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No domínio dos sistemas de tubulação, a necessidade de mudar de direção é inevitável. Por décadas, isso foi conseguido através do uso de acessórios em cotovelo ou do processo de dobra de tubos. À medida que a tecnologia e os processos de fabricação evoluíram, novos métodos, como flexão por indução, tornaram-se cada vez mais populares. Este ensaio irá aprofundar as diferenças entre flexão por indução e acessórios de cotovelo de aço, focando em suas aplicações, Vantagens, desvantagens, e os fatores que influenciam a escolha entre os dois.
Acessórios de cotovelo de aço
Uma conexão de cotovelo de aço é um tipo de conexão de tubo instalada entre dois comprimentos de tubo para permitir uma mudança de direção. Eles estão disponíveis em vários formatos, mas os tipos mais comuns são 45°, 90°, e cotovelos de 180°. Os acessórios de cotovelo são normalmente feitos de aço e projetados para corresponder ao diâmetro e à espessura da parede dos tubos que estão conectando.
vantagens
- Versatilidade: Os acessórios de cotovelo de aço estão disponíveis em uma ampla variedade de tamanhos, ângulos, e espessuras de parede, tornando-os adequados para diversas aplicações.
- Facilidade de instalação: Os acessórios de cotovelo são simples de instalar e requerem mão de obra mínima.
- Design à prova de vazamentos: Quando instalado corretamente, acessórios de cotovelo de aço fornecem uma mudança de direção à prova de vazamentos.
Desvantagens
- Interrupções no fluxo: As curvas acentuadas nas conexões em cotovelo podem causar interrupções no fluxo de fluido, levando a quedas de pressão e potencial erosão ao longo do tempo.
- Flexibilidade Limitada: O ângulo do encaixe do cotovelo é fixo, limitando a flexibilidade no projeto de rotas de tubulação.
Dobragem por Indução
Dobra de tubo de indução, também conhecido como dobra a quente ou dobra por indução de calor, é um processo pelo qual o calor é aplicado a uma seção específica de um tubo, tornando-o maleável, e depois dobrando-o no ângulo desejado. O calor geralmente é fornecido por uma bobina de indução, que aquece a seção do tubo a uma temperatura onde pode ser remodelada sem comprometer sua integridade estrutural.
Raio de curvatura do tubo de indução: 3Curva D, 5Curva D, 6D, 8D e personalizado
a gama completa deve ser indicada no contrato: 15°, 22.5°, 30°, 45°, 60°, 90°, 180° e personalizado
3Curva D
3Raio de curvatura D em 3D, significa que o raio de curvatura é 3 tempos de diâmetro externo do tubo. Por exemplo, se uma dobra 3D usada em um 10 tubulações em polegadas, o raio de curvatura seria 30 polegadas,.
5Curva D
5Dobra D significa que o raio da curvatura é 5 tempos de diâmetro nominal do tubo. Ele fornece melhor desempenho suave para mudar pipeline de direção do que curva 3D.
Curvatura de tubo de grande diâmetro / Dobrando-se
Dobragem de tubos de aço geralmente necessária em grandes diâmetros em oleodutos e gasodutos, já que tem melhor capacidade para transportar o material, e tubulações longas precisarão de diferentes raios de curvatura para serem instaladas em condições complexas.
Pequena descrição:
Nome | Sem emenda & Curvas de tubos soldados |
Tipos de | Dobra de tubo de indução |
soldada | |
Sem emenda | |
Material | Aço inoxidável: A403 WP304/TP304, WP304L/TP304L,WP316/TP316, WP316L/TP316L, WP321/TP321, WP310/TP310 etc. Aço carbono: ASTM A234 GR WPB, WPC, ST 37.2, ST35.8, API 5L GR/B, API 5L X42/X52/X60/X65/70 Liga de aço: WP11, WP22, WP12, WP5, WP9, WP91 |
Aço inoxidável: A182 F304, A182F304L,A182 F316, A182 F316L, A182 F321, A182 317H, A182316Ti, F53,F51 Aço carbono: A105, A350LF2 Liga de aço: A182 F11, A182F22, A182F12,A182F5, A182F91, A182 F9, A420 WPL6, A860 WHPY42/52/62/65/70/80 etc. |
|
Normas | ASTM A234 WPB ANSI B16.9/ANSI B16.28 MSS SP43/MSS SP75 JIS2311/JIS2312/JIS2313 DIN2605 GB-12459/GB-T13401 |
Tamanhos | 1/2″-36″ sem emenda, 8″-110″ soldada, |
Ângulo | 15°, 22.5°, 30°, 45°, 60°, 90°, 180° ou personalizado conforme exigência do cliente |
Dobrando-se | 1D-10D |
espessura da parede | STD, XS, XXS, SCH10,SCH20,SCH30,SCH40, SCH60, SCH80, SCH160 |
Superfície | pintura preta, Pintura colorida Galvanizado, Revestido com epóxi, 3PE, FBE etc e outros como requisito |
vantagens
- Curvas Suaves: A flexão por indução cria suavidade, curvas contínuas que minimizam interrupções no fluxo de fluido, resultando em menos queda de pressão e risco reduzido de erosão.
- Versatilidade: O ângulo e o raio da curvatura são altamente personalizáveis, oferecendo maior flexibilidade no projeto de rotas de tubos.
- Força e Integridade: Como a forma original da seção transversal do tubo e a espessura da parede são preservadas ao longo da curva, a resistência e a integridade do tubo são mantidas.
Desvantagens
- Processo complexo: A dobra por indução é um processo mais complexo do que a instalação de uma conexão em cotovelo e requer equipamentos especializados e operadores qualificados.
- Custo: O custo inicial da dobra por indução pode ser maior do que o uso de acessórios em cotovelo, especialmente para pequenos projetos.
Diferenças entre flexão por indução e acessórios de cotovelo de aço
As principais diferenças entre flexão por indução e acessórios de cotovelo de aço residem em suas técnicas de fabricação, versatilidade, impacto no fluxo de fluido, e custo.
Técnicas de Fabricação
Acessórios de cotovelo de aço são componentes pré-fabricados, fabricado separadamente e depois anexado ao sistema de tubulação. Por outro lado, dobra por indução é um processo aplicado diretamente ao tubo, remodelar uma seção específica, mantendo o comprimento contínuo do tubo.
Versatilidade
Embora ambos os métodos forneçam uma variedade de ângulos, a dobra por indução oferece maior flexibilidade em termos de raio de curvatura. Esta pode ser uma consideração importante no projeto de rotas de tubos, especialmente em espaços restritos.
Impacto no fluxo de fluidos
O suave, curvas graduais criadas através da flexão por indução causam menos perturbações no fluxo de fluido em comparação com as curvas acentuadas das conexões em cotovelo. Isso pode resultar em melhor desempenho e longevidade do sistema.
Custo
Para projetos menores, acessórios de cotovelo de aço podem ser mais econômicos devido ao seu menor custo inicial e facilidade de instalação. No entanto, para projetos maiores ou que exigem ângulos personalizados ou curvaturas de grande raio, as vantagens da dobra por indução podem superar o custo inicial.
Conclusão
A escolha entre dobra por indução e cotovelos de aço depende de vários fatores, incluindo o tamanho do projeto, orçamento, requisitos de concepção, e desempenho desejado do sistema. Acessórios de cotovelo de aço, com sua facilidade de uso e menor custo inicial, pode ser adequado para projetos menores ou mais simples. Em contraste, flexão por indução, com sua versatilidade e características de desempenho superiores, pode ser a melhor escolha para projetos maiores ou com requisitos de design mais complexos. Ao compreender as diferenças entre esses dois métodos, engenheiros e designers podem tomar decisões mais informadas, otimizando o equilíbrio entre custo, facilidade de instalação, performance do sistema, e longevidade.