Classificação, processo de produção e propriedades mecânicas de tubos de aço sem costura

De acordo com diferentes métodos de produção, é dividido em tubo laminado a quente, tubo laminado a frio, tubo estirado a frio, tubo extrudado, jack jack, etc., todos os quais têm seus próprios regulamentos de processo. Os materiais são aço estrutural de carbono comum e de alta qualidade (Q215-A~Q275-A e aço 10~50), aço de liga leve (09MnV, 16MN, etc.), Liga de aço, em aço inoxidável resistente a ácidos, etc. De acordo com o uso, é dividido em duas categorias: uso geral (Para água, gasodutos e peças estruturais, partes mecânicas) e especial (para caldeiras, exploração geológica, rolamentos, resistência a ácidos, etc.).

diâmetro do chanfro A conexão do ressalto giratório veda o diâmetro externo do ressalto. Os tubos de aço sem costura de uso geral são laminados de aço estrutural de carbono comum, aço estrutural de baixa liga ou liga de aço estrutural, com a maior saída, e são usados ​​principalmente como tubulações ou peças estruturais para o transporte de fluidos. .2. diâmetro do chanfro A conexão do ressalto giratório veda o diâmetro externo do ressalto, é dividido em três tipos de fornecimento: um. diâmetro do chanfro A conexão do ressalto giratório veda o diâmetro externo do ressalto; b. diâmetro do chanfro A conexão do ressalto giratório veda o diâmetro externo do ressalto; c. diâmetro do chanfro A conexão do ressalto giratório veda o diâmetro externo do ressalto. Tubos de aço fornecidos de acordo com as categorias a e b, se forem usados ​​para suportar a pressão do líquido, Tubos de aço fornecidos de acordo com as categorias a e b. 3. Tubos de aço fornecidos de acordo com as categorias a e b, Tubos de aço fornecidos de acordo com as categorias a e b, tubos sem costura para energia química, tubos sem costura para uso geológico e tubos sem costura para petróleo.

Os tubos de aço sem costura têm seções ocas e são amplamente utilizados como tubulações para o transporte de fluidos, como oleodutos para transporte de petróleo, gás natural, gás, água e certos materiais sólidos. Em comparação com o aço sólido, tal como o aço redondo, o tubo de aço é mais leve quando a força de flexão e torção é a mesma, e é um aço de seção econômica.

É amplamente utilizado na fabricação de peças estruturais e peças mecânicas, tais como tubos de perfuração de petróleo, eixos de transmissão de veículos automóveis, quadros de bicicletas e andaimes de aço usados ​​na construção. O uso de tubos de aço para fazer peças de anel pode melhorar a utilização do material, simplificar os processos de fabricação, economizar materiais e processamento Horas-homem têm sido amplamente utilizadas para fabricar tubos de aço.

Processo de produção

①O principal processo de produção de laminados a quente tubulação de aço sem costura (△ processo de inspeção principal):

Preparação e inspeção do blank do tubo△→aquecimento do blank do tubo→perfuração→rolagem do tubo→reaquecimento do aço→fixo (reduzido) diâmetro→tratamento térmico△→endireitamento de tubo acabado→acabamento→inspeção△ (não destrutivo, física e química, inspeção de Taiwan)→armazenamento

②O principal processo de produção de laminados a frio (desenhado) tubulação de aço sem costura:

Preparação de tarugos → lubrificação por decapagem → laminação a frio (desenho)→tratamento térmico→endireitamento→acabamento→inspeção

O processo de produção de tubos de aço sem costura em geral pode ser dividido em dois tipos: trefilação a frio e laminagem a quente. O processo de produção de tubos de aço sem costura laminados a frio é geralmente mais complicado do que o de laminação a quente. No teste de dimensionamento, se a superfície não responder a rachaduras, o tubo redondo será cortado por uma máquina de corte e cortado em um tarugo com um comprimento de cerca de um metro. Em seguida, entre no processo de recozimento, recozimento deve ser conservado com líquido ácido, e preste atenção se há muitas bolhas na superfície durante a decapagem. Se houver muitas bolhas, significa que a qualidade do tubo de aço não atende ao padrão correspondente. Na aparencia, o tubo de aço sem costura laminado a frio é mais curto do que o tubo de aço sem costura laminado a quente. A espessura da parede do tubo de aço sem costura laminado a frio é geralmente menor do que a do tubo de aço sem costura laminado a quente, mas a superfície parece mais brilhante do que o tubo de aço sem costura de paredes grossas, e a superfície não é muito. Muito áspero, e o calibre não tem muitas rebarbas.

O estado de entrega do tubo de aço sem costura laminado a quente é geralmente que o estado laminado a quente é entregue após o tratamento térmico. Após a inspeção de qualidade, o tubo de aço sem costura laminado a quente deve ser estritamente selecionado à mão pela equipe. Após a inspeção de qualidade, a superfície deve ser lubrificada, seguido por vários experimentos de estiramento a frio, e o experimento de perfuração deve ser realizado após o tratamento de laminação a quente. Se o diâmetro da perfuração for muito grande, deve ser endireitado e corrigido. Depois de endireitar, é transferido para o detector de falhas pelo transportador para experimento de detecção de falhas, e finalmente rotulado e organizado em especificações, e, em seguida, colocado no armazém.

Tubo redondo em branco→aquecimento→perfuração→rolamento inclinado de três rolos, laminação ou extrusão contínua → remoção do tubo → dimensionamento (ou reduzindo)→resfriamento→endireitamento→teste hidrostático (ou detecção de falha)→marcação→armazenamento tubo de aço sem costura É feito de lingotes de aço ou blanks de tubos sólidos através de perfuração para fazer capilares, e depois laminado a quente, laminado a frio ou estirado a frio. As especificações dos tubos de aço sem costura são expressas em milímetros de diâmetro externo * espessura de parede.

O diâmetro externo do tubo sem costura laminado a quente é geralmente maior que 32mm, a espessura da parede é 2.5-200mm, o diâmetro externo do tubo sem costura laminado a frio pode chegar a 6mm, a espessura da parede pode chegar a 0.25mm, e o tubo de parede fina pode chegar a 5mm. A laminação tem maior precisão dimensional do que a laminação a quente.

Geralmente, tubos de aço sem costura são feitos de 10, 20, 30, 35, 45 e outro 16Mn aço carbono de alta qualidade, 5MNV e outro de aço estrutural de baixa liga ou 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB e outros aços combinados laminados a quente ou a frio. tubos sem costura de aço de baixo carbono, tais como 10 e 20 são usados ​​principalmente para dutos de transporte de fluidos. 45, 40Cr e outros tubos sem costura de aço carbono médio são usados ​​para fabricar peças mecânicas, como as partes estressadas de automóveis e tratores. Geralmente, tubos de aço sem costura são usados ​​para garantir testes de resistência e achatamento. Os tubos de aço laminados a quente são fornecidos em estado laminado a quente ou tratado termicamente; tubos de aço laminados a frio são entregues em estado tratado termicamente.

Laminagem a quente, é normalmente produzido em tamanhos de 2-³∕₈” OD a 24” OD.ERW é produzido a partir de folhas individuais ou continuamente de rolos de skelp, tem um e encontrei o acima da peça enrolada, então a resistência à deformação é pequena, e uma grande quantidade de deformação pode ser alcançada. Tomando como exemplo a laminação de chapas de aço, a espessura da laje de fundição contínua é geralmente de cerca de 230mm, e após a laminação de desbaste e laminação de acabamento, a espessura final é de 1 ~ 20mm. Ao mesmo tempo, devido à pequena relação largura-espessura da chapa de aço, os requisitos de precisão dimensional são relativamente baixos, e o problema da forma da placa não é fácil de ocorrer, e o controle principal é controlar a coroa. Para aqueles com requisitos organizacionais, é geralmente realizado por rolamento controlado e resfriamento controlado, isso é, controlando a temperatura de abertura e a temperatura de laminação final da laminação de acabamento. Tarugo de tubo redondo → aquecimento → perfuração → cabeçalho → recozimento → decapagem → lubrificação (revestimento de cobre) → Desenho a frio multipassagem (laminação a frio) → tubo de tarugo → tratamento térmico → endireitamento → teste hidráulico (detecção de falha) → marcação → armazenamento.

Índice de desempenho mecânico

As propriedades mecânicas do aço são indicadores importantes para garantir as propriedades de uso final (Propriedades mecânicas) de aço, que dependem da composição química e do sistema de tratamento térmico do aço. No padrão de tubo de aço, de acordo com diferentes requisitos de uso, as propriedades de tração (resistência à tração, força de escoamento ou ponto de escoamento, alongamento), indicadores de dureza e tenacidade, bem como as propriedades de alta e baixa temperatura exigidas pelos usuários são especificadas.

① Resistência à tração (σb)

Durante o processo de tração, a força máxima (Fb) que a amostra carrega no momento da quebra, dividido pela área da seção transversal original (Então) da amostra (p), é chamado de resistência à tração (σb), e a unidade é N / mm2 (MPa). Representa a capacidade máxima de um material metálico para resistir a danos sob tensão.

② Ponto de rendimento (σs)

Para materiais metálicos com fenômeno de escoamento, a tensão na qual o corpo de prova pode continuar a se alongar sem aumentar a força (permanecendo constante) durante o processo de tração é chamado de ponto de escoamento. Se a força diminuir, os pontos de rendimento superior e inferior devem ser distinguidos. A unidade do ponto de escoamento é N / mm2 (MPa).

Ponto de rendimento superior (σsu): a tensão máxima antes que a amostra ceda e a força caia pela primeira vez; ponto de rendimento mais baixo (σsl): a tensão mínima no estágio de escoamento quando o efeito transiente inicial é ignorado.

③Alongamento após fratura (p)

Em um teste de tração, a porcentagem do aumento no comprimento de referência do corpo de prova depois que ele é quebrado é chamado de alongamento. É representado por σ e a unidade é %. A fórmula de cálculo é: σ=(Lh-Lo)/L0*100%

④ Encolhimento da seção (ψ)

No teste de tração, a porcentagem da redução máxima da área da seção transversal no diâmetro reduzido da amostra após a quebra da amostra é chamada de redução da área. É expresso em ψ e a unidade é %. Calculado da seguinte forma:

⑤ Índice de dureza

A capacidade de um material metálico de resistir à indentação de um objeto duro é chamada de dureza.. De acordo com diferentes métodos de teste e escopo de aplicação, dureza pode ser dividida em dureza Brinell, dureza Rockwell, Dureza Vickers, Dureza Shore, microdureza e dureza de alta temperatura. Para tubos, existem três durezas comumente usadas: Brinell, Rockwell e Vickers.

1. Dureza Brinell (HB)

Use uma esfera de aço ou uma esfera de metal duro com um determinado diâmetro para pressionar a superfície da amostra com a força de teste especificada (F), remova a força de teste após o tempo de retenção especificado, e medir o diâmetro de indentação (eu) na superfície da amostra. O valor de dureza Brinell é o quociente da força de teste dividido pela área de superfície da esférica de indentação. Expresso em HBS (bola de aço), a unidade é N / mm2 (MPa).

A medição da dureza Brinell é mais precisa e confiável, mas geralmente o HBS é adequado apenas para materiais metálicos abaixo de 450N/mm2 (MPa), não é adequado para aço mais duro ou placas mais finas. Entre os padrões de tubos de aço, A dureza Brinell é a mais utilizada, e a dureza do material é muitas vezes expressa pelo diâmetro de indentação d, que é intuitivo e conveniente.

Exemplo: 120HBS10/1000/30: Indica que o valor de dureza Brinell medido por uma esfera de aço com diâmetro de 10mm sob a ação de uma força de teste de 1000Kgf (9.807KN) por 30s (segundos) é 120N/mm2 (MPa).