UNS N10276 Hastelloy C-276 Paip Keluli Aloi Nikel
Mungkin 21, 2024
ASTM B167 UNS N06600 Paip Lancar Keluli Aloi Nikel
Mungkin 29, 2024B704 UNS N06625 UNS N08825 Paip Keluli Aloi Nikel
Kami menawarkan tiub aloi nikel yang dikimpal UNS N06625 dan UNS N08825 yang mematuhi standard ASTM A704, Tiub dikimpal UNS N06625 dan UNS N08825 adalah untuk digunakan dalam dandang, penukar haba dan pemeluwap untuk pencegahan kakisan am sama ada dalam persekitaran suhu rendah atau tinggi. ASTM B704 meliputi tiub dikimpal yang diperbuat daripada UNS N06625, Aloi UNS N06219 dan UNS N08825 dalam pelbagai saiz, tiub 1/8 kepada 5 dalam. (3.18 kepada 127 mm), termasuk, diameter luar dan 0.015 kepada 0.500 dalam. (0.38 kepada 12.70 mm), termasuk, dalam ketebalan dinding.
B704 UNS N06625 dan UNS N08825 Paip Keluli Aloi Nikel
Kami menawarkan paip keluli aloi nikel berkualiti tinggi yang mematuhi piawaian ASTM B704, khususnya UNS N06625 dan UNS N08825. Aloi ini terkenal dengan sifat mekanikal yang sangat baik dan ketahanan terhadap kakisan, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang menuntut dalam pelbagai industri.
US N06625 (Inconel 625)
US N06625, biasa dikenali sebagai Inconel 625, adalah aloi nikel-kromium-molibdenum dengan rintangan yang sangat baik terhadap pengoksidaan dan kakisan. Ia terkenal dengan kekuatan dan keliatan yang tinggi merentasi julat suhu yang luas, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi, termasuk marin, Aeroangkasa, dan industri pemprosesan kimia.
Komposisi
| unsur | Peratusan (%) |
|---|---|
| Nikel (Ni) | 58.0 min |
| Chromium (TK) | 20.0 – 23.0 |
| Molibdenum yang kaya (MO) | 8.0 – 10.0 |
| Kolumbium + Tantalum (NB + Ta) | 3.15 – 4.15 |
| besi (Fe) | 5.0 maksimum |
| Mangan (MN) | 0.5 maksimum |
| Silikon (Si) | 0.5 maksimum |
| Karbon (C) | 0.10 maksimum |
| Fosforus (P) | 0.015 maksimum |
| Sulfur (S) | 0.015 maksimum |
Sifat-sifat mekanikal
| hartanah | nilai |
|---|---|
| Kekuatan tegangan, min (psi) | 120,000 (827 MPa) |
| Kekuatan Hasil, min (psi) | 60,000 (414 MPa) |
| Elongation dalam 2 dalam. (50 mm), min (%) | 30% |
| Kekerasan (Rockwell) | 30 – 40 HRC |
US N08825 (Incoloy 825)
US N08825, dikenali sebagai Incoloy 825, ialah aloi nikel-besi-kromium dengan penambahan molibdenum, tembaga, dan titanium. Aloi ini menawarkan rintangan yang luar biasa terhadap kedua-dua asid pengurangan dan pengoksidaan, keretakan tegasan-kakisan, dan serangan setempat seperti kakisan pitting dan celah.
Komposisi
| unsur | Peratusan (%) |
|---|---|
| Nikel (Ni) | 38.0 – 46.0 |
| Chromium (TK) | 19.5 – 23.5 |
| besi (Fe) | 22.0 min |
| Molibdenum yang kaya (MO) | 2.5 – 3.5 |
| Tembaga (Cu) | 1.5 – 3.0 |
| rintangan haus (Ti) | 0.6 – 1.2 |
| Mangan (MN) | 1.0 maksimum |
| Silikon (Si) | 0.5 maksimum |
| Karbon (C) | 0.05 maksimum |
| Fosforus (P) | 0.03 maksimum |
| Sulfur (S) | 0.03 maksimum |
Sifat-sifat mekanikal
| hartanah | nilai |
|---|---|
| Kekuatan tegangan, min (psi) | 85,000 (586 MPa) |
| Kekuatan Hasil, min (psi) | 35,000 (240 MPa) |
| Elongation dalam 2 dalam. (50 mm), min (%) | 30% |
| Kekerasan (Rockwell) | 20 – 30 HRC |
Spesifikasi Paip
- Standard: ASTM B704
- Jenis: Paip lancar dan dikimpal
- aplikasi: Sesuai untuk penukar haba, pemprosesan kimia, Kejuruteraan Marin, minyak dan gas, dan industri aeroangkasa.
Pengujian Bahan & Jaminan kualiti
- Ujian Komposisi Kimia: Memastikan bahan memenuhi komposisi kimia tertentu.
- Ujian Harta Tegangan: Mengesahkan kekuatan tegangan, kekuatan alah, dan pemanjangan.
- Ujian Kekerasan: Mengesahkan julat kekerasan bahan.
- Ujian Elektrik Hidrostatik/Tidak Musnah: Memastikan integriti dan kualiti setiap paip.
- Pemeriksaan Dimensi: Mengesahkan pematuhan dengan toleransi dimensi yang ditentukan.
- Pemeriksaan visual: Mengesan kecacatan dan ketidaksempurnaan permukaan.
- Analisis Struktur Mikro: Kadang-kadang dilakukan untuk mengesahkan struktur mikro yang boleh diterima.
- Ujian Ketahanan Kakisan: Memastikan kesesuaian untuk persekitaran menghakis tertentu.
Berkaitan posting
Sepadan dengan gred aloi nikel yang lain, salah satu faedah utama menggunakan Alloy C22, atau apa yang juga dikenali sebagai Hastelloy C22 ialah logam itu mempunyai salah satu sifat rintangan kakisan terbaik. Gred austenit Paip Lancar Alloy C22 ini mampu menahan kakisan, terutamanya dalam persekitaran pengoksidaan kerana ia mampu menahan kakisan dalam media akueus juga. Sifat rintangan khusus paip Hastelloy C22 ini terbukti agak bermanfaat kepada kilang-kilang yang mempunyai keadaan yang mengganggu. Lebih kerap daripada tidak, dalam sistem pemprosesan kimia, Paip perlu menghadapi kedua-dua keadaan pengurangan dan pengoksidaan (kecewa) pada tahap suhu yang berbeza-beza.
