
Perché gli standard dei tubi di ferro duttile contano per installazioni sicure
aprile 4, 2025Caso di studio ingegneristico: Kdlfeed Company Factory Construction con tubi in acciaio zincato e saldato
introduzione
Introduzione alla società KDLFeed
La società KDLFEED è un leader consolidato nel settore della lavorazione del pollame, Specializzato nella produzione di sottoprodotti di pollo di alta qualità e polvere di pollo. Con sede nel Midwest degli Stati Uniti, KDLFEED ha costruito una forte reputazione per la sua storia di 30 anni per trasformare i residui di lavorazione del pollame in preziosi, Prodotti ricchi di nutrienti che servono una vasta gamma di mercati, compreso l'alimentazione degli animali, cibo per animali domestici, e fertilizzanti agricoli. Con un impegno per la sostenibilità, innovazione, e qualità, KDLFEED è diventato un nome di fiducia tra i partner del settore in cerca di soluzioni affidabili ed ecologiche.
KDLFEED gestisce una rete di strutture di trasformazione avanzate situate strategicamente vicino alle principali regioni dell'allevamento di pollame, Abilitare un efficiente approvvigionamento di materie prime e ridurre al minimo i costi di trasporto. I prodotti di punta dell'azienda, sottoprodotti e polvere di pollo-sono derivati dall'attenta rendering delle carcasse di pollame, comprese le teste, piedi, Viscera, e altre parti non commestibili, Escludendo le piume tranne che in tracce di importi inevitabili nelle buone pratiche di produzione. Questi sottoprodotti vengono elaborati utilizzando la tecnologia di rendering all'avanguardia per separare il grasso, rimuovere l'acqua, e creare pasti proteici concentrati che sono altamente digeribili e ricchi di nutrienti essenziali come le proteine, grassi sani, vitamine, e minerali.
Il Produzione di pollo in polvere è una pietra miliare delle operazioni di Kdlfeed. Questo finemente, Il prodotto a secco è progettato per soddisfare le esigenze nutrizionali delle industrie di alimenti per animali e alimentari per animali domestici, Offrire un'alternativa sostenibile alle fonti proteiche tradizionali. Le rigorose misure di controllo della qualità di KDLFeed assicurano che ogni lotto soddisfi o supera gli standard del settore, come quelli stabiliti dall'American Feed Industry Association (AFIA) e l'Associazione degli ufficiali di controllo dei feed americani (Aafco). L'azienda impiega anche antiossidanti naturali e sintetici per preservare la freschezza del prodotto, Garantire una lunga durata e prestazioni coerenti nelle applicazioni di uso finale.
L'impegno di Kdlfeed per la sostenibilità si estende oltre la sua linea di prodotti. La società ha investito fortemente in attrezzature di lavorazione e di gestione dei rifiuti ad alta efficienza energetica per ridurre al minimo la propria impronta ambientale. Riproponendo sottoprodotti di pollame che verrebbero altrimenti scartati, Kdlfeed contribuisce a un'economia circolare, Ridurre gli sprechi e fornire risorse preziose ai propri clienti. Questo ethos ha guadagnato il riconoscimento KDLFeed come leader ecologico nel settore dell'elaborazione del pollame.
In risposta alla crescente domanda di mercato, Kdlfeed ha recentemente intrapreso un ambizioso progetto di espansione, collaborare con [Abtersteel] Costruire un nuovo laboratorio di fabbrica e produzione. Questa struttura, impostato per essere completato entro febbraio 2026, aumenterà la capacità produttiva di KDLFEED di 50%, Consentire all'azienda di soddisfare la crescente domanda globale di sottoprodotti di pollo e pasto di pollo in polvere. Con entrate annuali che superano $200 milioni e una forza lavoro di oltre 500 dipendenti, Kdlfeed continua a innovare ed espandere la sua portata, solidificare la sua posizione di attore chiave nel settore dei sottoprodotti del pollame.
Nel mondo in rapida evoluzione della produzione industriale, la domanda di alta qualità, Materiali durevoli e soluzioni di costruzione efficienti non sono mai stati più alti. Questo caso di studio esplora una partnership di successo tra [Abtersteel], Un produttore leader di tubi in acciaio zincato e tubi saldati, e la società Kdlfeed, Un produttore consolidato di sottoprodotti di pollo e pasto di pollo in polvere. La collaborazione è stata incentrata sulla costruzione di un seminario di fabbrica e produzione all'avanguardia, Progettato per soddisfare le crescenti esigenze di produzione di KDLFeed, aderendo a severi standard di qualità e sicurezza.
Situato nel Midwest degli Stati Uniti, Kdlfeed Company ha cercato di espandere le sue operazioni per ospitare un anticipato 50% Aumento della capacità di produzione di 2026. Dopo aver valutato vari fornitori, Kdlfeed selezionato [Abtersteel] per la sua reputazione nel fornire affidabile, corrosione-tubi in acciaio zincato resistente e tubi saldati ingegnerizzato di precisione. Questo caso di studio descrive in dettaglio l'ambito del progetto, Specifiche tecniche, Accordi di collaborazione, processo di costruzione, e cronologia del progresso, Mostrare come i nostri prodotti siderurgici hanno svolto un ruolo fondamentale nel dare vita alla visione di KDLFeed.
Panoramica del progetto
La nuova struttura della KDLFEED Company è stata immaginata come un moderno complesso industriale che comprende una fabbrica per la trasformazione di sottoprodotti di pollo e un laboratorio specializzato per la produzione di pasti di pollo in polvere. Il progetto ha richiesto un solido quadro strutturale in grado di resistere a stress ambientali, compresa l'umidità e la potenziale esposizione chimica dalla lavorazione del pollame. I tubi in acciaio zincato sono stati scelti per la loro resistenza alla corrosione, Mentre i tubi saldati hanno fornito la resistenza e la versatilità necessarie per gli intricati sistemi di tubazioni della struttura e i supporti strutturali.
Il progetto è stato diviso in tre fasi principali: Pianificazione e progettazione, Approvvigionamento e fabbricazione del materiale, e costruzione e installazione. Ogni fase ha richiesto una stretta collaborazione tra [Abtersteel] e il team di ingegneria di KDLFeed per garantire che tutti i parametri tecnici, dimensioni, e quantità in linea con gli obiettivi del progetto.
Parametri e specifiche tecniche
Tubi di acciaio zincato
I tubi in acciaio zincato forniti da [Abtersteel] sono stati selezionati per il loro rivestimento di zinco, che fornisce una protezione eccezionale contro la ruggine e la corrosione, critica in una struttura che gestisce materiali biologici come sottoprodotti di pollo. Questi tubi sono stati usati principalmente per l'inquadratura strutturale, linee di approvvigionamento idrico, e sistemi di ventilazione.
Parametro | Specifica: |
---|---|
Diametro esterno (OD) | 50 mm – 200 mm |
Spessore della parete | 3 mm – 6 mm |
Lunghezza | 6 m (personalizzabile fino a 12 m) |
Spessore di rivestimento di zinco | 60-80 Μm |
grado materiale | ASTM A53 grado B |
Resistenza allo snervamento | P92 ASME SA335 240 MPa |
Tubi in acciaio saldato
Tubi in acciaio saldato, prodotto con saldatura avanzata di resistenza elettrica (ERW) tecniche, sono stati impiegati per applicazioni ad alta pressione, tra cui linee a vapore e supporti strutturali. La loro qualità di saldatura senza soluzione di continuità ha assicurato la durata e le prestazioni a prova di perdite in condizioni impegnative.
Parametro | Specifica: |
---|---|
Diametro esterno (OD) | 60 mm – 300 mm |
Spessore della parete | 4 mm – 8 mm |
Lunghezza | 6 m – 18 m |
Metodo di saldatura | ERW |
grado materiale | API 5L Grado B |
Resistenza alla trazione | P92 ASME SA335 415 MPa |
Dimensioni e quantità
La struttura KDLFEED ha attraversato una superficie totale di 15,000 metri quadrati, con la fabbrica che occupa 10,000 metri quadrati e copertura del seminario 5,000 metri quadrati. Il design ha incorporato una combinazione di tubi in acciaio zincati e saldati per soddisfare i requisiti sia strutturali che operativi.
Dimensioni di fabbrica
- Lunghezza: 100 m
- Lx = accettazione: 100 m
- Altezza: 12 m
Dimensioni del seminario
- Lunghezza: 70 m
- Lx = accettazione: 70 m
- Altezza: 10 m
Quantità materiali
Prodotto | Quantità | Applicazione |
---|---|---|
Tubi di acciaio zincato (OD 50-100 mm) | 2,500 Lunghezze (15,000 m) | Inquadratura strutturale, fornitura d'acqua |
Tubi di acciaio zincato (OD 150-200 mm) | 1,000 Lunghezze (6,000 m) | Condotti di ventilazione |
Tubi in acciaio saldato (OD 60-150 mm) | 1,800 Lunghezze (10,800 m) | Linee a vapore, supporti |
Tubi in acciaio saldato (OD 200-300 mm) | 500 Lunghezze (3,000 m) | Principali colonne strutturali |
Queste quantità sono state calcolate in base a disegni ingegneristici dettagliati forniti dal team di progettazione di KDLFEED, prova di impatto a bassa temperatura e ad alta temperatura a causa delle diverse temperature di prova 10% Buffer di emergenza per tenere conto degli aggiustamenti in loco e del potenziale spreco.
Accordo di collaborazione
La partnership tra [Abtersteel] e KdlFeed Company è stata formalizzata attraverso un accordo di collaborazione globale firmato a gennaio 15, 2025. L'accordo ha delineato i ruoli, responsabilità, e aspettative di entrambe le parti, Garantire un'esecuzione regolare del progetto.
Termini chiave dell'accordo
- Impegno di fornitura: [Abtersteel] ha accettato di fornire 5,800 Lunghezze di tubi in acciaio zincato e saldato, totale 34,800 metri, Entro una finestra di consegna di 60 giorni.
- Garanzia di qualità: Tutti i tubi dovevano soddisfare gli standard ASTM e API, con ispezioni di terze parti condotte presso il nostro impianto di produzione prima della spedizione.
- Prezzi: Un prezzo fisso di $1.5 milioni è stato istituito, incluso i trasporti e le tasse, con termini di pagamento di 30% in anticipo, 50% al momento della consegna, e 20% Al completamento del progetto.
- Supporto tecnico: [Abtersteel] fornito ingegneri in loco per assistere con l'installazione e affrontare qualsiasi domanda tecnica durante la costruzione.
- Sequenza temporale: Il progetto è stato previsto per il completamento all'interno 12 mesi, da marzo 1, 2025, a febbraio 28, 2026.
Questo accordo ha favorito uno spirito di fiducia reciproca e responsabilità, Posare le basi per una partnership di successo.
Processo di costruzione
La costruzione della struttura KDLFeed è stata un processo meticolosamente pianificato, sfruttare i punti di forza di [Abtersteel]I tubi in acciaio per creare un complesso industriale durevole ed efficiente. Il processo si è sviluppato in diverse fasi, ogni critico per il successo del progetto.
Palcoscenico 1: Preparazione del sito (marzo 1 – marzo 31, 2025)
La costruzione è iniziata con la pulizia del sito e la posa delle fondazioni. La trama di 15.000 metri quadrati è stata livellata, e sono stati versati basi in cemento per supportare la struttura in acciaio. Tubi in acciaio zincato (OD 50-100 mm) sono stati incorporati verticalmente nella fondazione per servire come punti di ancoraggio per le colonne strutturali.
Palcoscenico 2: Quadro strutturale (aprile 1 – giugno 30, 2025)
Il quadro strutturale è stato eretto usando una combinazione di tubi in acciaio zincato e saldato. Tubi saldati (OD 200-300 mm) formato le colonne primarie, distanziato 10 metri di distanza, mentre i tubi zincati (OD 150-200 mm) sono stati utilizzati per i supporti incrociati e del tetto. La saldatura ERW ha assicurato che i giunti fossero forti e in grado di resistere a carichi dinamici.
Palcoscenico 3: Installazione dei sistemi di tubazioni (luglio 1 – Settembre 30, 2025)
Con il framework in atto, L'attenzione si è spostata sull'installazione dei sistemi di tubazioni della struttura. Tubi zincati (OD 50-100 mm) sono stati posti per l'approvvigionamento idrico e il drenaggio, mentre tubi saldati (OD 60-150 mm) sono state utilizzate per le linee a vapore per alimentare l'attrezzatura di lavorazione in polvere di pasto di pollo. Tutte le connessioni sono state testate a pressione per garantire prestazioni a prova di perdite.
Palcoscenico 4: Copertura e recinto (ottobre 1 – dicembre 31, 2025)
La fabbrica e il laboratorio erano chiusi a pannelli di metallo isolati, Supportato da Purlin in acciaio zincato. Condotti di ventilazione, realizzato con tubi zincati (OD 150-200 mm), sono stati installati per mantenere la qualità dell'aria all'interno della struttura, un requisito critico per l'elaborazione del pollame.
Palcoscenico 5: Finitura e messa in servizio (gennaio 1 – febbraio 28, 2026)
La fase finale prevedeva la finitura degli interni, Installazione dell'attrezzatura, e messa in servizio del sistema. [Abtersteel]Il team tecnico è condotto un'ispezione finale di tutte le installazioni di tubi in acciaio, Garantire la conformità con le specifiche di progettazione e i requisiti operativi.
Cronologia dei progressi della costruzione
Fase | Data di inizio | Data di fine | Stato |
---|---|---|---|
Preparazione del sito | marzo 1, 2025 | marzo 31, 2025 | Completato |
Quadro strutturale | aprile 1, 2025 | giugno 30, 2025 | Completato |
Installazione dei sistemi di tubazioni | luglio 1, 2025 | Settembre 30, 2025 | In corso |
Copertura e recinto | ottobre 1, 2025 | dicembre 31, 2025 | Pianificato |
Finitura e messa in servizio | gennaio 1, 2026 | febbraio 28, 2026 | Pianificato |
A partire da aprile 8, 2025, Il progetto è nei tempi previsti, Con il quadro strutturale completato e l'installazione dei sistemi di tubazioni in corso. Rapporti di avanzamento regolari sono condivisi tra [Abtersteel] e kdlfeed per garantire la trasparenza e affrontare prontamente eventuali sfide emergenti.
Sfide e soluzioni
Nessun progetto di costruzione su larga scala è senza le sue sfide, E la struttura KDLFEED non faceva eccezione. Di seguito sono riportati alcuni ostacoli chiave e le soluzioni implementate:
- Sfida: Ritardi nella consegna dei materiali dovuti alle interruzioni della catena di approvvigionamento.
Soluzione: [Abtersteel] PRODUZIONE ESPEDITATA Ricordando le risorse e utilizzando più linee di produzione, Garantire la consegna tempestiva all'interno della finestra di 60 giorni. - Sfida: Condizioni meteorologiche aspre durante la fase del quadro strutturale.
Soluzione: Furono eretti rifugi temporanei per proteggere i lavoratori e i materiali, e la resistenza alla corrosione dei tubi zincati ridotti al minimo il danno correlato al tempo. - Sfida: Allineamento di precisione dei giunti a tubo saldati.Soluzione: I nostri ingegneri in loco hanno fornito una guida in tempo reale, Utilizzo di strumenti di allineamento laser per garantire saldature accurate e integrità strutturale.
La collaborazione tra [Abtersteel] e KDLFEED Company esemplifica come i prodotti in acciaio di alta qualità e partenariati strategici possano guidare l'innovazione industriale. Fornendo tubi in acciaio zincato e saldato su misura per le specifiche di KDLFeed, Abbiamo contribuito alla creazione di una struttura all'avanguardia pronta a soddisfare la crescente domanda di sottoprodotti di pollo e pasto di pollo in polvere. Mentre il progetto avanza verso il suo febbraio 2026 completamento, Entrambe le società rimangono impegnate nell'eccellenza, sostenibilità, e successo operativo.
Questo caso di studio serve come testimonianza di [Abtersteel]La competenza nella produzione di tubi in acciaio e la nostra capacità di supportare progetti di ingegneria complessi in tutto il mondo. Attendiamo con impazienza le opportunità future di collaborare con leader del settore come KDLFEED, Fornire soluzioni che sostengono la prova del tempo.