
SAE 4130 Paip keluli yang lancar
Julai 3, 2024
EN 10305 Paip Keluli Lancar Ketepatan Dilukis Sejuk
Julai 9, 2024SAE 4340 40Paip Keluli Aloi CrNiMoA
pengenalan produk
SAE 4340 (juga dikenali sebagai 40CrNiMoA di China) adalah kekuatan tinggi, keluli aloi rendah yang terkenal dengan keliatannya, kekuatan, dan ketahanan terhadap hentaman dan keletihan. Ia biasanya digunakan dalam aplikasi kejuruteraan kritikal di mana sifat-sifat ini penting. Paip keluli lancar diperbuat daripada SAE 4340 digemari dalam industri seperti aeroangkasa, automotif, dan jentera berat.
Ciri-ciri SAE 4340 Paip Aloi
- Kekuatan tinggi: Menawarkan kekuatan tegangan dan hasil yang luar biasa.
- Ketangguhan Cemerlang: Mengekalkan keliatan dan kemuluran, walaupun dalam keadaan yang melampau.
- Ketahanan Keletihan: Rintangan unggul terhadap keletihan, menjadikannya sesuai untuk aplikasi pemuatan kitaran.
- Kekerasan yang Baik: Boleh mencapai tahap kekerasan yang tinggi melalui rawatan haba.
- Rintangan Kesan: Rintangan hentaman yang sangat baik, sesuai untuk persekitaran tekanan tinggi.
SAE 4340 Bahan Paip Aloi
SAE 4340 mengandungi beberapa unsur pengaloian yang menyumbang kepada prestasi tingginya:
- Nikel (Ni): Meningkatkan keliatan dan rintangan hentaman.
- Chromium (TK): Meningkatkan kekerasan dan rintangan haus.
- Molibdenum yang kaya (MO): Meningkatkan kebolehkerasan dan kekuatan.
- Karbon (C): Menyumbang kepada kekuatan dan kekerasan keseluruhan.
Penggunaan SAE 4340 Paip Aloi
- Aeroangkasa: Digunakan dalam gear pendaratan, aci, dan komponen struktur lain.
- Automotif: Sesuai untuk aci engkol, gear, dan gandar.
- Minyak dan gas: Sesuai untuk paip gerudi tekanan tinggi dan tiub.
- Jentera Berat: Digunakan dalam pembinaan peralatan tugas berat dan bahagian jentera.
- tentera: Digunakan dalam pembuatan komponen senjata berkekuatan tinggi.
Aliran Proses SAE 4340 Paip Aloi
- Pemilihan Bahan Mentah: Keluli aloi berkualiti tinggi dipilih untuk diproses.
- Lukisan Panas/Sejuk: Paip dibentuk melalui proses penggulungan panas atau lukisan sejuk untuk mencapai dimensi yang dikehendaki.
- Rawatan haba: Termasuk menormalkan, Keadaan penghantaran yang biasa digunakan bagi paip keluli ialah, dan pembajaan untuk mendapatkan sifat mekanikal yang diperlukan.
- Pemeriksaan: Menjalankan ujian yang ketat seperti ujian ultrasonik, ujian hidrostatik, dan pemeriksaan dimensi.
- Penamat: Rawatan permukaan dan pemeriksaan kualiti akhir memastikan pematuhan dengan piawaian.
Komposisi kimia (%)
unsur | Komposisi (%) |
---|---|
C | 0.38 – 0.43 |
Si | 0.15 – 0.35 |
MN | 0.60 – 0.80 |
TK | 0.70 – 0.90 |
Ni | 1.65 – 2.00 |
MO | 0.20 – 0.30 |
P | ≤ 0.035 |
S | ≤ 0.040 |
Sifat-sifat mekanikal
hartanah | nilai |
---|---|
Kekuatan tegangan | 930 – 1080 MPa |
Kekuatan Hasil | 745 MPa |
Elongation | 12% |
Pengurangan kawasan | 45% |
Ketangguhan Kesan | ≥ 47 J |
Kekerasan | 248 – 302 HB |
Ketebalan dinding (W.T.) Toleransi
- Paip yang lancar: ±12.5% daripada ketebalan dinding nominal.
Pemeriksaan dan Pengujian
Untuk memastikan kualiti dan prestasi tinggi SAE 4340 paip aloi, satu siri prosedur pemeriksaan dan ujian yang ketat dilaksanakan:
- Pemeriksaan visual: Pemeriksaan awal untuk kecacatan permukaan dan penampilan keseluruhan.
- Pemeriksaan Dimensi: Pengesahan dimensi paip, termasuk diameter luar, ketebalan dinding, dan panjang, untuk memastikan pematuhan dengan toleransi yang ditetapkan.
- Ujian Tidak Memusnahkan (NDT):
- Ujian Ultrasonik (UT): Mengesan kecacatan dalaman seperti retak dan kemasukan.
- Ujian Zarah Magnet (MT): Mengenal pasti ketakselanjaran permukaan dan hampir permukaan.
- Ujian Radiografi (RT): Memeriksa struktur dalaman untuk sebarang anomali.
- Ujian hidrostatik: Memastikan paip boleh menahan tekanan tertentu tanpa bocor.
- Ujian Mekanikal:
- Ujian tegangan: Mengukur kekuatan tegangan, kekuatan alah, dan pemanjangan.
- Ujian kekerasan: Menentukan nilai kekerasan untuk memastikan bahan memenuhi keperluan yang ditetapkan.
- Ujian kesan: Menilai keliatan, terutamanya pada suhu rendah.
- Analisis kimia: Mengesahkan komposisi kimia aloi untuk memastikan ia memenuhi spesifikasi yang diperlukan.
Pembungkusan dan Penghantaran
Pembungkusan dan pengendalian SAE yang betul 4340 paip keluli lancar adalah penting untuk mengelakkan kerosakan semasa pengangkutan dan penyimpanan:
- pembungkusan:
- Paip biasanya diikat dan diikat dengan jalur keluli.
- Hujungnya dihadkan untuk mengelakkan pencemaran.
- Salutan pelindung boleh digunakan untuk mengelakkan karat dan kakisan.
- Menandakan:
- Setiap paip ditandakan dengan butiran yang berkaitan seperti gred, saiz, Jumlah haba, dan nama pengilang.
- Dokumentasi:
- Dokumentasi yang komprehensif mengiringi penghantaran, termasuk sijil pemeriksaan dan ujian, laporan ujian bahan (MTR), dan sijil pematuhan.
Kelebihan SAE 4340 Paip keluli yang lancar
- Kekuatan dan Ketangguhan Luar Biasa: Sesuai untuk aplikasi tekanan tinggi dan berimpak tinggi.
- Kebolehmesinan yang baik: Boleh dengan mudah dimesin dan dibuat ke dalam bentuk yang kompleks.
- Boleh Dirawat Haba: Sambutan yang sangat baik terhadap rawatan haba, membolehkan pelbagai sifat mekanikal.
- serba boleh: Digunakan dalam pelbagai industri, termasuk aeroangkasa, automotif, minyak dan gas, dan jentera berat.
- Keletihan dan Ketahanan Haus: Ideal untuk komponen yang mengalami tekanan berulang dan keadaan yang keras.
Ringkasan
SAE 4340 (40CrNiMoA) paip keluli lancar adalah komponen penting dalam banyak aplikasi tekanan tinggi dan berimpak tinggi. Sifat mekanikal mereka yang luar biasa, merupakan, dan ketahanan terhadap keletihan dan haus menjadikannya sesuai untuk persekitaran yang mencabar. Melalui pembuatan yang ketat, pemeriksaan, dan proses pengujian, paip ini memastikan kebolehpercayaan dan jangka hayat dalam perkhidmatan.
Untuk spesifikasi yang lebih terperinci, sokongan teknikal, atau untuk membuat pesanan, sila hubungi pengilang atau rujuk kepada piawaian industri yang berkaitan.