ASTM B338 Ti-Pd Aloi Gr7 Paip Keluli Titanium

ASME SB622 Hastelloy C276 Nikel Aloi Tiub Keluli Lancar

Januari 1, 2025

Paip Superalloy X-750 Aloi Inconel & Tiub

Januari 11, 2025

Titanium dan aloinya telah mendapat populariti yang besar dalam aplikasi perindustrian, terutamanya dalam sektor berprestasi tinggi di mana kekuatan, kakisan rintangan, dan umur panjang adalah penting. Antara pelbagai gred titanium, ASTM B338 Ti-Pd Aloi Gr7 menonjol kerana sifatnya yang luar biasa, menjadikannya pilihan pilihan untuk persekitaran yang menuntut seperti pemprosesan kimia, industri marin, dan loji penjanaan kuasa. Artikel ini menyelam jauh ke dalam komposisi, hartanah, aplikasi, dan faedah daripada Paip Keluli Titanium ASTM B338 Ti-Pd Aloi Gr7, menjelaskan mengapa mereka menjadi penyelesaian yang sesuai untuk industri di seluruh dunia.

Pengenalan kepada ASTM B338 Ti-Pd Alloy Gr7

Piawaian ASTM B338 menetapkan penanda aras untuk paip aloi titanium dan titanium, menyediakan spesifikasi terperinci untuk paip lancar dan dikimpal yang digunakan dalam aplikasi perindustrian. gred 7 (GR7) adalah aloi titanium yang menggabungkan peratusan kecil paladium, meningkatkan ketahanan kakisannya dalam persekitaran yang sangat berasid dan kaya dengan klorida. Komposisi unik ini menjadikan Gr7 bahan yang menonjol untuk industri yang mengutamakan ketahanan dan ketahanan terhadap degradasi kimia.

Memahami Piawaian ASTM B338

Piawaian ASTM B338 mengawal pengeluaran paip titanium, memastikan bahan berkualiti tinggi memenuhi keperluan mekanikal dan kimia tertentu. Aspek utama termasuk:

Komposisi Bahan: Garis panduan untuk kandungan titanium dan aloi.
Sifat-sifat mekanikal: Kekuatan tegangan minimum, kekuatan alah, dan peratusan pemanjangan.
Ketepatan Dimensi: Toleransi yang tepat untuk dimensi paip.
Keperluan Pengujian: Ujian ketat untuk pematuhan, termasuk ujian tegangan dan kimia.

Memenuhi ASTM B338 adalah penting bagi pengeluar untuk memastikan kebolehpercayaan dan keselamatan dalam aplikasi industri.

Apakah itu Ti-Pd Alloy Gr7?

Aloi Ti-Pd Gr7 adalah aloi titanium dengan sedikit tambahan paladium (biasanya 0.12%-0.25%). Aloi ini direka khusus untuk ditawarkan:

Rintangan Kakisan Luar Biasa: Sesuai untuk persekitaran yang mengandungi asid kuat, klorida, dan air laut.
Kekuatan dan Ketahanan Tinggi: Mengekalkan integriti mekanikal dalam keadaan yang melampau.
Biokeserasian: Tidak toksik dan selamat untuk digunakan dalam persekitaran yang sensitif.

Berbanding dengan gred lain seperti Gr2 atau Gr5, Rintangan kakisan Gr7 memberikan kelebihan yang ketara untuk aplikasi industri tertentu.

Spesifikasi Paip Keluli Titanium ASTM B338 Ti-Pd Alloy Gr7

Gred ASTM B338 7 paip keluli titanium direka untuk memenuhi keperluan yang ketat untuk aplikasi berprestasi tinggi. Berikut ialah spesifikasi utama yang mentakrifkan paip ini:

Spesifikasi Standard
- ASTM B338: Meliputi paip aloi titanium dan titanium yang lancar dan dikimpal untuk pemeluwap, Penukar haba, dan aplikasi industri lain.
- gred: GR7 (Aloi Ti-Pd).
Borang Tersedia
- Paip yang lancar: Digunakan untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan unggul dan pengendalian tekanan.
- Paip Dikimpal: Ideal untuk aplikasi tekanan rendah dan penyelesaian kos efektif.
Dimensi
- Diameter luaran (OD): Berjulat dari 6 mm untuk 114 mm (saiz tersuai tersedia).
- Ketebalan dinding: Berjulat dari 0.5 mm untuk 10 mm (bergantung pada aplikasi).
- Panjang: Biasanya sehingga 6 meter atau mengikut keperluan pelanggan.
Pematuhan dengan Piawaian ASTM B338
- Paip mesti mematuhi toleransi dimensi, kemasan permukaan, dan protokol ujian yang digariskan dalam ASTM B338.
- Gred: Gr7 ditakrifkan secara khusus untuk rintangan kakisan yang dipertingkatkan dalam persekitaran yang keras.
Pilihan Penamat Permukaan
- Jeruk
- Diletupkan pasir
- Digilap

Komposisi Kimia ASTM B338 Ti-Pd Aloi Gr7

Komposisi kimia bagi gred 7 Titanium itulah yang menjadikannya sangat tahan terhadap kakisan dan sesuai untuk persekitaran yang melampau. Di bawah ialah komposisi standard untuk Gr7 mengikut spesifikasi ASTM:

unsur	Komposisi (%)
rintangan haus (Ti)	Seimbang
paladium (Pd)	0.12 – 0.25
besi (Fe)	Max 0.30
oksigen (O)	Max 0.25
Karbon (C)	Max 0.08
rintangan haus (N)	Max 0.03
Hidrogen (H)	Max 0.015

paladium (Pd): Penambahan paladium meningkatkan ketahanan kakisan titanium, terutamanya dalam persekitaran yang kaya dengan klorida atau berasid.
Tahap kekotoran dikawal ketat untuk memastikan prestasi mekanikal dan rintangan kakisan.

Sifat Mekanikal ASTM B338 Ti-Pd Aloi Gr7

gred 7 paip titanium mempamerkan sifat mekanikal yang sangat baik, menggabungkan ringan dengan kekuatan tinggi dan kemuluran. Berikut ialah sifat tipikal Gr7:

hartanah	nilai
Ketumpatan	4.51 g/cm³
Kekuatan tegangan	Min 345 MPa (50 ksi)
Kekuatan Hasil	Min 275 MPa (40 ksi)
Pemanjangan pada waktu rehat	Min 20%
Modulus Keanjalan	lebih kurang. 105 GPa
Kekerasan	lebih kurang. 160 HV

Rintangan Kakisan: Prestasi luar biasa dalam berasid, klorida, dan persekitaran air laut.
Julat Suhu: Kestabilan mekanikal yang sangat baik pada suhu tinggi sehingga 300°C (572° F).

Proses Pengeluaran Paip Titanium Gr7

Pengeluaran daripada Paip ASTM B338 Ti-Pd Aloi Gr7 ialah proses yang sangat khusus untuk memastikan pematuhan dengan piawaian dan mengekalkan sifat unik bahan tersebut.

Pengekstrakan dan Penapisan Titanium
- Titanium diekstrak daripada bijihnya (seperti ilmenit atau rutil) menggunakan Proses Kroll, menghasilkan titanium span.
- Palladium ditambah semasa proses penapisan untuk mencipta aloi Ti-Pd.
Mengaloi
- Paladium diagihkan secara seragam dalam matriks titanium menggunakan peleburan semula arka vakum (KAMI) atau teknik peleburan rasuk elektron.
Teknik Pembuatan Paip
- Paip yang lancar:
  - Dibuat menggunakan penyemperitan bilet atau proses menindik untuk memastikan seragam, paip bebas kecacatan.
  - Paip ini menjalani penggulungan sejuk selanjutnya untuk mencapai dimensi yang tepat.
- Paip Dikimpal:
  - Lembaran atau plat aloi Ti-Pd digulung menjadi bentuk silinder dan dikimpal secara membujur.
  - Paip yang dikimpal lebih menjimatkan kos tetapi kurang sesuai untuk persekitaran tekanan tinggi.
Rawatan haba
- Rawatan penyepuhlindapan atau pelepasan tekanan memastikan sifat mekanikal yang seragam dan meningkatkan kemuluran.
Kemasan Permukaan
- Paip dijeruk, digilap, atau diletupkan pasir untuk menghilangkan sebarang kekotoran atau kecacatan permukaan.

Pengujian dan Kawalan Kualiti Paip Titanium ASTM B338 Gr7

Memastikan kualiti paip titanium adalah penting untuk mengekalkan standard keselamatan dan prestasi. ASTM B338 menggariskan keperluan ujian yang ketat untuk paip Ti-Pd Alloy Gr7.

1. Ujian Komposisi Kimia

Spektroskopi: Menentukan komposisi kimia yang tepat, memastikan paras paladium dan titanium memenuhi spesifikasi.

2. Ujian Mekanikal

Ujian tegangan: Mengesahkan kekuatan hasil minimum, kekuatan tegangan, dan sifat pemanjangan paip.
Ujian kekerasan: Semak keseragaman dan ketahanan bahan.

3. Ujian Tidak Memusnahkan (NDT)

Ujian Ultrasonik (UT): Mengesan kecacatan dalaman atau kemasukan dalam bahan paip.
Ujian Radiografi (RT): Digunakan untuk memeriksa paip yang dikimpal untuk mengesan kecacatan pada jahitan kimpalan.

4. Pemeriksaan dimensi dan Visual

Memastikan paip memenuhi dimensi yang ditetapkan dan bebas daripada kecacatan permukaan seperti retak, lubang-lubang, atau pengoksidaan yang berlebihan.

5. Ujian hidrostatik

Paip tertakluk kepada ujian tekanan dalaman untuk mengesahkan kekuatan dan operasi bebas kebocoran di bawah keadaan kerja.

6. Ujian Ketahanan Kakisan

Persekitaran simulasi (larutan berasid atau kaya klorida) digunakan untuk menilai keupayaan paip untuk menahan kakisan dalam keadaan yang melampau.

Kelebihan Paip Titanium ASTM B338 Gr7

Rintangan Kakisan Unggul: Prestasi cemerlang dalam berasid, berklorin, dan persekitaran air laut akibat penambahan paladium.
Ringan dan Kuat: Nisbah kekuatan-kepada-berat yang tinggi, mengurangkan beban struktur sambil mengekalkan ketahanan.
Panjang umur: Penyelenggaraan yang sangat rendah dan hayat perkhidmatan yang dilanjutkan walaupun dalam persekitaran yang keras.
serba boleh: Sesuai untuk pelbagai aplikasi merentasi bahan kimia, Marin, penjanaan tenaga, dan industri aeroangkasa.
Mesra Alam: 100% boleh dikitar semula, mengurangkan kesan alam sekitar.

Aplikasi Paip Keluli Titanium Gr7

Gr7 paip titanium sangat serba boleh dan digunakan dalam pelbagai industri, termasuk:

Pemprosesan Kimia: Tahan kepada asid dan bes yang kuat, menjadikannya sesuai untuk penukar haba dan reaktor.
Persekitaran Laut: Sesuai untuk tumbuhan penyahgaraman, limbungan, dan pelantar minyak luar pesisir kerana sifat anti-menghakisnya.
Aeroangkasa dan Pertahanan: Ringan namun tahan lama, sesuai untuk pesawat dan peralatan ketenteraan.
Penjanaan tenaga: Digunakan dalam loji tenaga nuklear dan sistem geoterma untuk ketahanannya terhadap suhu tinggi dan bahan kimia.

Rintangan Kakisan Aloi Ti-Pd Gr7

Penambahan paladium kepada titanium dengan ketara meningkatkan rintangan kakisan, khususnya terhadap:

Media Berasid: Tahan sulfurik, hidroklorik, dan asid nitrik.
Klorida: Berprestasi sangat baik dalam air masin dan persekitaran yang kaya dengan klorida.
Retak Kakisan Tekanan: Meminimumkan keretakan akibat tekanan dan pendedahan alam sekitar.

Prestasi Gr7 melepasi gred titanium tidak beraloi seperti Gr2, menjadikannya pilihan pilihan untuk persekitaran kimia yang keras.

Proses Pembuatan Paip Gr7

Pengeluaran daripada Paip titanium ASTM B338 Gr7 melibatkan beberapa langkah:

Penapisan Titanium: Pengekstrakan dan penapisan bijih titanium.
Mengaloi dengan Palladium: Penambahan paladium terkawal untuk meningkatkan sifat.
Pembentukan Paip: Kaedah lancar dan dikimpal untuk pembuatan paip.
Ujian Kualiti: Pematuhan dengan ASTM B338 melalui ujian mekanikal dan kimia yang ketat.

Rawatan Haba dan Fabrikasi Gr7

Rawatan haba adalah langkah penting dalam memastikan integriti mekanikal paip Gr7. Proses biasa termasuk penyepuhlindapan untuk meningkatkan kemuluran dan melegakan tekanan untuk meningkatkan prestasi. Gr7 juga memerlukan teknik kimpalan khusus untuk mengekalkan sifatnya semasa fabrikasi.

Kelebihan Paip Titanium ASTM B338 Gr7

Ringan dan Kuat: Lebih mudah dikendalikan dan dipasang sambil menawarkan kekuatan yang luar biasa.
Tahan Kakisan: Menahan bahan kimia dan persekitaran yang keras.
Panjang umur: Memerlukan penyelenggaraan yang minimum, menawarkan penjimatan kos jangka panjang.
Mesra Alam: Titanium boleh dikitar semula dan tidak toksik, menyumbang kepada amalan lestari.

Soalan Lazim

Industri apa yang menggunakan paip ASTM B338 Gr7?
Industri seperti pemprosesan kimia, Marin, Aeroangkasa, dan penjanaan kuasa biasanya menggunakan paip Gr7 kerana rintangan kakisan dan ketahanannya.
Apa yang menjadikan Gr7 lebih baik daripada Gr2?
Gr7 mempunyai paladium, yang meningkatkan rintangan kakisan dalam persekitaran berasid dan kaya dengan klorida.
Bagaimanakah paip Gr7 diuji?
Mereka mengalami tegangan, kimia, dan pemeriksaan visual untuk memenuhi piawaian ASTM B338.
Bolehkah paip Gr7 mengendalikan suhu tinggi?
Ya, mereka tahan haba dan berfungsi dengan baik dalam keadaan yang melampau.
Adakah paip Gr7 boleh dikitar semula?
Ya, titanium sangat boleh dikitar semula, menjadikan Gr7 pilihan bahan mesra alam.
Apakah saiz yang tersedia untuk paip Gr7?
Paip datang dalam pelbagai saiz dan ketebalan, bergantung pada aplikasi dan spesifikasi pengilang.

yang ASTM B338 Ti-Pd Aloi Gr7 Paip Keluli Titanium mewakili kemuncak kejuruteraan bahan, menawarkan gabungan kekuatan, ketahanan, dan rintangan kakisan yang menjadikannya amat diperlukan dalam industri berprestasi tinggi. Dengan proses pengeluaran yang teliti, ujian yang ketat, dan pematuhan piawaian ASTM, Paip Gr7 memberikan kebolehpercayaan dan kecekapan yang tiada tandingan. Sama ada ia loji kimia, unit penyahgaraman, atau sistem aeroangkasa, paip ini terus menjadi bahan pilihan untuk aplikasi kritikal.