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Galvanização tem sido usado para proteger o ferro eo aço de ferrugem para mais de cem anos em lugares tão diversos como o cabo de aço utilizado para os cabos de suspensão na ponte de Brooklyn para calhas em casas. A galvanização é simplesmente o revestimento de zinco sobre aço. como a pintura, galvanização de aço protege da oxidação, formando uma barreira entre o aço e o ambiente, mas galvanização vai um passo gigante mais do que a pintura — Ele também fornece proteção eletroquímico do aço. Desde o zinco é eletroquimicamente mais reativo do que o aço, oxida-se para proteger o aço perto dele; como um resultado, mesmo se uma superfície de aço galvanizado é riscado para baixo para o aço nu, o revestimento de galvanização vai impedir que o aço de ferrugem. O aço galvanizado é, assim sendo, um produto superior para aço com qualquer outro tipo de revestimento sobre ele, uma vez que protege o aço, mesmo quando o revestimento é danificado durante o manuseamento ou em serviço.
A soldagem bem-sucedida de Tubulação de aço galvanizada é tão amplamente aceito que há muito poucos dados de propriedades mecânicas publicados recentemente comparando propriedades de solda não revestidas versus galvanizadas. A indústria de soldagem reconhecido há cinquenta anos que solda em aço galvanizado para tubos e soldas de aço não revestido são de força comparável se a qualidade das soldas é comparável. publicações recentes sobre soldagem tubos de aço galvanizado lidar com a resistência de solda, controle de porosidade, aparência da solda, restaurando corrosão resistência e outras questões que são muito mais complexas do que a força da solda.
Ao usar SMAW (“bastão”) soldadura, Galvanizado tubulação de aço pode ser soldado da mesma maneira como o aço não revestido. Ao usar MIG ou fluxado solda, pode-se ter de ajustar a tensão ligeiramente para controlar respingos, e um pode ter que limpar a arma de soldagem de depósitos de respingos e de óxido de zinco com mais frequência que quando soldagem de aço não revestido. Hobart faz um arame tubular chamada “Galvacore” que alguns usuários tiveram um bom sucesso com quando se solda galvanizado Steel Pipe.
Quando dificuldade é encontrada soldagem tubo galvanizado aço que não foi encontrado durante a soldagem de aço não revestido, geralmente é porque o Engenheiro de soldadura não representou o volume de gás que é evoluído pela vaporização do zinco durante a soldagem. Quanto mais espesso for o revestimento de zinco, os mais fumos são gerados, e esses vapores tem que ser capaz de escapar facilmente para a atmosfera e não ser forçado através do metal de solda líquida.
Por exemplo, soldagem de chapas galvanizadas para formar uma T-junção é uma situação comumente problemático. Uma vez que a borda de uma placa galvanizada é encostada contra a outra superfície galvanizada, os vapores de zinco que são formadas nas superfícies de encosto não irá ser capaz de escapar para a atmosfera facilmente como o zinco é vaporizado. Em vez de, eles vão soprar a poça de fusão, a criação de porosidade ou uma superfície de soldadura pobre. Isto é agravado quando se solda convencionalmente produtos quentes-mergulhado, desde que as bordas freqüentemente têm revestimentos de zinco excessivamente pesados. Uma solução é a de separar as partes por 1/16 inch usando espaçadores de arame ou elementos fixos que vai deixar um espaço para os vapores de zinco para escapar facilmente. Outras abordagens são a usar uma ligeira (15˚) bisel em um membro (Figura 1), para remover o zinco a partir das superfícies de contato por cisalhamento ou mecanicamente cuting a placa onde as superfícies de contato irá atender, e para remover abrasivamente a maior parte do zinco a partir de uma ou de ambas as superfícies de contato (Figura 2). Qualquer um destes métodos irão reduzir significativamente a quantidade de zinco entre as peças, e isso vai reduzir o volume de gás libertado, melhorar a qualidade da solda.