de tuyaux en acier au carbone Bornes – Sécurité de tuyaux en acier pour Périmètres construction
février 20, 2018
Austénitique tubes sans soudure en acier inoxydable
février 25, 2018ASTM / ASME SMLS tuyau A335: PL , P2, P5, P9, PII, P12, P15, P21 , P22, P91, P92
ASME SA335—Chaudière américaines et les normes de la cuve sous pression
Norme: ASTM A335 / ASME SA335
Nuance d'acier: P5, P9, P11, P12, P22, P91, P92
Taille: DE (90-1200mm) x WT (25-150mm)
Application: Utilisé pour le tuyau de la chaudière, les centrales électriques et les centrales nucléaires.
A335 / A335M Tuyau en acier allié Spécification standard pour un tuyau en acier en alliage ferritique sans couture pour un service à haute température:tuyau en alliage A335 / A335M de
type de produit:
Sans soudure en alliage de tuyaux en acier / tube
Dimension:
1/2″ à 28″, 21mm à 720mm
Épaisseur de paroi:
SCH5 à XXS, 5mm à 120 mm
Norme:
ASTM, ASME, API, FR, DIN, JIS, GOST etc..
Composition chimique (%) | ||||||||||||||
Noter | C | Si | Mn | P | S | Cr | mois | Cu | Ni | V | Al | W | N.-b. | N |
P11 | 0.05~ 0,15 | 0.5~ 1.0 | 0.3~ 0,6 | ≤ 0.03 | ≤ 0.03 | 1.0~ 1,5 | 0.5~ 1.0 | |||||||
P12 | 0.05~ 0,15 | ≤ 0.5 | 0.3~ 0,61 | ≤ 0.03 | ≤ 0.03 | 0.8~ 1,25 | 0.44~ 0.65 | |||||||
P22 | 0.05~ 0,15 | ≤ 0.5 | 0.3~ 0,6 | ≤ 0.03 | ≤ 0.03 | 1.9~ 2.6 | 0.87~ 1.13 | |||||||
P5 | ≤ 0.15 | ≤ 0.5 | 0.3~ 0,6 | ≤ 0.03 | ≤ 0.03 | 4.0~ 6.0 | 0.45~ 0.65 | |||||||
P91 | 0.08~ 0,12 | 0.2~ 0,5 | 0.3~ 0,6 | ≤ 0.02 | ≤ 0.01 | 8.0~ 9.5 | 0.85~ 1.05 | ≤ 0.4 | 0.18~ 0,25 | ≤ 0.015 | 0.06~ 0,10 | 0.03~ 0,07 | ||
P92 | 0.07~ 0.13 | ≤ 0.5 | 0.3~ 0,6 | ≤ 0.02 | ≤ 0.01 | 8.5~ 9.5 | 0.3~ 0,6 | B0.001 0.006 | ≤ 0.4 | 0.15~ 0,25 | ≤ 0.015 | 1.5~ 2.0 | 0.04~ 0,09 | 0.03~ 0,07 |
Matériel | Cr5Mo (T5 P5 STFA 25 STPA25 STBA25)15CrMo (T12 P12 STFA22 STPA22 STBA22)
1.25Cr0.5Mo (T11 P11 STFA23 STPA23 STBA23) Cr9Mo (T9 P9 STFA26 STPA26 STBA26) 12Cr2Mo (T22 P22 10CrMo910) 10Cr9Mo1VNb (T91 P91) 12Cr1MoV 12Cr2MoWVTiB (R102) |
Propriétés mécaniques | |||||
Noter | Résistance à la traction(MPa) | Limite d’élasticité(MPa) | Élongation(%) | Énergie d’impact(J) | Dureté |
P11 | et Figure 415 | et Figure 205 | et Figure 22 | et Figure 35 | ≤ 163HB |
P12 | et Figure 415 | et Figure 220 | et Figure 22 | et Figure 35 | ≤ 163HB |
P22 | et Figure 415 | et Figure 205 | et Figure 22 | et Figure 35 | ≤ 163HB |
P5 | et Figure 415 | et Figure 205 | et Figure 22 | et Figure 35 | ≤ 187HB |
P91 | 585~ 760 | et Figure 415 | et Figure 20 | et Figure 35 | ≤ 250HB |
P92 | et Figure 620 | et Figure 440 | et Figure 20 | et Figure 35 | 250HB |
TABLE 1 Exigences chimiques
États-Unis | Composition, % | ||||||||
Noter | désigne-
tionA |
Carbone | homme
le manganèse |
Phos
phore, Max |
Soufre,
Max |
Nous demandons d'informer les conditions de fabrication et le prix pour les positions suivantes | Chrome | Molybde
un |
Autres |
P1 | K11522 | 0.10-0.20 | 0.30-0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10-0.50 | 0.44-0.65 | ||
P2 | K11547 | 0.10-0.20 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10-0.30 | 0.50-0.81 | 0.44-0.65 | |
P5 | K41545 | 0.15 Max | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 Max | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | |
P5B | K51545 | 0.15 Max | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00-2.00 | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | |
P5c | K41245 | 0.12 Max | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 Max | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | B |
P9 | S50400 | 0.15 Max | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.25-1.00 | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 | |
P11 | K11597 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50-1.00 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 | |
P12 | K11562 | 0.05-0.15 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50 Max | 0.80-1.25 | 0.44-0.65 | |
P15 | K11578 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15-1.65 | 0.44-0.65 | ||
P21 | K31545 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 Max | 2.65-3.35 | 0.80-1.06 | |
P22 | K21590 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 Max | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 | |
P23 | K41650 | 0.04-0.10 | 0.10-0.60 | 0.030 Max | 0.010 Max | 0.50 Max | 1.90-2.60 | 0.05-0.30 | V 0.20-0.30 cb 0.02-0.08 B 0.0010-0.006 N 0.015 max Al 0.030 W max 1.45-1.75 Ni 0.40 max Ti 0.005-0.060 Ti / N $ 3.5C |
P24 | K30736 | 0.05-0.10 | 0.30-0.70 | 0.020 | 0.010 | 0.15-0.45 | 2.20-2.60 | 0.90-1.10 | V 0.20-0.30 TI 0.06-0.10 N 0.012 max Al 0.02 B max 0.0015-0.007 |
P36 | K21001 | 0.10-0.17 | 0.80-1.20 | 0.030 Max | 0.025 Max | 0.25-0.50 | 0.30 Max | 0.25-0.50 | Ni 1.00-1.30 Cu 0.50-0.80 cb 0.015-0.045 V 0.02 max N 0.02 max Al 0.050 Max |
P91 | K91560 | 0.08-0.12 | 0.30-0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.20-0.50 | 8.00-9.50 | 0.85-1.05 | V 0.18-0.25 N 0.030-0.070 Ni 0.40 max Al 0.02 max Cb 0.06-0.10 TI 0.01 max Zr 0.01 Max |
P92 | K92460 | 0.07-0.13 | 0.30-0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.50 Max | 8.50-9.50 | 0.30-0.60 | V 0.15-0.25 N 0.03-0.07 Ni 0.40 max Al 0.02 max Cb 0.04-0.09 W 1.5-2.00 B 0.001-0.006 TI 0.01 max Zr 0.01 Max |
P122 | K92930 | 0.07-0.14 | 0.70 Max | 0.020 | 0.010 | 0.50 Max | 10.00-11.50 | 0.25-0.60 | V 0.15-0.30 W 1.50-2.50 Cu 0.30-1.70 cb 0.04-0.10 B 0.0005-0.005 N 0.040-0.100 Ni 0.50 max Al 0.020 max Ti 0.01 max Zr 0.01 Max |
P911 | K91061 | 0.09-0.13 | 0.30-0.60 | 0.020 Max | 0.010 Max | 0.10-0.50 | 8.5-9.5 | 0.90-1.10 | V 0.18-0.25 Ni 0.40 max Cb 0.060-0.10 B 0.0003-0.006 N 0.04-0.09 Al 0.02 W max
0.90-1.10 TI 0.01 max Zr 0.01 Max |