PREZZI DI OGGI : Tubo in acciaio ERW A53 grado B
Settembre 23, 2022
Tubo in acciaio LSAW per progetti infrastrutturali
Settembre 28, 2022
Flangia in acciaio al carbonio: ASTM A 105
Flangia in acciaio inossidabile: ASTM A 182
Dimensioni: 1/2"-60" (DN15-DN3000)
Classe di pressione: Classe150-Classe2500
Di fronte: RF/ FM/ M/ T G/ RF / FF / RTJ
ASTM A105 & Il materiale A182 può produrre flange di tipo
ASTM A105 & Il materiale A182 può produrre flange : Flange filettate,Flange a saldare ,Flange a sovrapposizione ,Flange cieche,Flange slip-on,Flange a saldare a presa,Flange con orifizio,Flange eoliche,Flange quadrate………..
FLANGE CIECHE
Le flange cieche sono generalmente dotate di una faccia rialzata, faccia piatta, o rivolto verso RTJ. Quando è necessaria una faccia rialzata per flange cieche, l'altezza standard è 1/16″ per flange cieche sotto 400#. Per flange cieche di 400# e su, l'altezza della faccia rialzata della flangia cieca standard è 1/4″.
Materiale: Carbonio, Lega e acciaio inossidabile
Standards: ASTM A105, ASTM A182
taglie: 1/2” a 24”, Personalizzato fino a 48”
Spessore: Pianificazione 10(S) a SCH 160
Valori di pressione: Classe 150 A 2500
Tipo di viso: RF, RTJ
FLANGE SLIP-ON
Standard: ASTM A105, ASTM A182
Materiale: Acciaio al carbonio, Lega di acciaio, In acciaio inox
Dimensioni: 1/2” a 24”, personalizzato fino a 60”
Valori di pressione: Classe 150 a Classe 2500
Tipo di viso: RF, RTJ
Flangia del collo di saldatura nota anche come flangia del mozzo conico o flangia del mozzo alto. Flangia a collo di saldatura (Flangia WN) ha un collo che può spostare la tensione del tubo, riducendo così la pressione raccolta nella parte inferiore della flangia. È compatibile con le tubazioni che operano ad alte o basse temperature e resistono ad alte pressioni. Le flange del collo di saldatura sono facilmente identificabili all'estremità lunga e affusolata, che attraversa lentamente lo spessore della parete da un tubo o da un raccordo. Il lungo mozzo affusolato fornisce una schermatura significativa per l'uso in molteplici applicazioni che coinvolgono l'alta pressione, sotto zero e/o alte temperature. Una flangia del collo di saldatura comprende un raccordo circolare con un bordo sporgente attorno alla circonferenza. La flangia Weld Neck è stata utilizzata con successo a pressioni fino a 5,000 PSI.
Flange a saldare a presa
Le flange Socket Weld sono collegate solo all'esterno da una saldatura d'angolo, e spesso non sono consigliati per i servizi critici. Questi sono utilizzati principalmente per le linee di piccolo diametro. La loro resistenza statica è equivalente alle flange Slip On, ma la loro forza di fatica è 50 percentuale in più rispetto alle flange Slip On a doppia saldatura. Per questo tipo di flange, lo spessore del tubo di collegamento deve essere definito per garantire una corretta lunghezza del foro. Prima della saldatura, deve essere formato uno spazio nella flangia saldata a tasca tra la flangia o il raccordo e il tubo. L'obiettivo del gioco inferiore di una saldatura a bussola è generalmente quello di ridurre al minimo la pressione residua alla radice della saldatura che potrebbe verificarsi durante la solidificazione del metallo saldato. Lo svantaggio della flangia saldata a tasca è lo spazio giusto, che si deve fare. La crepa tra il tubo e la flangia può causare corrosione problemi da prodotti corrosivi, e principalmente nei sistemi di tubazioni in acciaio inossidabile. Questa flangia non è consentita in alcuni processi. Anche per questa flangia, tale principio deve sempre essere saldato prima da un tubo e poi semplicemente da un raccordo.
Flange a sovrapposizione
Le flange a giunto sovrapposto vengono utilizzate con estremità stub quando il tubo è realizzato in materiale costoso. Per es., un carbonio flangia in acciaio può essere aggiunto al sistema di tubi in acciaio inossidabile perché la flangia non entrerà in contatto con la sostanza nel tubo. Le estremità dello stub saranno saldate di testa al tubo e le flange rimarranno allentate. Il raggio interno di queste flange è un bordo smussato per liberare il raggio dell'estremità del mozzo. Le flange del giunto sovrapposto sono quasi simili alla flangia Slip On, fatta eccezione per il raggio all'intersezione della faccia della flangia e del foro per accogliere la parte flangiata dell'estremità dello stub. La loro capacità di mantenere la pressione è scarsa, se del caso, più forte di quello delle flange Slip On, e la durata a fatica dell'assieme è solo un decimo di quella delle flange Weld Neck. La flangia del giunto sovrapposto viene quindi utilizzata in applicazioni a bassa pressione e non critiche.
Flange di riduzione
La riduzione delle flange è progettata per quando la dimensione del tubo cambia. La flangia (dimensioni) prevalentemente corrispondente alla dimensione del tubo più grande (NPT) ma con un foro più piccolo corrispondente alla dimensione del tubo più piccola (NPT). Queste flange sono generalmente disponibili in flange del collo che sono cieche, scivolare su, filettato, e saldare. Sono disponibili in tutte le classi di pressione e offrono un'ottima alternativa al collegamento di due diverse dimensioni di tubo. Questo tipo di flangia non deve essere utilizzato in caso di modifica imprevista, come ad una pompa, provocherebbe inutili turbolenze.
Progettato per l'uso in sistemi di tubazioni di diametro variabile. Una flangia di riduzione è costituita da una flangia di diametro specificato con un foro separato e di diametro inferiore. La flangia avrà le misure della dimensione maggiore del tubo ad eccezione delle dimensioni del foro e del mozzo. Le flange di riduzione sono fissate mediante saldatura, flange di incollaggio o di bloccaggio della stessa dimensione fornite con diversi pezzi di collegamento.
Flange filettate
Le flange filettate sembrano quasi identiche alle flange Slip-On, ma la differenza fondamentale è che la flangia filettata è stata forata per adattarsi al diametro interno di un particolare tubo. La flangia filettata è un tipo di flangia che presenta filettature coniche nel foro conforme a ASME B1.20.1 e può essere utilizzata in sistemi di tubazioni in cui non è possibile saldare la flangia sul tubo, come aree altamente esplosive in cui la saldatura può sviluppare un rischio potenziale. La flangia filettata è fissata su un tubo che presenta filettature aggiuntive rispetto al tubo conico Le tubazioni zincate e in ghisa sono comunemente utilizzate con flange filettate. In sistemi ad altissima pressione e per piccoli diametri, possono essere utilizzate flange filettate e il loro principale vantaggio è che possono essere installate senza saldature.
Flange di saldatura a collo lungo
In alta pressione e alta (o fluttuante) situazioni di temperatura, principalmente nell'industria petrolifera e del gas le lunghe flange a collo saldato (spesso abbreviato in LWN) sono usati. Il collo lungo guida il tubo nella flangia stessa e offre un rinforzo che non è possibile con una flangia a collo saldato standard. Questo rinforzo è abbastanza essenziale per la sicurezza industriale, sistemi ad alta pressione commerciali e persino residenziali. A differenza di molti altri tipi di flange, I colli saldati lunghi non hanno fori programmati. Tipicamente, le flange a collo lungo saldato sono realizzate con tagli squadrati per sostituire il tubo, e non essere saldato al tubo.
La lunga flangia a collo di saldatura è generalmente l'ancoraggio per la rete idrica o le fonti di gas che vengono pompate in una rete più ampia di tubi, come quelli di una fabbrica o di un condominio.
Flange con orifizio
Le flange dell'orifizio vengono utilizzate con i misuratori dell'orifizio allo scopo di misurare la portata di liquidi o gas nei rispettivi pipeline. Coppie di “Maschiature” a pressione, principalmente su 2 lati, direttamente uno di fronte all'altro, sono lavorati nella flangia dell'orifizio. I sindacati della flangia dell'orifizio sono progettati & prodotto per l'American Gas Association (MA), ASME, e Società Internazionale di Automazione (È UN) raccomandazioni. Le flange dell'orifizio sono disponibili in un'ampia gamma dei seguenti tipi: Flange con orifizio a collo di saldatura a faccia rialzata, Flangia con orifizio slip-on a faccia rialzata, Flange dell'orifizio del collo della saldatura del giunto di tipo ad anello, Flange dell'orifizio del rubinetto ad angolo.
La flangia avvitata è anche nota come flangia filettata, e ha una filettatura all'interno del foro della flangia che si adatta al tubo con filettatura maschio corrispondente sul tubo e queste flange sono utilizzate principalmente nei servizi di utilità come aria e acqua. La flangia avvitata viene spesso utilizzata per requisiti di piccolo diametro, ad alta pressione. Le flange avvitate con mozzo hanno emesso requisiti che vanno da 1/2'' a 24''. Classe di pressione: Classe 150 a Classe 2,500, PN 2.5 a P.N 250 e Di fronte: RF / RTJ
Le flange avvitate sono filettate in un foro che corrisponde alla filettatura esterna del tubo. Le flange filettate vengono utilizzate con tubi filettati esterni. Il vantaggio di queste flange è che possono essere montate senza saldature.
Flange a piastra
Spesso noto come flange piatte, la flangia della piastra ha una superficie della guarnizione sullo stesso piano della faccia del cerchio di bulloni. È anche chiamato flangia a faccia piatta. Le applicazioni che utilizzano flange a faccia piana sono spesso quelle in cui viene realizzata una colata della flangia di accoppiamento o del raccordo flangiato. Le flange a faccia piana vengono utilizzate quando le controflange sono a faccia piana. Questa condizione si verifica principalmente quando è collegato ad apparecchiature in ghisa, valvole e specialità. ASME B31.1 afferma che quando si collegano flange in ghisa a faccia piana a flange in acciaio al carbonio, la faccia rialzata della flangia in acciaio al carbonio deve essere rimossa ed è necessaria una guarnizione a faccia piena.
Tipo di rivestimento della flangia & Finitura:
Nello stesso piano, la flangia Flat Face ha una superficie di guarnizione come faccia del cerchio di bulloni. Le applicazioni che utilizzano flange facciali piatte sono spesso quelle in cui viene realizzata la fusione della flangia di accoppiamento o del raccordo flangiato. Una flangia piatta in acciaio è citata come una flangia che è lavorata piatta e non ha una faccia rialzata simile a una cresta o una flangia di giunzione ad anello. La superficie piana della flangia piatta libera consente il pieno contatto tra la guarnizione e l'intera superficie del tappetino.
Le flange a faccia piana non devono mai essere imbullonate su una flangia a faccia rialzata. ASME B31.1 afferma che la faccia rialzata sulla flangia in acciaio al carbonio deve essere rimossa quando si collegano flange in ghisa a faccia piana a flange in acciaio al carbonio e che è necessaria una guarnizione a faccia piena. La forma della faccia della flangia si riferisce a tutte le applicazioni in cui la ghisa e altri materiali fragili vengono utilizzati per produrre apparecchiature e valvole. Per le flange “Flat Face” devono essere utilizzate solo Guarnizioni Full Face. Ciò garantisce che le due flange di accoppiamento siano in pieno e uguale contatto.
Flange rialzate
La flangia Raised Face è il tipo più comune utilizzato nelle applicazioni degli impianti di processo, e può essere facilmente identificato. Si chiama faccia sollevata perché le superfici della guarnizione sono sollevate sopra la faccia del cerchio di bulloni. Per tutte le flange in acciaio forgiato come macchinari e valvole, questa forma di maschera flangia è comunemente usata. Nelle flange a faccia rialzata è possibile utilizzare un'ampia combinazione di design delle guarnizioni. Queste combinazioni possono includere anche lamiere piatte ad anello e componenti metallici del tipo spiralato e doppia guaina.
Le Raised Face Flange sono utilizzate per concentrare una maggiore pressione su un'area più piccola della guarnizione e quindi aumentare la capacità di contenimento della pressione del giunto. I fori dei bulloni si trovano nella regione dell'anello esterno per quelle flange. La regolazione "Sposta" tra le altezze dei due anelli consente di applicare una forza maggiore alla regione della guarnizione, creando così una tenuta più forte quando è attaccata una guarnizione e i bulloni sono montati e serrati. In base alla classe di pressione, la faccia della flangia è 1/16″ o 1/4″ ANSI 300 e sotto hanno una faccia rialzata di 1/16″, e ANSI 400 e superiori hanno una faccia rialzata di 1/4″.
Flange ad anello (RTJ)
Flange ad anello (RTJ) hanno scanalature che tagliano le guarnizioni ad anello in acciaio nelle loro facce. Quando i bulloni piegati spingono nelle scanalature la guarnizione tra le flange, le flange si chiudono (o moneta) la guarnizione e creare un intimo contatto all'interno delle scanalature, creare un legame metallo su metallo. Solitamente le flange Ring Style Joint vengono utilizzate nei sistemi sopra 427 ° C con estrema pressione e alta temperatura. Una flangia RTJ con una scanalatura ad anello lavorata al suo interno può avere una faccia rialzata. La faccia sollevata non funge da componente del mezzo di tenuta. Le facce elevate delle flange fissate e serrate possono toccarsi l'una con l'altra per le flange RTJ che sigillano con guarnizioni ad anello. Perché ciò accada, il materiale della guarnizione del giunto ad anello deve essere più debole (più duttile) rispetto al materiale della flangia. La guarnizione tesa non sarà in grado di sopportare un carico aggiuntivo in questo caso oltre la tensione della vite, le vibrazioni e il movimento non possono rompere ulteriormente la guarnizione e ridurre la tensione di connessione. Il tipo R con una porzione ottagonale è la guarnizione RTJ più comune, in quanto garantisce una tenuta estremamente forte. Ciò nonostante, uno stile "semplice scanalatura" riconosce che entrambe le guarnizioni RTJ hanno una porzione ottagonale o ovale.
Le flange Groove e Tongue devono adattarsi alle orecchie Tongue e Groove. Un lato di una flangia ha un anello rialzato (Lingua) lavorato sulla faccia della flangia mentre la flangia di accoppiamento ha una depressione corrispondente (Groove) lavorato nel suo naso. Entrambi i tipi grandi e piccoli di rivestimenti maschio e femmina sono standardizzati. Questi variano da maschio e femmina in quanto i diametri interni maschio e femmina non raggiungono la base della flangia, mantenendo così la guarnizione sul suo diametro interno ed esterno. Questi si trovano comunemente sui coperchi delle valvole e sui rivestimenti delle pompe.
I giunti maschio e femmina hanno anche un vantaggio in quanto sono autoallineati e fungono da cuscinetto elastico. Il giunto a sciarpa mantiene il punto di carico in linea con il giunto e non richiede un processo di lavorazione intensivo. Facce della flangia specifiche come l'RTJ, T e G, e F e M non devono essere imbullonati. Questo perché le superfici tattili non si sovrappongono e non esiste una guarnizione che abbia un tipo da una parte e un altro dall'altra. Groove & Le flange con linguetta sono utilizzate a bassa pressione, applicazioni non critiche, per collegare altri Groove & Componenti della lingua.
Maschio & Flange femmina
Maschio & Le flange femminili sono una sorta di flangia che vuole adattarsi l'una all'altra. Una faccia della flangia in queste variazioni ha una regione che si estende oltre la normale faccia della flangia. Questa flangia si chiama The Man. La flangia di accoppiamento o l'altra flangia, Dall'altro lato, avrà una depressione simile scavata nel naso. Questa flangia di accoppiamento è chiamata flangia della donna
Anche le flange devono essere allineate con questa forma. Ogni flangia facciale ha una regione che si estende oltre la faccia normale della flangia (Maschio). L'altra flangia o flangia di accoppiamento ha una depressione corrispondente (Femmina) lavorato di fronte ad esso.
I volti femminili dovrebbero essere lunghi 3/16 di pollice, la faccia maschile dovrebbe essere larga 1/4 di pollice e ciascuna estremità piatta. Il diametro esterno del volto femminile serve a trovare e mantenere la garza. Ci sono infatti 2 versioni; il Medio M&F Flange e Wide M&F Flange.
Le flange maschio e femmina hanno capacità di tenuta migliorate, posizionamento più affidabile e compressione specifica del materiale di tenuta, uso di altro, materiale di tenuta più efficace e materiale di tenuta avanzato (O-ring).
