Apakah perbezaan antara Paip Lancar Keluli Karbon dan Proses Pembuatan Paip Keluli Dikimpal ?

Paip keluli karbon boleh dihasilkan menggunakan dua kaedah berbeza: lancar dan dikimpal. Perbezaan utama antara kaedah ini terletak pada proses pembuatan dan struktur paip yang terhasil. Berikut ialah gambaran keseluruhan kedua-dua proses pembuatan:

Proses Pembuatan Paip Lancar Keluli Karbon:

Paip lancar dihasilkan melalui proses yang dipanggil rolling panas atau lukisan sejuk. Dalam proses ini, yang bilet keluli bulat pepejal dipanaskan pada suhu tinggi dan kemudian diregangkan atau ditarik ke atas mandrel atau batang menindik untuk membuat tiub berongga. Paip kemudiannya dipanjangkan lagi dan dikecilkan saiznya sehingga dimensi yang dikehendaki dicapai.

Ciri-ciri utama:

• Tiada kimpalan yang terlibat: Paip lancar tidak mempunyai sebarang sambungan kimpalan, yang boleh menghasilkan struktur yang lebih seragam dan kekuatan yang lebih tinggi.
• Rintangan tekanan yang lebih baik: Oleh kerana ketiadaan sambungan kimpalan, paip lancar boleh menahan tekanan tinggi dengan lebih baik dan sesuai untuk aplikasi tekanan tinggi.
• Dimensi yang sangat tepat: Paip lancar mempunyai dimensi yang lebih tepat dan toleransi yang lebih ketat berbanding dengan paip yang dikimpal.
• Kos yang lebih tinggi: Paip lancar biasanya lebih mahal untuk dihasilkan kerana proses pembuatannya yang kompleks.

Proses Pembuatan Paip Keluli Dikimpal:

Paip yang dikimpal dibuat dengan membengkokkan dan membentuk plat keluli rata atau gegelung keluli menjadi bentuk silinder dan kemudian mengimpal jahitan panjang menggunakan pelbagai kaedah kimpalan, seperti Kimpalan Rintangan Elektrik (ERW), Kimpalan Arka Terendam (SAW), atau Arka Tungsten Gas Welding (GTAW). Paip yang dihasilkan mempunyai jahitan membujur sepanjang panjangnya.

Ciri-ciri utama:

• Jahitan dikimpal: Paip yang dikimpal mempunyai jahitan membujur yang boleh dilihat, yang boleh menjadi titik lemah yang berpotensi dalam keadaan tertentu.
• Rintangan tekanan yang lebih rendah: Disebabkan kehadiran a Jahitan kimpalan, paip yang dikimpal mungkin mempunyai rintangan tekanan yang lebih rendah berbanding dengan paip lancar.
• Lebih jimat: Paip yang dikimpal biasanya lebih menjimatkan kos untuk dihasilkan daripada paip lancar, menjadikannya pilihan popular untuk aplikasi tekanan rendah dan diameter yang lebih besar.
• Kurang dimensi yang tepat: Paip yang dikimpal mungkin ada dimensi kurang tepat dan toleransi yang lebih luas berbanding dengan paip lancar.

dalam ringkasan, perbezaan utama antara keluli karbon lancar paip dan paip keluli yang dikimpal terletak pada proses pembuatannya dan ada atau tidaknya jahitan kimpalan. Paip lancar dibuat dengan meregangkan a bilet keluli pepejal atas mandrel, manakala paip yang dikimpal dibuat dengan membengkok dan mengimpal plat keluli rata atau gegelung. Paip lancar menawarkan rintangan tekanan yang lebih baik dan dimensi yang lebih tepat, manakala paip yang dikimpal adalah lebih kos efektif dan sesuai untuk aplikasi tekanan rendah.