Keperluan kualiti untuk paip keluli lancar

ASTM, JIS & EN SPESIFIKASI:Komposisi kimia ,Sifat-sifat mekanikal,Ujian lenturan ,Ujian hidrostatik

Julai 9, 2022

Ujian ultrasonik paip keluli lancar dengan tatasusunan matriks

Julai 17, 2022

(1) Keperluan kualiti

①Komposisi kimia keluli: Komposisi kimia keluli adalah salah satu faktor terpenting yang mempengaruhi prestasi paip keluli lancar, dan ia juga merupakan asas utama untuk merumuskan parameter proses untuk rolling dan rawatan haba paip keluli.

Unsur aloi: sengaja ditambah, mengikut permohonan
Elemen sisa: dibawa ke dalam pembuatan keluli, dikawal dengan betul
Unsur berbahaya: dikawal ketat (sebagai, Pemilihan bahan bergantung kepada pertimbangan tertentu seperti kos, Sb, Bi, Pb), gas (N, H, O)

Penapisan luar relau atau pencairan semula elektroslag: meningkatkan keseragaman komposisi kimia dalam keluli dan ketulenan keluli, mengurangkan kemasukan bukan logam dalam bilet dan menambah baik pengedarannya.

②Ketepatan dimensi geometri dan bentuk paip keluli

Ketepatan diameter luar paip keluli: bergantung kepada kaedah menentukan (mengurangkan) diameternya, pengendalian peralatan, sistem proses, dan lain-lain.
Sisihan yang dibenarkan bagi diameter luar δ=(D-Selasa)/Di ×100% D: diameter luar maksimum atau minimum mm

Daripada: Diameter luar nominal mm

Ketepatan ketebalan dinding tiub keluli: berkaitan dengan kualiti pemanasan tiub kosong, parameter reka bentuk proses dan parameter pelarasan setiap proses ubah bentuk, kualiti alatan dan kualiti pelincirannya, dan lain-lain.

Toleransi ketebalan dinding: ρ=(S-Si)/Si×100% S: Ketebalan dinding maksimum atau minimum pada keratan rentas

Si: ketebalan dinding nominal mm

Bujur paip keluli: Ia menunjukkan tahap luar bulatan paip keluli.
Panjang paip keluli: panjang biasa, tetap (pelbagai) panjang pembaris, toleransi panjang

Ijazah lentur tiub keluli: Menunjukkan tahap lenturan paip keluli: tahap lenturan panjang paip keluli per meter, tahap lenturan keseluruhan panjang paip keluli
Kecondongan muka hujung paip keluli: menunjukkan kecondongan muka hujung paip keluli dan keratan rentas paip keluli
Sudut serong dan tepi tumpul muka hujung paip keluli
Kualiti permukaan paip keluli: keperluan untuk kelicinan permukaan
Kecacatan yang berbahaya: retak, lipatan ke dalam, lipatan luar, bergolek, delaminasi, parut, tarikan cekung, badan cembung, dan lain-lain.
Kecacatan am: lubang-lubang, garisan biru, calar, lebam, lurus dalam dan luar sedikit, tanda gulung, dan lain-lain.

sebab:

① Disebabkan oleh kecacatan permukaan atau kecacatan dalaman tiub kosong.

② Dalam proses pengeluaran, seperti reka bentuk parameter proses rolling yang salah, permukaan die tidak licin, keadaan pelinciran yang buruk, dan reka bentuk dan pelarasan pas yang tidak munasabah.

③ Dalam proses pemanasan, bergolek, rawatan haba dan meluruskan bilet (paip keluli), jika tegasan sisa yang berlebihan dijana disebabkan oleh kawalan suhu pemanasan yang tidak betul, ubah bentuk tidak sekata, kelajuan pemanasan dan penyejukan yang tidak munasabah atau terlalu banyak ubah bentuk meluruskan, maka Ia juga boleh menyebabkan keretakan permukaan pada paip keluli.

Sifat pengurusan keluli: sifat mekanikal suhu biasa, suhu tinggi sifat-sifat mekanik, sifat suhu rendah, kakisan rintangan. Sifat fizikal dan kimia paip keluli bergantung pada komposisi kimia keluli, struktur keluli, ketulenan keluli, dan kaedah rawatan haba paip keluli.
Prestasi proses paip keluli: mendatar, menyala, crimping, lenturan, kimpalan, dan lain-lain.
Struktur metalografi paip keluli: pembesaran rendah (makro), pembesaran tinggi (mikro) M, B, P, F, A, S
Keperluan khas untuk paip keluli: lampiran kontrak, perjanjian teknikal.

(2) Kaedah pemeriksaan kualiti bagi paip keluli lancar:

Analisis komposisi kimia:

Analisis kimia, analisis instrumental (instrumen C-S inframerah, spektrometer bacaan langsung, zcP, dan lain-lain.).

①Alat C-S inframerah: menganalisis ferroaloi, bahan mentah pembuatan keluli, Unsur C dan S dalam keluli.

②Spektrometer bacaan langsung: C, Si, MN, P, S, TK, MO, Ni, Cn, A1, W, V, Ti, B, NB, sebagai, Pemilihan bahan bergantung kepada pertimbangan tertentu seperti kos, Sb, Pb, Bi dalam sampel pukal

③N-0 alat: analisis kandungan gas N, O

Geometri paip keluli dan pemeriksaan bentuk:

① Pemeriksaan ketebalan dinding paip keluli: mikrometer, tolok ketebalan ultrasonik, tidak kurang daripada 8 mata di kedua-dua hujung dan rekod.

②Periksa diameter luar dan bujur paip keluli: caliper, angkup vernier, tolok cincin, dan ukur mata maksimum dan minimum.

③ Pemeriksaan panjang paip keluli: pita pengukur keluli, manual, pengukuran panjang automatik.

④Pemeriksaan tahap lenturan tiub keluli: tepi lurus, tahap (1m), tolok perasa, dawai nipis untuk mengukur tahap lenturan setiap meter dan tahap lenturan keseluruhan panjang.

⑤ Pemeriksaan sudut serong dan tepi tumpul muka hujung paip keluli: pembaris segi empat sama, papan kad.

Pemeriksaan kualiti permukaan paip keluli: 100%

① Pemeriksaan visual secara manual: keadaan pencahayaan, piawaian, pengalaman, tanda-tanda, putaran paip keluli.

②Pemeriksaan tidak merosakkan:

Pengesanan kecacatan ultrasonik UT:

Ia lebih sensitif kepada permukaan dan kecacatan retak dalaman pelbagai bahan dengan bahan seragam.

Standard: GB/T 5777-1996 Tahap: C5

Ujian arus pusar ET: (aruhan elektromagnet)

Terutamanya sensitif kepada titik-seperti (berbentuk lubang) kecacatan. Standard: GB/T 7735-2004

Tahap: peringkat B

Zarah magnet MT dan pemeriksaan kebocoran fluks magnet:

Pengesanan kecacatan magnet, sesuai untuk pengesanan kecacatan permukaan dan hampir permukaan bahan feromagnetik.

Standard: GB/T 12606-1999 Tahap: C4

Pengesanan kecacatan ultrasonik elektromagnet:

Tiada medium gandingan diperlukan, dan ia boleh digunakan pada suhu tinggi, kelajuan tinggi, dan pengesanan kecacatan permukaan kasar paip keluli.

Ujian penetrant:

Pendarfluor, pewarnaan, dan pengesanan kecacatan permukaan paip keluli.

Pemeriksaan prestasi pengurusan keluli:

①Ujian tegangan: mengukur tegasan dan ubah bentuk, menentukan kekuatan (YS, TS) dan indeks keplastikan (A, Z) daripada bahan tersebut

Membujur, spesimen melintang Bahagian paip, Arc, spesimen bulat (￠10, ￠12.5)

Diameter kecil, dinding nipis Diameter besar, dinding tebal Jarak Kalibrasi.

Kata-kata: Pemanjangan selepas patah sampel adalah berkaitan dengan saiz sampel GB/T 1760

②Ujian kesan: CVN, takuk jenis C, jenis V, kerja nilai J J/cm2

Sampel standard 10×10×55(mm) Sampel bukan piawai 5×10×55(mm)

③Ujian kekerasan: Kekerasan Brinell HB, Kekerasan Rockwell HRC, Vickers kekerasan HV, dan lain-lain.

④Ujian hidraulik: tekanan ujian, masa penstabilan voltan, p=2Sδ/D

Proses pemeriksaan prestasi teknikal paip keluli:

① Ujian merata: sampel bulat sampel berbentuk C (S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)

L=40～100mm Pekali ubah bentuk seunit panjang=0.07～0.08

②Ujian tarik cincin: L=15mm, tiada retak layak

③ Ujian pembakaran dan pengeliman: tirus pusat atas ialah 30°, 40°, 60°

④Ujian lenturan: boleh menggantikan ujian merata (untuk paip berdiameter besar)

Analisis metalografi paip keluli:

①Pemeriksaan pembesaran tinggi (analisis mikroskopik): kemasukan bukan logam 100x GB/T 10561 Saiz bijirin: gred, perbezaan gred

Organisasi: M, B, S, T, P, F, A-S

Lapisan penyahkarbonan: di dalam dan di luar.

Penilaian kaedah: Kelas A – Sulfida Kelas B – Oksida Kelas C – Silikat D – Kelas DS Oksida Sfera.

②Ujian pembesaran rendah (analisis makro): mata kasar dan kaca pembesar kurang daripada 10x.

Kaedah ujian etsa asid.
Kaedah pemeriksaan meterai sulfur (pemeriksaan kosong tiub, menunjukkan tisu kultur rendah dan kecacatan, seperti kelonggaran, pengasingan, gelembung udara subkutan, kulit bertukar, bintik putih, kemasukan, dan lain-lain.
Kaedah pemeriksaan garis rambut berbentuk menara: semak nombor, panjang dan pengedaran garis rambut.

(3) Piawaian paip keluli lancar semasa China: