EN 10217 Paip Pertimbangan Khas untuk Pemasangan dan Penyelenggaraan
Jun 10, 2024
Tiub Dandang Keluli Tahan Karat ASTM A249
Jun 22, 2024
Paip Keluli Dupleks ASME SA790
ASME SA790 meliputi paip keluli tahan karat dupleks lancar dan dikimpal untuk perkhidmatan mengakis am, dengan penekanan khusus terhadap ketahanan terhadap tekanan kakisan retak. Spesifikasi ini termasuk pelbagai gred keluli tahan karat dupleks, yang terkenal dengan sifat mekanikal yang sangat baik dan rintangan kakisan yang tinggi.
Ciri-ciri utama
- Bahan: Keluli tahan karat dupleks (cth., AS S31803, S32205)
- Borang: Lancar dan dikimpal
- aplikasi: Perkhidmatan menghakis am, terutamanya dalam persekitaran yang terdedah kepada retakan kakisan tegasan
Paip Keluli Dupleks & Spesifikasi Tiub
| spesifikasi | Butiran |
|---|---|
| Standard | ASME SA790 / ASTM A790 |
| Gred | AS S31803, UNS S32205, dan gred dupleks lain |
| Diameter luaran | 6 mm untuk 610 mm (berbeza-beza berdasarkan keperluan tertentu) |
| Ketebalan dinding | 0.5 mm untuk 40 mm (SCH10 hingga SCH160, XXS) |
| Panjang | rawak tunggal, rawak berganda, atau seperti yang dinyatakan |
| Manufacturing | Lancar, Keluli Dikimpal (ERW, EFW) |
Senarai Harga Paip Keluli Dupleks
Harga boleh berbeza-beza berdasarkan keadaan pasaran, gred, saiz, dan pembekal. Di bawah ialah julat harga umum:
| Produk | harga (USD setiap meter) |
|---|---|
| Paip Lancar Dupleks | $30 – $100 |
| Paip Dikimpal Dupleks (ERW) | $20 – $60 |
| Paip Dikimpal Dupleks (EFW) | $25 – $80 |
Catatan: Harga adalah petunjuk dan boleh berubah dengan ketara berdasarkan gred tertentu, saiz, dan pembekal.
Carta Saiz Tiub Keluli Dupleks
| Nominal paip Saiz (NPS) | Diameter luaran (OD) | Ketebalan dinding (SCH10) | Ketebalan dinding (SCH40) | Ketebalan dinding (SCH80) |
|---|---|---|---|---|
| 1/2″ | 21.34 mm | 2.11 mm | 2.77 mm | 3.73 mm |
| 1″ | 33.40 mm | 2.77 mm | 3.38 mm | 4.55 mm |
| 2″ | 60.33 mm | 2.77 mm | 3.91 mm | 5.54 mm |
| 4″ | 114.30 mm | 3.05 mm | 6.02 mm | 8.56 mm |
| 6″ | 168.28 mm | 3.40 mm | 7.11 mm | 10.97 mm |
Carta Berat Paip Keluli Dupleks
| Nominal paip Saiz (NPS) | Diameter luaran (OD) | Ketebalan dinding (SCH40) | Berat badan (kg/m) |
|---|---|---|---|
| 1/2″ | 21.34 mm | 2.77 mm | 1.27 kg/m |
| 1″ | 33.40 mm | 3.38 mm | 2.68 kg/m |
| 2″ | 60.33 mm | 3.91 mm | 5.94 kg/m |
| 4″ | 114.30 mm | 6.02 mm | 16.07 kg/m |
| 6″ | 168.28 mm | 7.11 mm | 28.26 kg/m |
Penarafan Tekanan Paip Keluli Dupleks
Penarafan tekanan untuk paip keluli dupleks bergantung pada gred tertentu dan ketebalan dinding. Di bawah ialah penilaian tekanan biasa untuk saiz biasa:
| Nominal paip Saiz (NPS) | Ketebalan dinding (SCH40) | Penilaian Tekanan (psi) |
|---|---|---|
| 1/2″ | 2.77 mm | 3,200 psi |
| 1″ | 3.38 mm | 2,600 psi |
| 2″ | 3.91 mm | 2,300 psi |
| 4″ | 6.02 mm | 2,000 psi |
| 6″ | 7.11 mm | 1,700 psi |
Catatan: Nilai ini adalah petunjuk dan boleh berbeza-beza berdasarkan keadaan gred dan suhu tertentu.
ASME SA790 / ASTM A790 UNS S31803, Paip Keluli Tahan Karat Dupleks UNS S32205
ASME SA790 / ASTM A790 menentukan paip keluli tahan karat dupleks lancar dan dikimpal untuk perkhidmatan mengakis am, terutamanya di mana rintangan kepada retakan kakisan tegasan adalah penting. Keluli tahan karat dupleks, seperti UNS S31803 dan UNS S32205, menyediakan gabungan sifat mekanikal yang sangat baik dan rintangan kakisan yang tinggi.
Ciri-ciri utama
- Bahan Asas: Keluli tahan karat dupleks, yang mempunyai struktur mikro campuran austenit dan ferit, biasanya dalam a 50/50 Nisbah.
- Gred: UNS S31803 dan UNS S32205
- Borang: Paip lancar dan dikimpal
- aplikasi: Sesuai untuk digunakan dalam persekitaran dengan kandungan klorida yang tinggi dan di mana keretakan kakisan tegasan boleh menjadi isu.
Komposisi kimia
| unsur | AS S31803 (%) | UNS S32205 (%) |
|---|---|---|
| Karbon (C) | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 |
| Mangan (MN) | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 |
| Fosforus (P) | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 |
| Sulfur (S) | ≤ 0.020 | ≤ 0.020 |
| Silikon (Si) | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 |
| Chromium (TK) | 21.0 – 23.0 | 22.0 – 23.0 |
| Nikel (Ni) | 4.50 – 6.50 | 4.50 – 6.50 |
| Molibdenum yang kaya (MO) | 2.50 – 3.50 | 3.00 – 3.50 |
| rintangan haus (N) | 0.08 – 0.20 | 0.14 – 0.20 |
Sifat-sifat mekanikal
| hartanah | AS S31803 | UNS S32205 |
|---|---|---|
| Kekuatan tegangan (min) | 620 MPa (90 ksi) | 655 MPa (95 ksi) |
| Kekuatan Hasil (min) | 450 MPa (65 ksi) | 450 MPa (65 ksi) |
| Elongation (min) | 25% | 25% |
| Kekerasan (maksimum) | 290 HBW | 290 HBW |
Aplikasi Biasa
- Industri minyak dan Gas: Digunakan dalam saluran paip, garis alir, dan riser untuk mengangkut minyak mentah, gas asli, dan menghasilkan air dalam persekitaran luar pesisir dan darat.
- Pemprosesan Kimia: Mengangkut bahan kimia yang agresif dan mengendalikan cecair suhu tinggi.
- Loji Petrokimia: Sesuai untuk persekitaran yang mempunyai kandungan klorida yang tinggi dan di mana rintangan terhadap tekanan retakan kakisan diperlukan.
- Penjanaan tenaga: Digunakan dalam loji kuasa untuk talian wap dan aplikasi suhu tinggi yang lain.
- Tumbuhan Penyahgaraman: Rintangan tinggi terhadap air laut menjadikannya sesuai untuk peralatan penyahgaraman air laut.
Proses pembuatan
- Maklumat ini telah mengesahkan kekuatan tinggi dan kemuluran bahan: Bilet atau papak keluli tahan karat dupleks berkualiti tinggi dipilih.
- Membentuk: Bahan ini dikerjakan secara panas untuk membentuk bentuk paip awal.
- Bekerja Dingin (untuk paip lancar): Paip itu ditarik sejuk untuk mencapai dimensi dan sifat mekanikal yang dikehendaki.
- Welding (untuk paip yang dikimpal): Paip dibentuk dan dikimpal menggunakan kaedah seperti ERW (Rintangan elektrik kimpalan) atau EFW (Kimpalan Gabungan Elektrik).
- Rawatan haba: Paip menjalani penyepuhlindapan larutan untuk melarutkan sebarang mendakan dan memastikan struktur mikro yang seragam.
- Penjerukan dan Pasif: Permukaan paip dirawat untuk mengeluarkan sebarang skala, meningkatkan ketahanan kakisan, dan pastikan kemasan bersih.
- ujian: Paip tertakluk kepada pelbagai ujian, termasuk hidrostatik, tidak merosakkan, dan ujian mekanikal untuk memastikan pematuhan dengan spesifikasi.
Pengujian dan Jaminan Kualiti
- Ujian hidrostatik: Memastikan paip boleh menahan tekanan yang diperlukan tanpa bocor.
- Ujian Tanpa Musnah (NDT): Termasuk ujian ultrasonik, ujian radiografi, dan ujian arus pusar untuk mengesan sebarang kecacatan.
- Ujian Mekanikal: Ujian tegangan, ujian kekerasan, dan ujian impak untuk mengesahkan sifat mekanikal.
- Ujian Kakisan: Memastikan rintangan paip terhadap pitting, kakisan ceruk, dan kakisan tekanan keretakan.
Kesimpulan
Paip keluli tahan karat dupleks, khususnya UNS S31803 dan UNS S32205, sangat sesuai untuk aplikasi menuntut yang memerlukan kekuatan tinggi dan rintangan kakisan yang sangat baik. Ia digunakan secara meluas dalam industri seperti minyak dan gas, petrokimia, dan penjanaan kuasa, di mana mereka menyediakan
Berkaitan posting
Spesifikasi ASTM A554 meliputi feritik, tiub mekanikal keluli tahan karat dupleks austenitik dan austenitik-feritik yang dikimpal bertujuan untuk digunakan dalam struktur, hiasan, ekzos dan aplikasi lain di mana sifat mekanikal, penampilan, atau rintangan kakisan diperlukan. ASME SA554 Tiub biasanya dihantar tanpa salutan pelindung. Spesifikasi ASTM A554 meliputi sebagai tiub mekanikal yang dikimpal atau dikurangkan sejuk dalam saiz hingga 16 inci (406.4 mm) dimensi luar dan dalam ketebalan dinding 0.020 inci (0.51 mm). ASTM A554 Tiub Mekanikal Dikimpal diperbuat daripada keluli gelek rata dengan proses kimpalan automatik tanpa penambahan logam pengisi. Tiub ASTM A554 dilengkapi dalam salah satu bentuk berikut – segi empat sama, pusingan, segi empat tepat, atau istimewa.
Aloi keluli tahan karat gred dupleks mempunyai sifat ferit/austenit, memberikan bahan-bahan ini kekuatan yang unggul dan rintangan yang sangat baik terhadap pengoksidaan. Manakala keluarga gred dupleks merangkumi pelbagai rumusan khusus, dupleks S31803 (2205) dan super dupleks S32750 (2507) keluli tahan karat adalah dua yang paling biasa. Produk keluli tahan karat ini sangat serba boleh, dengan banyak aplikasi dalam minyak dan gas, petrokimia, dan industri pemprosesan kimia.
S31803 ialah Sistem Penomboran Bersepadu (US) sebutan untuk keluli tahan karat dupleks asal. Sistem UNS dicipta oleh beberapa kumpulan perdagangan yang bekerjasama pada tahun 1970-an, untuk mengurangkan kekeliruan daripada aloi yang sama dipanggil perkara yang berbeza atau sebaliknya. Setiap logam ditunjukkan dengan huruf diikuti dengan lima nombor, di mana huruf menunjukkan keluarga logam i.e. S untuk keluli tahan karat.
aloi 347 keluli tahan karat tergolong dalam keluarga keluli tahan karat austenit dan terkenal dengan kestabilannya yang luar biasa kerana kehadiran unsur penstabil. Aloi ini sangat boleh dikimpal, dan dalam kebanyakan kes, penyepuhlindapan tidak diperlukan selepas mengimpal melainkan pelepasan tekanan dikehendaki. Rintangan yang luar biasa terhadap pengoksidaan dan kakisan yang ditunjukkan oleh 347 keluli tahan karat menjadikannya pilihan yang boleh dipercayai untuk pelbagai aplikasi. Kekuatan rayapannya yang tinggi membolehkan ia berfungsi secara optimum pada suhu sehingga 1600 ° F.
