API 5L / ASTM A106 / A53 Gr. Tube B lancar karbon keluli / paip
November 28, 2018perdagangan keluli Asia menghadapi pelbagai cabaran
disember 5, 2018
Keluli tahan karat 446 ialah keluli tahan karat ferit kromium tinggi yang biasa digunakan untuk aplikasi suhu tinggi di mana rintangan yang sangat baik terhadap kesan penskalaan dan kakisan diperlukan. Di bawah adalah beberapa ciri khusus bagi 446 Paip Keluli Tahan Karat:
Sifat dan Ciri
- Suhu tinggi Rintangan: 446 keluli tahan karat mempunyai rintangan yang sangat baik terhadap penskalaan dan pengoksidaan sehingga 2000°F (1093° C). Ini menjadikannya sesuai untuk aplikasi dalam relau, tanur, kotak penyepuhlindapan dan pengerasan, dan proses kitaran haba.
- Rintangan Kakisan: Keluli tahan karat jenis ini mempunyai kandungan kromium yang tinggi, memberikan rintangan yang kuat terhadap pelbagai bentuk kakisan termasuk sulfidasi dan gas menghakis panas yang lain.
- Kekuatan: 446 keluli tahan karat mengekalkan kekuatan yang baik dan rintangan rayapan pada suhu tinggi, menjadikannya sesuai untuk aplikasi struktur dan yang mengandungi tekanan pada suhu tinggi.
aplikasi
Oleh kerana sifatnya yang unik, 446 paip keluli tahan karat digunakan dalam pelbagai aplikasi perindustrian, termasuk:
- Bahagian relau
- Perisai pembakar
- Peredam
- Kotak penyepuhlindapan
- Paip pemanasan industri
- Elemen pemanasan elektrik
- Pemprosesan haba
- Peralatan pemprosesan makanan
Manufacturing
446 Paip Keluli Tahan Karat boleh dihasilkan menggunakan pelbagai kaedah, termasuk lancar, Rintangan elektrik golek (ERW), Gabungan Elektrik Dikimpal (EFW), dan dikimpal. Pilihan proses pembuatan bergantung pada aplikasi yang dimaksudkan, saiz yang diperlukan, dan penilaian tekanan.
Langkah berjaga-berjaga
manakala 446 keluli tahan karat menyediakan rintangan suhu tinggi, ia tidak disyorkan untuk aplikasi yang memerlukan pendedahan kepada suhu melebihi 2000°F (1093° C) disebabkan oleh pertumbuhan bijian yang cepat yang boleh mengakibatkan kemuluran berkurangan. Ia juga tidak disyorkan untuk digunakan dalam suasana yang sangat berkarbur.
Keluli tahan karat 446 ialah keluli tahan karat ferit kromium tinggi, biasanya digunakan dalam aplikasi suhu tinggi di mana rintangan terhadap kesan penskalaan dan kakisan adalah perlu. Ia juga mempunyai ketahanan yang baik terhadap pengoksidaan dalam pelbagai persekitaran sehingga 1095 darjah Celsius.
| Dimensi | : | ASTM, SEPERTI SAYA, dan API |
| Piawaian | : | GB/T 14975-2002, GB/T 14976-2002, GB 13296-91, API, ASTM A213, ASTM A312, ASTM A269, JIS G3459, JIS G3463, JIS G3448, DIN17458 |
| 446 Paip & Tiub | : | 1/2″ NB – 24″ NB |
| ERW 446 Paip & Tiub | : | 1/2″ NB – 24″ NB |
| EFW 446 Paip & Tiub | : | 6″ NB – 100″ NB |
| Saiz tiub | : | 1/8"NB KE 30" NB IN |
| Khusus dalam | : | Saiz Diameter yang besar |
| Jadual | : | SCH20, SCH30, SCH40, PCB, SCH80, XS, SCH60, SCH80, SCH120, SCH140, SCH160, XXS |
Gred Setara
Keluli tahan karat 446 dikenali dengan nama yang berbeza atau setara bergantung pada standard:
- US: S44600
- AISI: 446
- SATU/ANDA: 1.4762 / X10CrAl24
- AFNOR: Z10CAS24
Komposisi kimia
Komposisi kimia biasa untuk Keluli Tahan Karat 446 adalah seperti berikut:
- Karbon (C): 0.20% maksimum
- Mangan (MN): 1.50% maksimum
- Silikon (Si): 1.00% maksimum
- Fosforus (P): 0.040% maksimum
- Sulfur (S): 0.030% maksimum
- Chromium (TK): 23.0-27.0%
- besi (Fe): Seimbang
Kandungan kromium yang tinggi ini memberikan Keluli Tahan Karat 446 rintangan yang sangat baik terhadap pengoksidaan dan kakisan.
Sifat-sifat mekanikal
Sifat mekanikal Keluli Tahan Karat 446 juga boleh berbeza-beza bergantung pada spesifikasi yang tepat dan rawatan haba. Walau bagaimanapun, sifat tipikal akan menjadi:
- Kekuatan tegangan: 485 MPa min
- Kekuatan Hasil (0.2% Offset): 275 MPa min
- Elongation dalam 2″: 20% min
- Kekerasan (Brinell): 217 BHN maks
Pelbagai jenis keluli tahan karat 446 paip mempunyai aplikasi dan sifat yang berbeza:
- Keluli tahan karat 446 Paip yang lancar: Paip lancar dihasilkan daripada bilet keluli bulat pepejal yang dipanaskan dan ditolak ke atas bentuk sehingga keluli dibentuk menjadi tiub berongga. Paip lancar terkenal dengan peningkatan keupayaannya untuk menahan tekanan. Ia sering digunakan dalam aplikasi tekanan tinggi, seperti penerokaan minyak dan gas.
- Keluli tahan karat 446 ERW (Rintangan elektrik golek) Paip: Paip ERW dibuat dengan menggulung plat dan mengimpal jahitan, menghasilkan paip dengan jahitan membujur. Paip ERW biasanya digunakan dalam aplikasi tekanan rendah hingga sederhana.
- Keluli tahan karat 446 EFW (Gabungan Elektrik Dikimpal) Paip: Paip EFW serupa dengan paip ERW, tetapi proses kimpalan melibatkan arka elektrik antara elektrod habis pakai dan bahan paip. Haba yang dijana daripada arka membentuk logam cair yang menyejuk dan mengeras untuk membentuk sambungan. Paip EFW sering digunakan dalam aplikasi diameter yang lebih besar di mana kimpalan berkualiti tinggi diperlukan.
- Keluli tahan karat 446 Paip Dikimpal: Paip yang dikimpal dibuat dengan membentuk kepingan keluli rata menjadi bentuk silinder dan kemudian mengimpal bahagian tepi bersama-sama. Paip yang dikimpal biasanya lebih murah daripada paip lancar dan digunakan dalam aplikasi struktur dan dalam paip diameter yang lebih besar untuk pengangkutan air, gas, dan minyak.
- Keluli tahan karat 446 Paip Segiempat: Paip ini mempunyai keratan rentas segi empat tepat dan digunakan dalam aplikasi struktur, atau aplikasi di mana paip bulat tidak begitu cekap. Paip segi empat tepat juga boleh digunakan untuk tujuan estetik dalam reka bentuk seni bina.
keseluruhan, pilihan jenis paip bergantung kepada keperluan khusus projek, termasuk tekanan yang perlu ditahan oleh paip, persekitaran di mana ia akan digunakan, dan bajet yang ada.
Berkaitan posting
Spesifikasi ASTM A554 meliputi feritik, tiub mekanikal keluli tahan karat dupleks austenitik dan austenitik-feritik yang dikimpal bertujuan untuk digunakan dalam struktur, hiasan, ekzos dan aplikasi lain di mana sifat mekanikal, penampilan, atau rintangan kakisan diperlukan. ASME SA554 Tiub biasanya dihantar tanpa salutan pelindung. Spesifikasi ASTM A554 meliputi sebagai tiub mekanikal yang dikimpal atau dikurangkan sejuk dalam saiz hingga 16 inci (406.4 mm) dimensi luar dan dalam ketebalan dinding 0.020 inci (0.51 mm). ASTM A554 Tiub Mekanikal Dikimpal diperbuat daripada keluli gelek rata dengan proses kimpalan automatik tanpa penambahan logam pengisi. Tiub ASTM A554 dilengkapi dalam salah satu bentuk berikut – segi empat sama, pusingan, segi empat tepat, atau istimewa.
Aloi keluli tahan karat gred dupleks mempunyai sifat ferit/austenit, memberikan bahan-bahan ini kekuatan yang unggul dan rintangan yang sangat baik terhadap pengoksidaan. Manakala keluarga gred dupleks merangkumi pelbagai rumusan khusus, dupleks S31803 (2205) dan super dupleks S32750 (2507) keluli tahan karat adalah dua yang paling biasa. Produk keluli tahan karat ini sangat serba boleh, dengan banyak aplikasi dalam minyak dan gas, petrokimia, dan industri pemprosesan kimia.
S31803 ialah Sistem Penomboran Bersepadu (US) sebutan untuk keluli tahan karat dupleks asal. Sistem UNS dicipta oleh beberapa kumpulan perdagangan yang bekerjasama pada tahun 1970-an, untuk mengurangkan kekeliruan daripada aloi yang sama dipanggil perkara yang berbeza atau sebaliknya. Setiap logam ditunjukkan dengan huruf diikuti dengan lima nombor, di mana huruf menunjukkan keluarga logam i.e. S untuk keluli tahan karat.
aloi 347 keluli tahan karat tergolong dalam keluarga keluli tahan karat austenit dan terkenal dengan kestabilannya yang luar biasa kerana kehadiran unsur penstabil. Aloi ini sangat boleh dikimpal, dan dalam kebanyakan kes, penyepuhlindapan tidak diperlukan selepas mengimpal melainkan pelepasan tekanan dikehendaki. Rintangan yang luar biasa terhadap pengoksidaan dan kakisan yang ditunjukkan oleh 347 keluli tahan karat menjadikannya pilihan yang boleh dipercayai untuk pelbagai aplikasi. Kekuatan rayapannya yang tinggi membolehkan ia berfungsi secara optimum pada suhu sehingga 1600 ° F.
