Qual è la differenza tra ASTM A179 tubo e DIN 17175 tubo ?

ASTM A179 (ASME SA179) tubo Descrizione

tubo di acciaio al carbonio trafilato a freddo senza soluzione di continuità per scambiatori di calore e condensatori
Dimensioni (mm): O.D.:6.0~ 114.0; W.T.:1~ 15; L: Max 12000

Descrizione：
1. Standards: ASTM A179 (ASME SA179)
2. applicazioni: scambiatori di calore, condensatori, apparecchiature di trasferimento di calore e tubi simili.
3. Grado: A 179
4. Specifiche: diametro 10.3 A 76.2 mm; spessore: 1.2 A 12 mm; lunghezza: 6 me oltre; e, specifiche modificati in base alle esigenze del cliente.
5. Composizione chimica e proprietà meccaniche.

DIN 17175 Lega tubo Descrizione

Standard: DIN 17175
Possiamo fornire vari gradi di senza soluzione di continuità tubi per caldaie, come St35.8, St 45.8, 15MO3, 13CrMo44, 10CrMo910, eccetera.

Dimensioni gamma di dimensioni RangeThe di JST acciaio senza saldatura tubo di caldaia è come segue:

Dimensione esterna è da 6.0 mm a 219.0 mm.
spessore della parete di DIN 17175 seamless gamme di tubi caldaia da 1 mm a 30 mm.
La lunghezza massima è 12 m.

DIN 17175 tubo di acciaio senza saldatura per St35.8 temperatura elevata, St 45.8, 17MN4, 19MN5, 15MO3, 13CrMo44

Questo caldaia tubo senza saldatura può essere utilizzato anche come superficie del tubo di riscaldamento, economizzatore, surriscaldatore, reheater e petrolchimica tubo industriale per caldaie ad alta pressione (La pressione di esercizio è superiore caccia for.8 Mpa in generale e la temperatura di funzionamento è compresa tra 450 ℃ a 650 ℃. ).

ASTM A179 (ASME SA179) Composizione chimica del tubo:

Composizione chimica	C	MN	P≤	S≤	Si≤
Composizione chimica	0.06-0.18	0.27-0.63	0.035	0.035	0.25

DIN 17175 Composizione della lega tubo Chemical:

Grado	Composizione chimica (%)
Grado	C	Si	MN	P	S	NI	CR	Mo	Altri
St 35.8	0.17Max	0.10~ 0.35	0.40~ 0.80	0.040Max	0.040Max	–	–	–	–
St 45.8	0.21Max	0.10~ 0.35	0.40~ 1.20	0.040Max	0.040Max	–	–	–	–
17MN4	0.14~ 0.20	0.20~ 0.40	0.90~ 1.20	0.040Max	0.040Max	–	0.30Max	–	–
19MN5	0.17~ 0.22	0.30~ 0.60	1.00~1.30	0.040Max	0.040Max	–	0.30Max	–	–
15MO3	0.12~ 0.20	0.10~ 0.35	0.40~ 0.80	0.035Max	0.035Max	–	–	0.25~ 0.35	–
13CrMo910	0.10~ 0.18	0.10~ 0.35	0.40~ 0.70	0.035Max	0.035Max	–	0.70~ 1.10	0.45~ 0.65	–
10CrMo910	0.08~ 0.15	0.50Max	0.40~ 0.70	0.035Max	0.035Max	–	2.00~ 2.50	0.90~ 1.20	–
14MoV63	0.10~ 0.18	0.10~ 0.35	0.40~ 0.70	0.035Max	0.035Max	–	0.30~ 0.60	0.50~ 0.70	V: 0.22~ 0.32
X20CrMoV121	0.17~ 0.23	0.50Max	0.40~ 0.70	0.030Max	0.030Max	0.30~ 0.80	10.00~ 12.50	0.80~ 1.20	V: 0.25~ 0.35

ASTM A179 (ASME SA179) Tubo proprietà meccanica:

Grado d'acciaio	Resistenza allo snervamento (MPa)	Resistenza alla trazione (MPa)	Allungamento (%)
ASTM A179	≥ 180	≥325	≥35

Proprietà meccaniche di Seamless DIN 17175Boiler Tubo:

Grado	roba numero	Test di trazione MPa o N / mm2			detriti schermato(Simile a JIS)	possibilità di temperatura
		punto Min Yield		Resistenza alla trazione
		t 16Max	16<t 40Max	Resistenza alla trazione
St 35.8	1.0305	235	225	360~ 480	Prova d'urto a camera Temp.kgf-m (STPT38)
St 45.8	1.0405	–	245	410~ 530	23.5(STPT410, STB410)
17MN4	1.0481	–	275	460~ 580	22.8
19MN5	1.0482	–	315	510~ 610	23.5(STB52)
15MO3	1.5415	275	275	450~ 600	23.5
13CrMo910	1.7335	295	295	440~ 590	23.2(STPA22, STBA22)
10CrMo910	1.7380	285	285	450~ 600	23.2(STPA24, STBA24)
14MoV63	1.7715	325	325	460~ 610	24.2
X20CrMoV121	1.4922	490	490	690~ 850	23.5

ASTM A179 tubi senza saldatura Dimensioni:

OD (mm)

Spessore della parete (mm)

2

2.5

3

3.5

4

4.5

5

6

6.5-7

7.5-8

8.5-9

9.5-10

11

12

Φ25-F35

●

DN 32

●

F34 F36

●

F38

●

Φ40

●

F42

●

F45

●

F48-F60

●

F 39,5

●

F68-F73

●

F76

●

Φ80

●

F83

●

F89

●

F95

●

F102

●

F108

●

F114

●

F121

●

F127

●

F133

●

DN 140

●

F146

●

F152

●

F159

●

F168

●

SA-450/ SA - 450M:

OD In (mm)	+	–	WT In (mm)	+	–
<1(25.4)	0.10	0.10	≤1.1 / 2(38.1)	20%	0
1∼1.1 / 2(25.4∼38.1)	0.15	0.15	>1.1/2(38.1)	22%	0
>1.1/2∼<2(38.1∼50.8)	0.20	0.20
2∼<2.1/2(50.8∼63.5)	0.25	0.25
2.1/2∼<3(63.5∼76.2)	0.30	0.30
3∼4(76.2∼101.6)	0.38	0.38
>4∼7.1 / 2(101.6∼190.5)	0.38	0.64
>7.1/2∼9(190.5∼228.6)	0.38	1.14