Diferença entre liga Inconel 600 e liga Incoloy 800 Tubos de aço

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Inconel 600 e Incoloy 800 são dois amplamente utilizados ligas à base de níquel que são conhecidos pela sua excelente resistência a altas temperaturas, corrosão resistência, e força mecânica. Embora ambas as ligas sejam comumente usadas em indústrias como petroquímico, geração de energia, e aeroespaço, eles têm diferenças distintas em seus composição química, Propriedades mecânicas, e aplicações.

Neste artigo, exploraremos as principais diferenças entre Liga Inconel 600 tubos de aço e Liga Incoloy 800 tubos de aço. Vamos comparar seus composição química, Propriedades mecânicas, A galvanização pode aumentar a resistência à corrosão do tubo de aço e prolongar a vida útil, e aplicações para ajudá-lo a entender qual liga é mais adequada para suas necessidades específicas.

O que é liga Inconel 600?

Inconel 600 é um liga de níquel-cromo que é conhecido por sua excelente resistência a oxidação e corrosão em altas temperaturas. É amplamente utilizado em aplicações que exigem resistência a ambientes corrosivos e estabilidade térmica. Inconel 600 é particularmente adequado para uso em aplicações de alta temperatura, tal como componentes do forno, trocadores de calor, e reatores nucleares.

Principais características do Inconel 600:

Alto teor de níquel: Inconel 600 contém uma alta porcentagem de níquel (72% mínimo), que oferece excelente resistência a corrosão e oxidação.
Boas propriedades mecânicas: Inconel 600 mantém sua resistência e tenacidade em temperaturas elevadas, tornando-o adequado para aplicações de alta temperatura.
Resistência à corrosão sob tensão por cloreto: Inconel 600 é resistente a Fissuração por corrosão sob tensão de íons cloreto, um problema comum em aços inoxidáveis.

Composição Química do Inconel 600

Elemento	Composição (%)
Níquel (Ni)	72 min
Crómio (CR)	14-17
Ferro (Fe)	6-10
Carbono (C)	0.15 Max
Manganês (MN)	1 Max
Silício (Si)	0.5 Max
Enxofre (S)	0.015 Max
Cobre (Cu)	0.5 Max

O que é liga Incoloy 800?

Incoloy 800 é um liga de níquel-ferro-cromo que é projetado para resistência a altas temperaturas e resistência a oxidação e carburação. Incoloy 800 é comumente usado em aplicações que exigem resistência a rastejar e ruptura em temperaturas elevadas. É frequentemente usado em trocadores de calor, componentes do forno, e equipamento de processamento químico.

Principais características do Incoloy 800:

Composição Níquel-Ferro-Cromo: Incoloy 800 contém uma composição equilibrada de níquel, ferro, e cromo, que oferece excelente resistência a oxidação, carburação, e ambientes contendo enxofre.
Resistência a altas temperaturas: Incoloy 800 mantém sua resistência e integridade estrutural em temperaturas de até 1100°C (2012° F), tornando-o adequado para aplicações de alta temperatura.
Resistência à fluência e ruptura por tensão: Incoloy 800 foi projetado para resistir rastejar e ruptura por estresse sob exposição prolongada a altas temperaturas.

Composição Química do Incoloy 800

Elemento	Composição (%)
Níquel (Ni)	30-35
Crómio (CR)	19-23
Ferro (Fe)	39.5 min
Carbono (C)	0.10 Max
Manganês (MN)	1.5 Max
Silício (Si)	1 Max
Enxofre (S)	0.015 Max
Alumínio (ao)	0.15-0.60
Além de ferro e carbono (Ti)	0.15-0.60

Principais diferenças entre Inconel 600 e Incoloy 800

1. Composição química

A diferença mais significativa entre Inconel 600 e Incoloy 800 está na sua composição química. Inconel 600 tem um valor muito maior teor de níquel (72% mínimo), enquanto Incoloy 800 tem uma composição mais equilibrada de níquel, ferro, e cromo.

Inconel 600: Principalmente um liga de níquel-cromo com alto teor de níquel, que oferece excelente resistência a corrosão e oxidação.
Incoloy 800: UMA liga de níquel-ferro-cromo com menor teor de níquel e maior teor de ferro, que proporciona um bom equilíbrio de resistência a altas temperaturas e A galvanização pode aumentar a resistência à corrosão do tubo de aço e prolongar a vida útil.

2. Propriedades mecânicas

Ambas as ligas apresentam boas propriedades mecânicas em altas temperaturas, mas Inconel 600 é geralmente mais forte em temperaturas elevadas devido ao seu maior teor de níquel.

Propriedade	Inconel 600	Incoloy 800
Resistência à tração	550 MPa (80,000 psi) min	450 MPa (65,000 psi) min
Força de rendimento	240 MPa (35,000 psi) min	170 MPa (25,000 psi) min
Alongamento	30% min	30% min
Ponto de fusão	1370-1425° C (2500-2600° F)	1357-1385° C (2475-2525° F)

Inconel 600 tem maior resistência à tração e força de rendimento em comparação com Incoloy 800, tornando-o mais adequado para aplicações que exigem maior resistência mecânica em temperaturas elevadas.
Incoloy 800 oferece bom resistência à fluência e resistência à ruptura por tensão, tornando-o ideal para aplicações que envolvem exposição prolongada a altas temperaturas.

3. Resistência à corrosão

Ambos Inconel 600 e Incoloy 800 oferecem excelente resistência à corrosão, mas eles são otimizados para diferentes ambientes.

Inconel 600: Conhecida pela sua excelente resistência a oxidação, Fissuração por corrosão sob tensão de íons cloreto, e compostos de enxofre. É ideal para uso em ambientes corrosivos, tal como processamento químico e reatores nucleares.
Incoloy 800: Oferece boa resistência a oxidação, carburação, e ambientes contendo enxofre em altas temperaturas. É comumente usado em componentes do forno, trocadores de calor, e processamento petroquímico.

4. Resistência à temperatura

Ambas as ligas são projetadas para aplicações de alta temperatura, mas Incoloy 800 é projetado especificamente para resistência à fluência e resistência à ruptura por tensão em temperaturas elevadas, tornando-o mais adequado para aplicações que envolvem exposição prolongada a altas temperaturas.

Inconel 600: Adequado para aplicações com temperaturas até 1093° C (2000° F).
Incoloy 800: Pode suportar temperaturas de até 1100° C (2012° F), tornando-o ideal para componentes do forno e trocadores de calor.

5. Aplicações

Devido às suas diferentes composições químicas e propriedades mecânicas, Inconel 600 e Incoloy 800 são usados em diferentes tipos de aplicações.

Inconel 600 Aplicações:

Processamento Químico: Inconel 600 é amplamente utilizado em equipamentos de processamento químico devido à sua resistência a produtos químicos corrosivos e oxidação.
Reatores Nucleares: Inconel 600 é usado em reatores nucleares devido à sua resistência radiação e corrosão em ambientes de alta temperatura.
Trocadores de calor: Inconel 600 é usado em trocadores de calor onde altas temperaturas e ambientes corrosivos estão presentes.
Componentes do forno: Inconel 600 é usado em componentes do forno devido à sua capacidade de suportar altas temperaturas e oxidação.

Incoloy 800 Aplicações:

Componentes do forno: Incoloy 800 é comumente usado em componentes do forno devido à sua excelente resistência oxidação e carburação em altas temperaturas.
Trocadores de calor: Incoloy 800 é usado em trocadores de calor onde a resistência a altas temperaturas e a resistência a rastejar e ruptura por estresse são necessários.
Processamento petroquímico: Incoloy 800 é usado em processamento petroquímico equipamento devido à sua resistência oxidação e ambientes contendo enxofre.
Central nuclear: Incoloy 800 é usado em usinas nucleares para componentes que exigem resistência a altas temperaturas e resistência a rastejar e ruptura por estresse.

Resumo das diferenças

Propriedade	Inconel 600	Incoloy 800
Conteúdo de níquel	72% min	30-35%
Conteúdo de Ferro	6-10%	39.5% min
Conteúdo de cromo	14-17%	19-23%
Resistência à tração	550 MPa (80,000 psi) min	450 MPa (65,000 psi) min
Força de rendimento	240 MPa (35,000 psi) min	170 MPa (25,000 psi) min
Resistência à temperatura	Até 1093°C (2000° F)	Até 1100°C (2012° F)
Resistência à corrosão	Excelente resistência a oxidação, fissuração por corrosão sob tensão por cloreto, e compostos de enxofre	Boa resistência a oxidação, carburação, e ambientes contendo enxofre
Aplicações	Processamento químico, reatores nucleares, trocadores de calor, componentes do forno	Componentes do forno, trocadores de calor, processamento petroquímico, usinas nucleares

Conclusão

Ambos Inconel 600 e Incoloy 800 são excelentes materiais para ambientes corrosivos e de alta temperatura, mas eles são otimizados para diferentes aplicações. Inconel 600 é ideal para aplicações que exigem alta A galvanização pode aumentar a resistência à corrosão do tubo de aço e prolongar a vida útil e força mecânica em temperaturas elevadas, tornando-o adequado para processamento químico, reatores nucleares, e trocadores de calor.

Por outro lado, Incoloy 800 foi projetado para aplicações que exigem resistência a rastejar, ruptura por estresse, e oxidação em altas temperaturas, tornando-a a escolha preferida para componentes do forno, trocadores de calor, e processamento petroquímico.

Ao selecionar entre essas duas ligas, é importante considerar as condições operacionais específicas, como temperatura, ambiente de corrosão, e carga mecânica, para garantir o melhor desempenho para sua aplicação.