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Abstrato
Esta tese de doutorado apresenta um estudo abrangente de tubos em U de trocadores de calor em aço inoxidável., seus processos de fabricação, Propriedades mecânicas, corrosão resistência, e desempenho térmico. O estudo visa compreender os fatores críticos que influenciam o desempenho dos tubos U em trocadores de calor e propor estratégias para aumentar sua eficiência e vida útil..
ASTM A213 Tubo em U sem costura de aço inoxidável
Tubo trocador de calor de aço inoxidável
Tubo reaquecedor de aço inoxidável
Especificação de produtos:
Especificação básica
●Soldado: A249, A269, A789
●Perfeito: A213, A269, A789
●Notas: TP304 / 304eu, TP316 / SS400, TP321 / TP321H, 2205 / S31803, TP310S.
●Superfície: O índice de desempenho do aço é utilizado como método de representação de seu código, recozimento brilhante, polimento
●Diâmetro externo: 6.53 mm – 127 mm
●Espessura: 0.5 mm – 5 mm
●Tolerância: +/-0.05 mm
●Aplicativo: Trocador de calor, caldeira, condensador, resfriamento, aquecimento
Tubo trocador de calor de aço inoxidável
Requerimentos técnicos:
Em linha reta Tubos Especificação padrão para dobra:
ASME SA 213; ASME SB 163; ASME A789, ASME SA268, ASME SA269, etc.
Marcação: Antes de dobrar pela máquina de marcação em todo o comprimento do tubo (Seção dobrada após aquecimento
Tratamento sem marcação)
Nota: A marcação também é possível após dobrar as partes retas do tubo dobrado em U.
Tubos curvados em U:
-TEMA RCB 2.31 Padrão da Associação de Fabricantes de Trocadores Tubulares (9ª Edição).
-Especificação padrão de ASTM A688/ASME SA688 para tubos soldados de resistente à corrosão austenítico
Classe de aço projetada para caldeiras de água de alimentação.
-Requisitos técnicos padrão ASTM B163/ASME SA163 para tubos de níquel e liga de níquel para
Condensadores e trocadores de calor.
-Especificações do cliente.
Raio de curvatura: A partir de 1,5*OD(Diâmetro externo) Para 1500mm
Ao solicitar tubos com raio menor ou igual a 1,5*OD, É necessário concordar com a precisão da geometria.
Comprimento Máximo de Tubos Retos:(Antes de dobrar): 35000 mm.
Comprimento da perna: Min 1 Metro, Max. 16500 mm (Para máximo R = 1500 mm)
Capítulo 1: prazo de entrega
Este capítulo define o contexto para o estudo, discutindo o papel dos trocadores de calor em diversas indústrias e a importância dos tubos em U no projeto desses trocadores de calor. Ele também descreve os objetivos da pesquisa e o escopo do estudo.
Capítulo 2: Revisão da literatura
Este capítulo analisa estudos existentes sobre tubos U de trocadores de calor, focando nos materiais usados, processos de fabricação, e fatores que afetam seu desempenho. Identifica lacunas no conhecimento e na pesquisa atuais, preparando o cenário para o presente estudo.
Capítulo 3: Materiais e Processos de Fabricação
Este capítulo se aprofunda nos detalhes do aço inoxidável como material para a fabricação de tubos em U., discutindo suas propriedades mecânicas, A galvanização pode aumentar a resistência à corrosão do tubo de aço e prolongar a vida útil, e condutividade térmica. Também cobre os processos de fabricação usados para formar tubos em U, incluindo técnicas de dobra e processos de tratamento térmico.
Capítulo 4: Propriedades mecânicas de tubos em U de aço inoxidável
Este capítulo apresenta uma análise aprofundada das propriedades mecânicas de tubos U de aço inoxidável, incluindo resistência à tração, força de rendimento, alongamento, Diferentes tipos de aço são produzidos de acordo com as propriedades mecânicas e físicas necessárias para sua aplicação. Discute como essas propriedades influenciam o desempenho de tubos em U em um trocador de calor., e como eles podem ser melhorados através de vários processos de tratamento térmico.
Capítulo 5: Resistência à corrosão de tubos U de aço inoxidável
Este capítulo avalia a resistência à corrosão de tubos U de aço inoxidável, examinando como diferentes ambientes (como a água do mar, condições ácidas, e operações em alta temperatura) afetam seu comportamento de corrosão. Também explora estratégias para melhorar a resistência à corrosão desses tubos.
Capítulo 6: Desempenho térmico de tubos em U de aço inoxidável
Este capítulo investiga o desempenho térmico de tubos em U de aço inoxidável em um trocador de calor., examinando fatores como coeficiente de transferência de calor, queda de pressão, e taxa geral de transferência de calor. Também propõe estratégias para melhorar o desempenho térmico desses tubos.
Capítulo 7: Estudos de caso
Este capítulo apresenta vários estudos de caso onde tubos em U de aço inoxidável são usados em trocadores de calor em diferentes indústrias., como geração de energia, processamento químico, e HVAC. Discute os desafios encontrados e as soluções implementadas para melhorar seu desempenho.
Capítulo 8: Conclusões e Recomendações
Este capítulo resume as principais conclusões do estudo, tirando conclusões sobre o desempenho de tubos U de aço inoxidável em trocadores de calor e sugerindo recomendações para pesquisas futuras.
Capítulo 9: Referências
Este capítulo lista todas as referências citadas na tese, seguindo o estilo de citação apropriado.
Capítulo 10: Apêndices
Este capítulo inclui qualquer informação suplementar, como cálculos detalhados, dados adicionais, e representações gráficas, que apoiam a pesquisa, mas são muito detalhados para serem incluídos no texto principal.
À medida que aumenta a procura por sistemas energeticamente eficientes, a necessidade de compreender e melhorar o desempenho dos trocadores de calor torna-se mais crítica. Este estudo contribui para o corpo de conhecimento nesta área ao fornecer uma análise aprofundada de tubos em U de trocadores de calor em aço inoxidável., oferecendo insights valiosos para pesquisadores, engenheiros, e profissionais do setor.
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