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Exame de sistemas de tubulação de água em ferro dúctil : Construção, Instalação, e Propriedades
Abstrato
Esta pesquisa investiga o design, Propriedades, e procedimentos de instalação de Ferro Dúctil (DE) sistemas de tubulação de água. Através de uma investigação aprofundada, o estudo visa fornecer uma compreensão abrangente do assunto, focando nos principais componentes, suas dimensões, manuseio, e processos de manutenção envolvidos nesses sistemas.
Capítulo 1: prazo de entrega
Ferro Dúctil (DE) sistemas de tubulação de água formam a espinha dorsal da distribuição de água em residências, comercial, e estruturas industriais. Esses sistemas de tubulação de pressão demonstram adaptabilidade a obstruções subterrâneas ou acima do solo existentes, tornando-os mais flexíveis do que os sistemas de tubos por gravidade. A profundidade destas adutoras e laterais de serviço varia significativamente dependendo das condições climáticas e obstruções existentes.
Capítulo 2: Projeto e dimensão do sistema de tubulação de água em ferro dúctil
Este capítulo elucida as dimensões e o design dos sistemas de tubulação de água DI. Explica que os tamanhos disponíveis variam de 4″ para 64″, com comprimentos de tubo predominantemente de 20′, embora 14′ comprimentos também podem estar disponíveis. O estudo investiga ainda mais a colocação em profundidade, indicando que as adutoras de água são normalmente colocadas a pelo menos 6″ abaixo da profundidade de geada mais baixa registrada.
Capítulo 3: Propriedades de tubos de água de ferro dúctil
Neste capítulo, as propriedades dos tubos de água DI são exploradas. A pesquisa ressalta que a deflexão do tubo é uma preocupação insignificante com o ferro dúctil devido à sua alta resistência, ao contrário dos canos principais de água de plástico. Além disso, Os tubos DI geralmente têm um interior revestido de cimento, o que contribui para sua durabilidade e desempenho.
Especificações técnicas para tubo de ferro dúctil classe ISO2531 K9 C25 C30 C40 variando de DN80 a DN2600
1. Padrões e Classificações
O tubo de ferro dúctil está em conformidade com a ISO 2531, EN545, e padrões EN598. As classificações de tubos incluem K9, C40, C30, e C25.
2. Tipos de juntas de tubos
O tubo oferece vários tipos de juntas, como junta push-on (Junta Tyton), Junta tipo K, e articulação autocontida.
3. Comprimento efetivo
Tipicamente, o comprimento efetivo do tubo é de 6 m para remessa a granel e 5,7 m para remessa em contêiner.
4. Forro Interno
O revestimento interno do tubo é feito com argamassa de cimento de acordo com as normas ISO4179.
5. Revestimento e Pintura
O tubo apresenta um revestimento de zinco de pelo menos 130g/m2 conforme ISO 8179 padrões e pintura betuminosa de pelo menos 70um conforme ISO 8179 padrões.
6. Juntas
As juntas podem ser de borracha NBR, borracha natural, Borracha SBR, ou anel de borracha EPDM de acordo com ISO4633.
7. Faixa de diâmetro
O diâmetro do tubo varia de DN80 a DN2600.
8. Características principais
O tubo possui alta resistência, é mais leve que o ferro cinzento, exibe bom corrosão resistência, e não pele. Ele também tem menor resistência ao fluxo, instalação fácil, e tem uma vida útil significativa.
9. Inspeção
O tubo é examinado através de equipamento de inspeção automática.
10. Composição química
A composição química do tubo é a seguinte:
- Carbono (C): 3.5 – 4.0%
- Silício (Si): 1.9 – 2.6%
- Manganês (MN): 0.15 – 0.45%
- Fósforo (P): <0.06%
- Enxofre (S): <0.02%
11. Propriedades mecânicas
As propriedades mecânicas do tubo são as seguintes:
- Resistência à tração: ≥420MPa
- Força de rendimento: ≥300Mpa
- Dureza: ≤230HB
- Alongamento %: DN80 – 1000 ≥10% e DN1200 – 2200 ≥7%
12. Processamento e Teste
O tubo passa por vários processos e testes, incluindo a:
- Forno de indução e metal tratado
- Fundição
- Tratamento térmico
- Teste hidrostático
- Verificações dimensionais
- Pulverização de zinco
- Forro e revestimento
- Marcação e embalagem
13. Revestimento de tubo personalizável
O revestimento do tubo pode ser personalizado de acordo com necessidades específicas. Algumas das opções incluem liga de zinco-alumínio e PU, Diferentes tipos de aço são produzidos de acordo com as propriedades mecânicas e físicas necessárias para sua aplicação.
Capítulo 4: Manuseio e gerenciamento de estoque de tubulações de água de ferro dúctil
Este capítulo fornece informações sobre o manuseio e gerenciamento de estoque de tubulações de água DI. Detalha o processo seguido desde a chegada do caminhão de entrega, incluindo a inspeção, inventário, e processos de descarga. O estudo também discute os cuidados de armazenamento e manuseio a serem tomados sob diferentes condições climáticas..
Capítulo 5: Procedimentos de instalação: Trincheira e Cobertura
Esta seção detalha os procedimentos de instalação de valas e coberturas para tubulações de água DI. Discute a determinação da largura da vala, o uso de ‘perfil completo’ caixas de valas para escoramento de paredes de valas, e os métodos para substituir seções maiores do tubo. Também descreve os procedimentos de reparo para tubos danificados.
Capítulo 6: Sistemas de junção de tubos em tubos de água de ferro dúctil
Este capítulo se aprofunda nos sistemas de união de tubos de água DI, explicando o uso de juntas de borracha sintética moldadas para um sistema de junta de pressão à prova d'água. Ele detalha o processo de instalação, incluindo a limpeza, lubrificação, e inserção da campainha, junta, e torneira. O estudo destaca que é permitida mais deflexão nas juntas com tubos DI do que com tubos de plástico.
Capítulo 7: Acessórios em sistemas de tubulação de água de ferro dúctil
O capítulo final examina o uso de acessórios em sistemas de tubulação de água DI. Discute os tipos de acessórios disponíveis para tubos DI, particularmente com foco em 'Junta Mecânica’ acessórios, que normalmente estão disponíveis em tamanhos de até 48” e em pressões de trabalho de 150, 250, e 350psi.
Capítulo 8: Um exame de Megalugs
Neste capítulo, o estudo analisa a construção e revestimento de Megalugs. Eles são normalmente usados em conjunto com dispositivos de “restrição de ação em cunha” na junta e são compostos por uma “glândula”, parafusos/porcas limitadores de torque, e ‘Parafusos T/porcas. O capítulo também explica o revestimento dos Megalugs para resistência à corrosão/impacto/UV.
Capítulo 9: Instalando Megalugs em sistemas de tubulação de água DI
Este capítulo se aprofunda no processo de instalação de Megalugs em sistemas de tubulação de água DI. Ele fornece um guia passo a passo sobre o processo de instalação, incluindo a preparação da extremidade da torneira, o uso de um lubrificante, e o aperto dos parafusos.
Capítulo 10: Conexões de serviço em sistemas de tubulação de água DI
O quarto capítulo discute a montagem necessária para conexões de serviço à rede principal, com foco em acessórios de compressão e conexão alargada. Ele enfatiza a regra prática para serviços de tubos de ferro dúctil e a necessidade de uma “sela” de rosqueamento.
Capítulo 11: Bloqueio de impulso em sistemas de tubulação de água DI
Este capítulo enfoca a necessidade de bloqueio de impulso ao instalar tubos e conexões de ferro dúctil. Ele explora o uso de concreto moldado no local ou blocos de concreto pré-moldado para bloqueio de impulso e explica a necessidade de restrição adicional de junta em determinadas situações.
Capítulo 12: Corte de tubos de ferro dúctil
Neste capítulo, o estudo examina o processo de corte de tubos de ferro dúctil. Ele fornece um guia completo sobre como fazer um 'quadrado’ corte e a necessidade de um 'chanfro’ para caber no cone dentro do sino. O capítulo também discute a marcação de uma nova inserção ou ‘home’ linha na extremidade cortada.
Capítulo 13: Conexões estruturais em sistemas de tubulação de água DI
Este capítulo se concentra nas conexões estruturais em sistemas de tubulação de água DI, especificamente quando uma válvula em linha e um bueiro são necessários. O estudo explora dois tipos de conexão comuns: argamassado e inicializado, e explica as circunstâncias sob as quais cada conexão é usada.
Capítulo 14: Técnicas de aterro em sistemas de tubos de ferro dúctil
O capítulo final investiga as técnicas de aterro usadas em sistemas de tubulação de água DI. Ele explica a seleção do material de aterro da vala, dependendo se o tubo reside embaixo ou dentro da “zona de influência”.’ de pavimento ou fundação de estrutura.
Conclusão
O estudo conclui resumindo as descobertas significativas sobre o design, Propriedades, e procedimentos de instalação de sistemas de tubulação de água DI. Enfatiza a adaptabilidade, força, e durabilidade dos tubos DI, tornando-os uma opção confiável para sistemas de distribuição de água em diversos ambientes.
