
Tuyaux en acier alliés au nickel UNS N10276 Hastelloy C-276
Peut 21, 2024
Tuyau sans couture en acier allié au nickel ASTM B167 UNS N06600
Peut 29, 2024Tuyau d'acier allié au nickel de B704 UNS N06625 UNS N08825

Nous proposons des tubes soudés en alliage de nickel UNS N06625 et UNS N08825 conformes à la norme ASTM A704., Les tubes soudés UNS N06625 et UNS N08825 sont destinés à être utilisés dans les chaudières, échangeurs de chaleur et condenseurs pour la prévention générale de la corrosion dans des environnements à basse ou à haute température. ASTM B704 couvre les tubes soudés en UNS N06625, Alliages UNS N06219 et UNS N08825 dans une large gamme de tailles, tubes 1/8 à 5 dans. (3.18 à 127 mm), inclusive, de diamètre extérieur et 0.015 à 0.500 dans. (0.38 à 12.70 mm), inclusive, en épaisseur de paroi.
Tuyaux en acier alliés au nickel B704 UNS N06625 et UNS N08825
Nous proposons des tuyaux en acier allié au nickel de haute qualité conformes aux normes ASTM B704, spécifiquement UNS N06625 et UNS N08825. Ces alliages sont connus pour leurs excellentes propriétés mécaniques et leur résistance aux corrosion, ce qui les rend idéaux pour les applications exigeantes dans diverses industries.
US N06625 (Inconel 625)
US N06625, communément appelé Inconel 625, est un alliage nickel-chrome-molybdène présentant une excellente résistance à l'oxydation et à la corrosion. Il est connu pour sa haute résistance et sa ténacité sur une large plage de températures., ce qui le rend adapté à une variété d'applications, y compris le secteur maritime, aéronautique et espace, et les industries de transformation chimique.
Composition
Élément | Pourcentage (%) |
---|---|
Nickel (Ni) | 58.0 moi |
Chrome (Cr) | 20.0 – 23.0 |
Molybdène (mois) | 8.0 – 10.0 |
Colombien + Tantale (N.-b. + Ta) | 3.15 – 4.15 |
Fer (Fe) | 5.0 Max |
Manganèse (Mn) | 0.5 Max |
Nous demandons d'informer les conditions de fabrication et le prix pour les positions suivantes (Si) | 0.5 Max |
Carbone (C) | 0.10 Max |
Phosphore (P) | 0.015 Max |
Soufre (S) | 0.015 Max |
Propriétés mécaniques
Propriété | Valeur |
---|---|
Résistance à la traction, moi (psi) | 120,000 (827 MPa) |
Limite d’élasticité, moi (psi) | 60,000 (414 MPa) |
Élongation 2 dans. (50 mm), moi (%) | 30% |
Dureté (Rockwell) | 30 – 40 HRC |
US N08825 (Incoloy 825)
US N08825, connu sous le nom d'Incoloy 825, est un alliage nickel-fer-chrome avec des ajouts de molybdène, cuivre, et titane. Cet alliage offre une résistance exceptionnelle aux acides réducteurs et oxydants, fissuration par corrosion, et attaques localisées telles que piqûres et corrosion caverneuse.
Composition
Élément | Pourcentage (%) |
---|---|
Nickel (Ni) | 38.0 – 46.0 |
Chrome (Cr) | 19.5 – 23.5 |
Fer (Fe) | 22.0 moi |
Molybdène (mois) | 2.5 – 3.5 |
Cuivre (Cu) | 1.5 – 3.0 |
Titane (TI) | 0.6 – 1.2 |
Manganèse (Mn) | 1.0 Max |
Nous demandons d'informer les conditions de fabrication et le prix pour les positions suivantes (Si) | 0.5 Max |
Carbone (C) | 0.05 Max |
Phosphore (P) | 0.03 Max |
Soufre (S) | 0.03 Max |
Propriétés mécaniques
Propriété | Valeur |
---|---|
Résistance à la traction, moi (psi) | 85,000 (586 MPa) |
Limite d’élasticité, moi (psi) | 35,000 (240 MPa) |
Élongation 2 dans. (50 mm), moi (%) | 30% |
Dureté (Rockwell) | 20 – 30 HRC |
Spécifications des tuyaux
- Norme: ASTMB704
- Type de: Tubes sans soudure et soudés
- Applications: Convient aux échangeurs de chaleur, traitement chimique, génie maritime, pétrole et gaz, et l’aérospatiale.
Tests de matériaux & Assurance qualité
- Test de composition chimique: Garantit que le matériau répond à la composition chimique spécifiée.
- Essais de propriétés de traction: Vérifie la résistance à la traction, limite d'élasticité, et l'allongement.
- Test de dureté: Confirme la plage de dureté du matériau.
- Essais électriques hydrostatiques/non destructifs: Assure l’intégrité et la qualité de chaque tuyau.
- Contrôle dimensionnel: Vérifie le respect des tolérances dimensionnelles spécifiées.
- Inspection visuelle: Détecte les défauts et imperfections de surface.
- Analyse de la microstructure: Effectué occasionnellement pour confirmer une microstructure acceptable.
- Tests de résistance à la corrosion: Assure l’adéquation aux environnements corrosifs spécifiques.