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Propriedades de aço galvanizado tubulação de Soldas
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Por que não galvanização após a soldagem
Por que não evitar todo o problema da solda tubulação de aço galvanizada folhas após a galvanização? Depois de tudo, produtos de aço são sempre galvanizado após o fabrico, porque não houve nenhuma maneira prática para restaurar o efeito de galvanização após a soldagem.
Chapeamento do zinco após o fabrico ainda é convencional, mas deve ser feito com muito cuidado. A fabricação deve ser feita em ácido, o ácido deve ser neutralizado, e, em seguida, transformado num zinco líquido podem que deve ser imersa em excesso de 900 ° F. As pessoas devem ter muito cuidado para torná-lo seco quando ele é colocado em zinco, porque qualquer água retida piscará em vapor, e zinco está em toda parte. Deve também notar-se que o zinco pode facilmente fluir para dentro e para fora de quaisquer cantos e lacunas para obter uma cobertura completa; isto é particularmente difícil se a fabricação é feita de tubos, uma vez que os tubos devem ser aberto em ambas as extremidades para permitir que o zinco a fluir adequadamente. Além da fabricação mais simples, alcançar uma cobertura uniforme é muito difícil. Finalmente, o produto fabricado deve ser capaz de se ajustar dentro de uma lata de zinco fundido – este é um problema com grandes estruturas.
Folhas, folhas, fios, perfis estruturais, especialmente tubagem, são facilmente galvanizado antes que eles são feitos porque eles são muito simples na forma – sem cantos ou lacunas, cavidades sem escondidos, sem água retida.
Ordinary galvanização por imersão a quente, ao invés de “conectados” produtos galvanizados, apresentam problemas particulares durante a soldagem, principalmente devido ao revestimento não-uniformidade. Os bordos e cantos – geralmente onde a soldagem está ocorrendo – geralmente têm depósitos de zinco pesados muito grossas, que podem interferir mais do que a solda de zinco aplicado uniformemente. além do que, além do mais, produtos imersão a quente normalmente têm uma Finshes ásperas que não executam bem do acabamento, e o revestimento de cobertura, especialmente o revestimento de topo em pó, deve ser concluída dentro 48 horas, para evitar dificuldades de formação de ferrugem branca.
1) tubo de aço galvanizado pode ser soldado usando o mesmo arco processos de soldagem que estão sendo usados para a fabricação de hoje.
2) tubo de aço galvanizado pode ser arco soldado com segurança com pouco aumento no custo ou soldador desconforto.
3) Corrosão resistência em soldaduras pode ser efectivamente restaurada por aplicação de revestimentos de pintura, que são ricos em zinco elementar ou por pulverização térmica de zinco sobre as áreas de solda.
4) Galvanização formas simples pode ser controlado melhor do que galvanização psot-fabricação, resultando em superfícies mais lisas e uma aparência de revestimento de topo mais uniforme.
Restaurar Resistência à Corrosão
O calor da solda vaporiza o revestimento de zinco protetora perto da solda. Mesmo que o zinco remanescente continua a fornecer alguma proteção para as áreas livres de zinco, a aparência é pobre, e as áreas livres de zinco enferrujam quando exposto ao ambiente. Tintas que são ricos em zinco elementar (i.e., “Zinco-rico”), correcta aplicação, vai efetivamente restaurar a proteção contra a corrosão completa para as áreas de solda. Estas tintas estão disponíveis tanto em latas de spray ou em recipientes adequados para a aplicação com trincha ou pulverização. Esta tinta pode ser aplicada para a soldadura após decapagem com areia ou escovagem para remover toda a escória de soldadura seguida por limpando a solda limpa com um pano. Térmico- zinco pulverizado também é eficaz no restabelecimento da resistência à corrosão, mas a superfície tem de ser suficientemente rugosas, geralmente por jacto de areia ou o condicionamento abrasivo grossa para permitir térmica- zincado para furar corretamente.
