
Mengapa piawaian paip besi mulur penting untuk pemasangan yang selamat
April 4, 2025Kajian Kes Kejuruteraan: Pembinaan Kilang Syarikat KDLFEED dengan paip keluli bergalvani dan dikimpal
pengenalan
Pengenalan kepada Syarikat KDLFEED
Syarikat KDLFEED adalah pemimpin yang mantap dalam industri pemprosesan ayam, Mengkhususkan diri dalam pengeluaran produk sampingan ayam berkualiti tinggi dan serbuk makan ayam. Beribu pejabat di tengah -tengah Amerika Syarikat, KDLFEED telah membina reputasi yang kuat sepanjang sejarah 30 tahun untuk mengubah sisa pemprosesan unggas menjadi berharga, Produk kaya nutrien yang melayani pelbagai pasaran, termasuk makanan haiwan, makanan haiwan, dan baja pertanian. Dengan komitmen terhadap kemampanan, Inovasi, dan berkualiti, KDLFEED telah menjadi nama yang dipercayai di kalangan rakan industri yang mencari penyelesaian yang boleh dipercayai dan mesra alam.
KDLFEED mengendalikan rangkaian kemudahan pemprosesan lanjutan yang terletak berhampiran kawasan pertanian unggas utama, membolehkan sumber bahan mentah yang cekap dan meminimumkan kos pengangkutan. Produk perdana syarikat-produk sampingan dan serbuk makanan ayam-diperolehi daripada rendering yang berhati-hati terhadap bangkai ayam, termasuk kepala, kaki, Viscera, dan bahagian lain yang tidak boleh dimakan, tidak termasuk bulu kecuali dalam jumlah jejak yang tidak dapat dielakkan dalam amalan pembuatan yang baik. Produk sampingan ini diproses menggunakan teknologi rendering canggih untuk memisahkan lemak, keluarkan air, dan membuat makanan protein pekat yang sangat mudah dihadam dan kaya dengan nutrien penting seperti protein, lemak yang sihat, Vitamin, dan mineral.
yang Pengeluaran serbuk makan ayam adalah landasan operasi KDLFEED. Tanah halus ini, Produk Kering yang Diberi direka untuk memenuhi tuntutan pemakanan makanan haiwan dan industri makanan haiwan kesayangan, Menawarkan alternatif yang mampan kepada sumber protein tradisional. Langkah -langkah kawalan kualiti KDLFEED yang ketat memastikan bahawa setiap kumpulan memenuhi atau melebihi piawaian industri, seperti yang ditetapkan oleh Persatuan Industri Feed Amerika (Afia) dan persatuan pegawai kawalan suapan Amerika (AAFCO). Syarikat itu juga menggunakan antioksidan semula jadi dan sintetik untuk mengekalkan kesegaran produk, memastikan jangka hayat yang panjang dan prestasi yang konsisten dalam aplikasi penggunaan akhir.
Komitmen KDLFEED terhadap kemampanan melangkaui barisan produknya. Syarikat telah melabur banyak peralatan pemprosesan tenaga dan sistem pengurusan sisa untuk meminimumkan jejak alam sekitarnya. Dengan menukarkan semula produk sampingan yang akan dibuang, KDLFEED menyumbang kepada ekonomi pekeliling, mengurangkan sisa dan menyediakan sumber yang berharga kepada pelanggannya. Etos ini telah memperoleh pengiktirafan KDLFEED sebagai pemimpin yang bertanggungjawab terhadap alam sekitar dalam sektor pemprosesan unggas.
Sebagai tindak balas terhadap permintaan pasaran yang semakin meningkat, KDLFEED baru -baru ini memulakan projek pengembangan yang bercita -cita tinggi, bermitra dengan [Abtersteel] untuk membina bengkel kilang dan pembuatan baru. Kemudahan ini, ditetapkan untuk disiapkan pada bulan Februari 2026, akan meningkatkan kapasiti pengeluaran KDLFEED oleh 50%, membolehkan syarikat memenuhi permintaan global yang semakin meningkat untuk produk sampingan ayam dan serbuk makanan ayam. Dengan pendapatan tahunan melebihi $200 juta dan tenaga kerja lebih 500 pekerja, Kdlfeed terus berinovasi dan mengembangkan jangkauannya, Memuatkan kedudukannya sebagai pemain utama dalam industri produk unggas.
Di dunia pembuatan industri yang pesat berkembang, permintaan untuk berkualiti tinggi, Bahan tahan lama dan penyelesaian pembinaan yang cekap tidak pernah lebih tinggi. Kajian kes ini meneroka perkongsian yang berjaya antara [Abtersteel], Pengeluar utama paip keluli tergalvani dan paip dikimpal, dan syarikat kdlfeed, pengeluar produk sampingan ayam dan serbuk makanan ayam. Kerjasama itu berpusat pada pembinaan bengkel kilang dan pembuatan canggih, Direka untuk memenuhi keperluan pengeluaran Kdlfeed yang semakin meningkat sambil mematuhi piawaian kualiti dan keselamatan yang ketat.
Terletak di tengah -tengah Amerika Syarikat, Syarikat KDLFEED berusaha mengembangkan operasinya untuk menampung yang dijangkakan 50% peningkatan kapasiti pengeluaran oleh 2026. Setelah menilai pelbagai pembekal, KDLFEED dipilih [Abtersteel] kerana reputasinya dalam menyampaikan yang boleh dipercayai, kakisan-paip keluli tergalvani yang tahan dan paip yang dikimpal dengan ketepatan. Kajian kes ini memperincikan skop projek, Spesifikasi Teknikal, perjanjian kerjasama, proses pembinaan, dan garis masa kemajuan, Mempamerkan bagaimana produk keluli kami memainkan peranan penting dalam membawa visi Kdlfeed ke kehidupan.
Gambaran Keseluruhan Projek
Kemudahan baru syarikat KDLFEED dibayangkan sebagai kompleks perindustrian moden yang terdiri daripada kilang untuk memproses produk sampingan ayam dan bengkel khusus untuk menghasilkan serbuk makanan ayam. Projek ini memerlukan rangka kerja struktur yang mantap yang mampu menahan tekanan alam sekitar, termasuk kelembapan dan pendedahan kimia yang berpotensi dari pemprosesan unggas. Paip keluli galvani dipilih untuk rintangan kakisan mereka, Walaupun paip yang dikimpal memberikan kekuatan dan fleksibiliti yang diperlukan untuk sistem paip rumit kemudahan dan sokongan struktur.
Projek ini dibahagikan kepada tiga fasa utama: perancangan dan reka bentuk, Perolehan dan fabrikasi bahan, dan pembinaan dan pemasangan. Setiap fasa menuntut kerjasama rapat antara [Abtersteel] dan pasukan kejuruteraan KDLFEED untuk memastikan semua parameter teknikal, dimensi, dan kuantiti sejajar dengan matlamat projek.
Parameter dan spesifikasi teknikal
Galvanized Steel Pipes
Paip keluli tergalvani yang dibekalkan oleh [Abtersteel] dipilih untuk salutan zink mereka, yang memberikan perlindungan yang luar biasa terhadap karat dan kakisan-kritikal dalam kemudahan mengendalikan bahan organik seperti produk sampingan ayam. Paip ini digunakan terutamanya untuk pembingkaian struktur, talian bekalan air, dan sistem pengudaraan.
parameter | spesifikasi |
---|---|
Diameter luaran (OD) | 50 mm – 200 mm |
Ketebalan dinding | 3 mm – 6 mm |
Panjang | 6 m (disesuaikan sehingga 12 m) |
Ketebalan salutan zink | 60-80 Μm |
Gred bahan | ASTM A53 Gred B |
Kekuatan Hasil | ≥ 240 MPa |
Paip keluli yang dikimpal
Paip keluli yang dikimpal, dihasilkan menggunakan kimpalan rintangan elektrik maju (ERW) teknik, bekerja untuk aplikasi tekanan tinggi, termasuk garis stim dan sokongan struktur. Kualiti kimpalan lancar mereka memastikan ketahanan dan prestasi kebocoran di bawah keadaan menuntut.
parameter | spesifikasi |
---|---|
Diameter luaran (OD) | 60 mm – 300 mm |
Ketebalan dinding | 4 mm – 8 mm |
Panjang | 6 m – 18 m |
Kaedah Kimpalan | ERW |
Gred bahan | keluli karbon rendah Jenis API 5L Gred X52 mempunyai kekuatan tegangan tertinggi |
Kekuatan tegangan | ≥ 415 MPa |
Dimensi dan kuantiti
Kemudahan KDLFEED merangkumi jumlah kawasan 15,000 meter persegi, dengan kilang menduduki 10,000 meter persegi dan bengkel yang meliputi 5,000 meter persegi. Reka bentuk menggabungkan gabungan paip keluli tergalvani dan dikimpal untuk memenuhi keperluan struktur dan operasi.
Dimensi Kilang
- Panjang: 100 m
- Lebar: 100 m
- Ketinggian: 12 m
Dimensi bengkel
- Panjang: 70 m
- Lebar: 70 m
- Ketinggian: 10 m
Kuantiti bahan
Produk | Kuantiti | Permohonan |
---|---|---|
Galvanized Steel Pipes (OD 50-100 mm) | 2,500 panjang (15,000 m) | Rangka struktur, bekalan air |
Galvanized Steel Pipes (OD 150-200 mm) | 1,000 panjang (6,000 m) | Saluran pengudaraan |
Paip keluli yang dikimpal (OD 60-150 mm) | 1,800 panjang (10,800 m) | Garisan wap, sokongan |
Paip keluli yang dikimpal (OD 200-300 mm) | 500 panjang (3,000 m) | Lajur Struktur Utama |
Kuantiti ini dikira berdasarkan lukisan kejuruteraan terperinci yang disediakan oleh pasukan reka bentuk KDLFEED, dengan 10% Penampan Kontingensi untuk Mengira Pelarasan Di Laman dan Potensi Pembaziran.
Perjanjian Kerjasama
Perkongsian antara [Abtersteel] dan Kdlfeed Company telah dirasmikan melalui perjanjian kerjasama yang komprehensif yang ditandatangani pada Januari 15, 2025. Perjanjian itu menggariskan peranan, tanggungjawab, dan jangkaan kedua -dua pihak, memastikan pelaksanaan projek yang lancar.
Syarat Utama Perjanjian
- Komitmen bekalan: [Abtersteel] bersetuju untuk membekalkan 5,800 Panjang paip keluli tergalvani dan dikimpal, menjumlahkan 34,800 meter, Dalam tetingkap penghantaran 60 hari.
- Jaminan kualiti: Semua paip memenuhi piawaian ASTM dan API, dengan pemeriksaan pihak ketiga yang dijalankan di kemudahan pembuatan kami sebelum penghantaran.
- Harga: Harga tetap dari $1.5 juta ditubuhkan, termasuk pengangkutan dan cukai, dengan syarat pembayaran 30% pendahuluan, 50% semasa penghantaran, dan 20% Setelah selesai projek.
- Sokongan Teknikal: [Abtersteel] disediakan jurutera di tempat untuk membantu pemasangan dan menangani sebarang pertanyaan teknikal semasa pembinaan.
- Garis masa: Projek itu dijangka siap dalam 12 bulan, dari Mac 1, 2025, hingga Februari 28, 2026.
Perjanjian ini menimbulkan semangat kepercayaan dan akauntabiliti bersama, meletakkan asas untuk perkongsian yang berjaya.
Proses pembinaan
Pembinaan kemudahan KDLFEED adalah proses yang dirancang dengan teliti, memanfaatkan kekuatan [Abtersteel]Paip keluli untuk mewujudkan kompleks perindustrian yang tahan lama dan cekap. Prosesnya dibentangkan di beberapa peringkat, masing -masing kritikal untuk kejayaan projek.
Peringkat 1: Penyediaan tapak (Mac 1 – Mac 31, 2025)
Pembinaan bermula dengan pembersihan tapak dan meletakkan asas. Plot 15,000 meter persegi disamakan, dan tapak konkrit dituangkan untuk menyokong rangka kerja keluli. Paip keluli galvanized (OD 50-100 mm) tertanam secara menegak ke dalam asas untuk berfungsi sebagai titik utama untuk lajur struktur.
Peringkat 2: Rangka kerja struktur (April 1 – Jun 30, 2025)
Rangka kerja struktur didirikan menggunakan gabungan paip keluli tergalvani dan dikimpal. Paip dikimpal (OD 200-300 mm) membentuk lajur utama, jarak 10 meter selain, manakala paip galvanized (OD 150-200 mm) digunakan untuk sokongan silang dan bumbung. Kimpalan ERW memastikan bahawa sendi adalah kuat dan mampu menahan beban dinamik.
Peringkat 3: Pemasangan sistem paip (Julai 1 – September 30, 2025)
Dengan kerangka kerja, Tumpuan beralih untuk memasang sistem paip kemudahan. Paip galvanized (OD 50-100 mm) diletakkan untuk bekalan air dan saliran, manakala paip yang dikimpal (OD 60-150 mm) digunakan untuk garis stim untuk menggerakkan peralatan pemprosesan serbuk makan ayam. Semua sambungan telah diuji tekanan untuk memastikan prestasi kebocoran.
Peringkat 4: Bumbung dan kandang (Oktober 1 – disember 31, 2025)
Kilang dan bengkel dilampirkan dengan panel logam terlindung, disokong oleh purlin keluli tergalvani. Saluran pengudaraan, diperbuat daripada paip tergalvani (OD 150-200 mm), dipasang untuk mengekalkan kualiti udara di dalam kemudahan, Keperluan kritikal untuk pemprosesan ayam.
Peringkat 5: Penamat dan pentauliahan (Januari 1 – Februari 28, 2026)
Peringkat akhir melibatkan penamat dalaman, pemasangan peralatan, dan pentauliahan sistem. [Abtersteel]Pasukan teknikal menjalankan pemeriksaan akhir semua pemasangan paip keluli, memastikan pematuhan spesifikasi reka bentuk dan keperluan operasi.
Garis Masa Kemajuan Pembinaan
Fasa | Tarikh Mula | Tarikh akhir | Status |
---|---|---|---|
Penyediaan tapak | Mac 1, 2025 | Mac 31, 2025 | Selesai |
Rangka kerja struktur | April 1, 2025 | Jun 30, 2025 | Selesai |
Pemasangan sistem paip | Julai 1, 2025 | September 30, 2025 | Sedang berjalan |
Bumbung dan kandang | Oktober 1, 2025 | disember 31, 2025 | Dirancang |
Penamat dan pentauliahan | Januari 1, 2026 | Februari 28, 2026 | Dirancang |
Sehingga April 8, 2025, Projek ini mengikut jadual, Dengan rangka kerja struktur selesai dan pemasangan sistem paip sedang dijalankan. Laporan kemajuan tetap dikongsi antara [Abtersteel] dan kdlfeed untuk memastikan ketelusan dan menangani sebarang cabaran yang muncul dengan segera.
Cabaran dan penyelesaian
Tidak ada projek pembinaan berskala besar tanpa cabarannya, Dan kemudahan kdlfeed tidak terkecuali. Berikut adalah beberapa halangan utama yang dihadapi dan penyelesaiannya dilaksanakan:
- Cabaran: Kelewatan penghantaran bahan akibat gangguan rantaian bekalan.
Penyelesaian: [Abtersteel] Pengeluaran dipercepatkan dengan menyusun semula sumber dan menggunakan pelbagai baris pembuatan, memastikan penghantaran tepat pada masanya dalam tetingkap 60 hari. - Cabaran: Keadaan cuaca yang teruk semasa fasa kerangka struktur.
Penyelesaian: Tempat perlindungan sementara didirikan untuk melindungi pekerja dan bahan, dan rintangan kakisan paip tergalvani meminimumkan kerosakan yang berkaitan dengan cuaca. - Cabaran: Penjajaran ketepatan sendi paip yang dikimpal.Penyelesaian: Jurutera di tempat kami memberikan bimbingan masa nyata, Menggunakan alat penjajaran laser untuk memastikan kimpalan yang tepat dan integriti struktur.
Kerjasama antara [Abtersteel] dan syarikat kdlfeed mencontohkan bagaimana produk keluli berkualiti tinggi dan perkongsian strategik dapat memacu inovasi perindustrian. Dengan membekalkan paip keluli tergalvani dan dikimpal yang disesuaikan dengan spesifikasi KDLFEED, Kami telah menyumbang kepada penciptaan kemudahan canggih yang siap untuk memenuhi permintaan yang semakin meningkat untuk produk sampingan ayam dan serbuk makanan ayam. Memandangkan projek berjalan ke arah bulan Februari 2026 siap, Kedua -dua syarikat tetap komited untuk kecemerlangan, kelestarian, dan kejayaan operasi.
Kajian kes ini berfungsi sebagai bukti [Abtersteel]Kepakaran dalam pembuatan paip keluli dan keupayaan kami untuk menyokong projek kejuruteraan kompleks di seluruh dunia. Kami mengharapkan peluang masa depan untuk bekerjasama dengan pemimpin industri seperti KDLFEED, Menyampaikan penyelesaian yang berdiri ujian masa.