Spesifikasi API 5L Gred-B ERW talian paip teknikal , 20″DN (508.0 mm)× WT 7.9 mm

Jadual Keperluan

IFT NO. PD.2312 / 397-Majid / Gould / PIPE.Bahan-bahan: Talian paip.

Perkara tidak.	Perihal barang	Qnty	Unit
A.	Talian paip. Mengikut spesifikasi teknikal terperinci di seksyen 7. Saiz dan kuantiti adalah seperti berikut:
A.1	DN 20″ x WT 7.9 mm API 5L Gred B, ERW	450	meter.
A.2	DN 16″ x WT 7.9 mm API 5L Gred B, ERW	5,600	meter.

Spesifikasi teknikal

IFT NO. PD.2312 / 397-Majid / Gould / PIPE.

API 5L Gred-B ERW talian paip 20″DN (508.0 mm)× WT 7.9 mm

Spesifikasi ini meliputi pengeluar, penerimaan dan penghantaran paip keluli dengan rintangan elektrik dikimpal jahitan membujur untuk talian paip gas. Berkata paip hendaklah dibuat mengikut yang berikut disenaraikan dalam susunan keutamaan:

(yang) Spesifikasi ini

(b) Spesifikasi API 5L. (edisi terkini)

(c) Panduan ASME untuk Sistem Paip Penghantaran dan Agihan (edisi terkini)

1. BAHAN:

Steel Gred-B, PSL-1 inci mengikut API 5L boleh digunakan. keluli hendaklah sepenuhnya- dibunuh, keluli berbutir halus dan hendaklah mematuhi perkara berikut keperluan Analisis Heat pada maksimum:

C = 0.26%

Mn = 1.20%

P = 0.030%

S = 0.030%

Analisis haba hendaklah dibuat dan keputusan analisis hendaklah direkodkan dalam sijil pemeriksaan.

2. KAEDAH PEMBUATAN:

Rintangan elektrik kimpalan: kimpalan membujur tanpa logam pengisi.

3. ELAUN PENGHANTARAN DAN PAIP LENGT:

Paip tidak boleh mempunyai sebarang kimpalan lilitan. Panjang setiap kelompok paip hendaklah 12m ± 50mm.

Elaun Penghantaran : +Nil, -(tolak) 1%, Elaun Penghantaran dan Panjang Paip melebihi ini tidak boleh diterima.

4. UJIAN HIDROSTATIK:

Setiap panjang paip hendaklah diuji secara hidrostatik mengikut Spesifikasi API 5L. PSL-1.

5. WELD MEMBUJUR:

Kekerasan kimpalan membujur dan zon terjejas haba tidak boleh melebihi 250 HV 10. penembusan lengkap diwaran dan Pemeriksaan NON Musnah hendaklah dijalankan mengikut API 5L Spec.

 

6. Had terima:

6.1 Diameter toleransi

Toleransi untuk diameter badan paip hendaklah +/- 3.2mm

Toleransi untuk diameter di Hujung Paip (dalam 100.0mm daripada hujung paip) sepatut nya:

Tambah Toleransi = 1.60mm, Minus Tolerance = 1.60mm.

6.2 Ketebalan (Dinding) Toleransi

Toleransi ketebalan dinding hendaklah ±0.79mm.

7. PENYEDIAAN ENDS PIPE:

Paip hendaklah dilengkapi dengan kedua-dua hujungnya serong pada sudut 30o, +5o, -0o, diukur dari garisan yang dilukis serenjang dengan paksi paip dan dengan akar 1/16″ +/- 1/32″ (1.59 +/- 0.79mm). Hujung Serong setiap paip hendaklah dilindungi dengan pelindung serong plastik sesuai.

Manik kimpalan dalaman setiap paip hendaklah dikisar dengan bahan induk sepanjang panjang 150 mm dari setiap hujung paip.

Hujung paip yang telah siap hendaklah bebas daripada laminasi dan kecacatan lain Hujung hendaklah diperiksa untuk kecacatan tersebut dengan ujian ultrasonik 25mm dari setiap hujung setiap paip.

8. COATING:

Paip hendaklah dibersihkan dan diberi salutan kilang pada permukaan luar untuk melindunginya daripada berkarat semasa transit/pengangkutan..

Nombor paip individu hendaklah dipilih secara berturut-turut. Sekiranya paip dihasilkan oleh lebih daripada satu Pembuatan, jumlah paip individu hendaklah atas dasar kilang individu dengan singkatan tiga huruf kilang mengenal pasti pengilang yang hendaklah diikuti dengan jumlah paip bermula dengan 1(satu).

Nombor haba hendaklah boleh dikesan melalui nombor paip dan sebaliknya. Panjang paip (dalam meter dengan dua perpuluhan) hendaklah dicat dengan warna putih pada permukaan setiap paip pada satu hujung.

9. TANDA:

Tanda pengenalan hendaklah mengikut API. Tanda-tanda pengenalan yang berikut hendaklah cat stensil pada satu hujung setiap panjang paip kira-kira 140mm dari hujung paip:

– Monogram API;

– Tanda pengilang;

– gred bahan;

– Masa diameter luar ditentukan ketebalan dinding;

– Nombor paip;

– Proses pembuatan;

– Tekanan ujian;

– Berat per meter;

– Negara asal;

– Nombor kontrak

– Destinasi.

 

Panjang paip (dalam meter dengan dua perpuluhan) hendaklah dicat dengan warna putih pada permukaan setiap paip pada satu hujung.

10. SIJIL(S):

Pengilang mesti mempunyai Sijil kuasa API Monogram yang sah yang dikeluarkan memihak kepada pengilang untuk menggunakan Monogram rasmi API dan pentauliahan oleh pihak berkuasa yang diiktiraf untuk mengeluarkan ISO 9001:2008/ BS 5750: Bahagian-1 DAN 29001/ EN 29002 hendaklah dihantar dengan tender. Tender yang dikemukakan tanpa sijil ini(s) hendaklah dikira sebagai teknikal tidak responsif.

 

11. Selain kad jaminan yang dikehendaki di bawah fasal-6 dokumen tender, pembekal hendaklah mempunyai hendaklah memberikan perakuan jaminan khas yang berikut dengan dokumen perkapalan:

“pembeli adalah untuk dibayar balik untuk kos penggantian langsung mana-mana paip Dilengkapi yang jatuh di bawah bidang Ujian hidrostatik disebabkan oleh kecacatan bahan, mutu kerja, atau kekurangan mematuhi semua aspek spesifikasi dipersetujui. ujian itu hendaklah digunakan pada masa pembinaan saluran paip dan sebelum talian paip itu diletakkan di dalam perkhidmatan. Tekanan ujian tidak boleh melebihi satu dengan yang paip diuji di kilang(s) mengikut spesifikasi yang dipersetujui. Ini kos penggantian hendaklah termasuk dan terhad kepada paip, buruh & Kelengkapan sewa untuk menempatkan, memotong dan menggantikan paip rosak. Pembekal / Pengilang hendaklah bertanggungjawab hanya untuk kegagalan yang terbukti boleh dikaitkan dengan tanggungjawab sendiri dan liabiliti Pembekal / Pengilang hendaklah berada di dalam mana-mana tidak lebih daripada 5% daripada jumlah kontrak. liabiliti pembekal / pengeluar hendaklah, dalam mana-mana terhad kepada perkara di atas dan akan tamat selepas 12 bulan penghantaran paip di Chittagong Port atau selepas 18 bulan penghantaran akhir yang mana tarikh datang awal”.