Cr1MoV est un type d'acier faiblement allié, incorporant du chrome, molybdène, et vanadium. Ces éléments renforcent sa force, durabilité, et capacité à résister à des températures élevées, ce qui le rend adapté aux applications à haute pression.

Application du tuyau en alliage 12Cr1MoV

Centrales: Utilisé dans la construction de chaudières à haute pression et d'appareils sous pression.
Industrie pétrochimique: Convient aux hautes températures, conduites à haute pression.
Chaudières: Idéal pour les surchauffeurs et réchauffeurs dans les centrales thermiques.
Génie mécanique: Appliqué dans diverses hautes pressions, composants et équipements haute température.

Flux de processus du tuyau en alliage 12Cr1MoVG

Sélection des matières premières: Un acier allié de haute qualité est sélectionné pour le traitement.
Formant: Les tuyaux sont formés par des processus de laminage à chaud ou d'étirage à froid.
Traitement thermique: Comprend la normalisation, trempe, et revenu pour obtenir les propriétés mécaniques souhaitées.
Inspection: Effectuer des tests rigoureux tels que des tests par ultrasons, essai hydrostatique, et contrôles dimensionnels.
Corpac fournit des produits soudés et sans soudure: Le traitement de surface et les contrôles de qualité finaux garantissent le respect des normes.

Compositions chimiques (%)

Élément	Composition (%)
C	0.08 – 0.15
Si	0.17 – 0.37
Mn	0.40 – 0.70
Cr	0.90 – 1.20
mois	0.25 – 0.35
V	0.15 – 0.30
P	≤ 0.030
S	≤ 0.030

Propriétés mécaniques

Propriété	Valeur
Résistance à la traction	et Figure 470 MPa
Limite d’élasticité	et Figure 255 MPa
Élongation	et Figure 21%
Réduction de la superficie	et Figure 50%
Résistance aux chocs	et Figure 41 J à -20°C
Dureté	≤ 179 HB

Épaisseur de paroi (W.T.) Tolérance

Tuyaux sans soudure: ±12,5% de l'épaisseur nominale de la paroi.
Tuyaux soudés: ±10,0 % de l'épaisseur nominale de la paroi.

W.T.(S)		Tolérance de W.T.
<3.5		+15%(+0.48mm min)
		-10%(+0.32mm min)
3.5-20		+15%,-10%
>20	D<219	±10 %
	D≥219	+12.5%,-10%

Inspection et essais

Pour garantir la haute qualité et les performances des tuyaux en alliage 12Cr1MoV, une série de procédures d'inspection et de tests rigoureuses sont mises en œuvre tout au long du processus de production:

Inspection visuelle: Examen préliminaire des défauts de surface et de l’aspect général.
Contrôle dimensionnel: Vérification des dimensions des tuyaux, y compris le diamètre extérieur, épaisseur de paroi, et longueur, pour garantir le respect des tolérances spécifiées.
Contrôle non destructif (ESSAI NON DESTRUCTIF):
- Tests par ultrasons (OUT): Détecte les défauts internes tels que les fissures et les inclusions.
- Test de particules magnétiques (MT): Identifie les discontinuités en surface et proches de la surface.
- Tests radiographiques (RT): Examine la structure interne pour toute anomalie.
Essais hydrostatiques: Garantit que le tuyau peut résister à la pression spécifiée sans fuite.
Essais mécaniques:
- Essai de traction: Mesure la résistance à la traction, limite d'élasticité, et l'allongement.
- Essai de dureté: Détermine la valeur de dureté pour garantir que le matériau répond aux exigences spécifiées.
- Essai de choc: Évalue la ténacité, surtout à basse température.
Analyse chimique: Confirme la composition chimique de l'alliage pour s'assurer qu'il répond aux spécifications requises.

Emballage et livraison

Un emballage et une manipulation appropriés des tuyaux en alliage 12Cr1MoV sont essentiels pour éviter tout dommage pendant le transport et le stockage.:

Emballage:
- Les tuyaux sont généralement regroupés et fixés avec des bandes d'acier.
- Les extrémités sont bouchées pour éviter la contamination.
- Des revêtements protecteurs peuvent être appliqués pour prévenir la rouille et la corrosion.
Marquage:
- Chaque tuyau est marqué avec des détails pertinents tels que la qualité, taille, Numéro de coulée, et le nom du fabricant.
Documentation:
- Une documentation complète accompagne l’envoi, y compris les certificats d'inspection et d'essai, rapports d'essais de matériaux (MTR), et certificats de conformité.

Avantages du tuyau en alliage 12Cr1MoV

Haute résistance et durabilité: Convient aux environnements difficiles grâce à ses propriétés mécaniques robustes.
Stabilité thermique: Maintient les performances à des températures élevées, ce qui le rend idéal pour les chaudières et les appareils sous pression.
Résistance à la corrosion: Une excellente résistance à l'oxydation et à la corrosion prolonge la durée de vie des tuyaux.
Polyvalence: Utilisé dans diverses applications à haute pression et haute température dans plusieurs industries.

12Acier allié haute pression Cr1MoV tubes de chaudière sont des composants essentiels dans la production d’énergie et les applications industrielles. Leurs propriétés mécaniques supérieures, résistance aux hautes températures, et leur résistance à la corrosion les rendent idéales pour les environnements exigeants. Grâce à une fabrication rigoureuse, inspection, et processus de test, ces tuyaux assurent la fiabilité et la longévité en service. Pour des spécifications plus détaillées, soutien technique, ou pour passer une commande, veuillez contacter le fabricant ou vous référer aux normes industrielles pertinentes.