
12Paip Dandang Keluli Aloi Tekanan Tinggi Cr1MoV
Jun 30, 2024
SAE 4340 40Paip Keluli Aloi CrNiMoA
Julai 6, 2024SAE 4130 Paip keluli yang lancar
pengenalan produk
SAE 4130 ialah keluli aloi rendah kromium-molibdenum yang terkenal dengan kekuatannya, merupakan, dan ketahanan terhadap haus dan keletihan. Paip keluli lancar diperbuat daripada SAE 4130 digunakan secara meluas dalam pelbagai industri, termasuk aeroangkasa, automotif, dan minyak dan gas, kerana sifat mekanikal yang sangat baik dan serba boleh.
Ciri-ciri SAE 4130 Paip Aloi
- Nisbah Kekuatan-ke-Berat yang Tinggi: Menawarkan keseimbangan kekuatan dan berat yang baik, menjadikannya sesuai untuk aplikasi tekanan tinggi.
- Ketangguhan Cemerlang: Mengekalkan keliatan dan kemuluran walaupun pada suhu tinggi.
- Kebolehkimpalan yang baik: Boleh dikimpal dengan mudah menggunakan kaedah kimpalan standard.
- Ketahanan Pakai: Rintangan yang dipertingkatkan terhadap haus dan lelasan disebabkan oleh komposisi aloinya.
- Ketahanan Keletihan: Rintangan yang sangat baik terhadap keletihan, menjadikannya sesuai untuk keadaan pemuatan dinamik dan kitaran.
SAE 4130 Bahan Paip Aloi
SAE 4130 ialah keluli aloi rendah dengan unsur pengaloian utama berikut:
- Chromium (TK): Meningkatkan kekerasan, rintangan haus, dan kakisan rintangan.
- Molibdenum yang kaya (MO): Meningkatkan kekuatan, kebolehkerasan, dan keliatan.
Penggunaan SAE 4130 Paip Aloi
- Aeroangkasa: Digunakan dalam komponen struktur, gear pendaratan, dan pemasangan enjin.
- Automotif: Digunakan dalam sangkar gulung, casis, dan komponen penggantungan.
- Minyak dan gas: Sesuai untuk paip gerudi, sarung, dan tiub dalam persekitaran tekanan tinggi.
- Kejuruteraan mekanikal: Sesuai untuk pelbagai kekuatan tinggi, komponen mekanikal tekanan tinggi.
- Pembinaan: Digunakan dalam kren, jambatan, dan aplikasi struktur lain yang memerlukan kekuatan tinggi.
Aliran Proses SAE 4130 Paip keluli yang lancar
- Pemilihan Bahan Mentah: Keluli aloi berkualiti tinggi dipilih untuk diproses.
- Lukisan Panas Bergolek/Menyejukkan: Paip dibentuk melalui proses penggulungan panas atau lukisan sejuk untuk mencapai dimensi yang dikehendaki.
- Rawatan haba: Termasuk menormalkan, Keadaan penghantaran yang biasa digunakan bagi paip keluli ialah, dan pembajaan untuk mendapatkan sifat mekanikal yang diperlukan.
- Pemeriksaan: Menjalankan ujian yang ketat seperti ujian ultrasonik, ujian hidrostatik, dan pemeriksaan dimensi.
- Penamat: Rawatan permukaan dan pemeriksaan kualiti akhir memastikan pematuhan dengan piawaian.
Komposisi kimia (%)
unsur | Komposisi (%) |
---|---|
C | 0.28 – 0.33 |
Si | 0.15 – 0.35 |
MN | 0.40 – 0.60 |
TK | 0.80 – 1.10 |
MO | 0.15 – 0.25 |
P | ≤ 0.035 |
S | ≤ 0.040 |
Sifat-sifat mekanikal
hartanah | nilai |
---|---|
Kekuatan tegangan | 560 – 705 MPa |
Kekuatan Hasil | 460 MPa |
Elongation | 20% |
Pengurangan kawasan | 55% |
Ketangguhan Kesan | 40 J pada -20°C |
Kekerasan | 217 HB |
Ketebalan dinding (W.T.) Toleransi
- Paip yang lancar: ±12.5% daripada ketebalan dinding nominal.
Pemeriksaan dan Pengujian
Untuk memastikan kualiti dan prestasi tinggi SAE 4130 paip keluli yang lancar, satu siri prosedur pemeriksaan dan ujian yang ketat dilaksanakan:
- Pemeriksaan visual: Pemeriksaan awal untuk kecacatan permukaan dan penampilan keseluruhan.
- Pemeriksaan Dimensi: Pengesahan dimensi paip, termasuk diameter luar, ketebalan dinding, dan panjang, untuk memastikan pematuhan dengan toleransi yang ditetapkan.
- Ujian Tidak Memusnahkan (NDT):
- Ujian Ultrasonik (UT): Mengesan kecacatan dalaman seperti retak dan kemasukan.
- Ujian Zarah Magnet (MT): Mengenal pasti ketakselanjaran permukaan dan hampir permukaan.
- Ujian Radiografi (RT): Memeriksa struktur dalaman untuk sebarang anomali.
- Ujian hidrostatik: Memastikan paip boleh menahan tekanan tertentu tanpa bocor.
- Ujian Mekanikal:
- Ujian tegangan: Mengukur kekuatan tegangan, kekuatan alah, dan pemanjangan.
- Ujian kekerasan: Menentukan nilai kekerasan untuk memastikan bahan memenuhi keperluan yang ditetapkan.
- Ujian kesan: Menilai keliatan, terutamanya pada suhu rendah.
- Analisis kimia: Mengesahkan komposisi kimia aloi untuk memastikan ia memenuhi spesifikasi yang diperlukan.
Pembungkusan dan Penghantaran
Pembungkusan dan pengendalian SAE yang betul 4130 paip keluli lancar adalah penting untuk mengelakkan kerosakan semasa pengangkutan dan penyimpanan:
- pembungkusan:
- Paip biasanya diikat dan diikat dengan jalur keluli.
- Hujungnya dihadkan untuk mengelakkan pencemaran.
- Salutan pelindung boleh digunakan untuk mengelakkan karat dan kakisan.
- Menandakan:
- Setiap paip ditandakan dengan butiran yang berkaitan seperti gred, saiz, Jumlah haba, dan nama pengilang.
- Dokumentasi:
- Dokumentasi yang komprehensif mengiringi penghantaran, termasuk sijil pemeriksaan dan ujian, laporan ujian bahan (MTR), dan sijil pematuhan.
Kelebihan SAE 4130 Paip keluli yang lancar
- Kekuatan dan Ketahanan Tinggi: Sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi dan prestasi teguh.
- Kebolehkimpalan yang baik: Boleh dikimpal dan dibuat dengan mudah, menjadikannya serba boleh untuk pelbagai tujuan pembinaan dan kejuruteraan.
- Kestabilan Terma: Mengekalkan sifat mekanikal pada suhu tinggi, sesuai untuk aplikasi suhu tinggi.
- Rintangan Kakisan: Unsur pengaloian memberikan ketahanan yang baik terhadap kakisan, memanjangkan hayat perkhidmatan paip.
- serba boleh: Digunakan dalam pelbagai industri, termasuk aeroangkasa, automotif, minyak dan gas, dan pembinaan.
Ringkasan
SAE 4130 paip keluli lancar adalah komponen penting dalam banyak aplikasi tekanan tinggi dan suhu tinggi. Sifat mekanikal mereka yang sangat baik, weldability, dan rintangan untuk dipakai menjadikannya sesuai untuk persekitaran yang mencabar. Melalui pembuatan yang ketat, pemeriksaan, dan proses pengujian, paip ini memastikan kebolehpercayaan dan jangka hayat dalam perkhidmatan.
Untuk spesifikasi yang lebih terperinci, sokongan teknikal, atau untuk membuat pesanan, sila hubungi pengilang atau rujuk kepada piawaian industri yang berkaitan.