![](https://www.abtersteel.com/wp-content/uploads/2024/05/Hastelloy-C-276-150x150.jpg)
UNS N10276 Hastelloy C-276 Стальные трубы из никелевого сплава
май 21, 2024![](https://www.abtersteel.com/wp-content/uploads/2024/05/ASTM-B167-UNS-N06600-Nickel-Alloy-Seamless-Pipe-150x150.jpg)
ASTM B167 UNS N06600 Бесшовная труба из никелевой легированной стали
май 29, 2024B704 UNS N06625 UNS N08825 Стальная труба из никелевого сплава
![](https://www.abtersteel.com/wp-content/uploads/2024/05/B704-UNS-N06625-UNS-N08825-Nickel-Alloy-Steel-Pipe-1000x480.jpg)
Мы предлагаем сварные трубы из никелевого сплава UNS N06625 и UNS N08825, соответствующие стандарту ASTM A704., Сварные трубы UNS N06625 и UNS N08825 предназначены для использования в котлах., теплообменники и конденсаторы для общей защиты от коррозии в условиях низких или высоких температур. ASTM B704 распространяется на сварные трубы из UNS N06625., Сплавы UNS N06219 и UNS N08825 в широком диапазоне размеров., трубы 1/8 в 5 в. (3.18 в 127 мм), включительно, в наружном диаметре и 0.015 в 0.500 в. (0.38 в 12.70 мм), включительно, по толщине стены.
B704 UNS N06625 и UNS N08825 Стальная труба из никелевого сплава
Мы предлагаем высококачественные стальные трубы из никелевых сплавов, соответствующие стандартам ASTM B704., в частности UNS N06625 и UNS N08825. Эти сплавы известны своими превосходными механическими свойствами и устойчивостью к коррозия, что делает их идеальными для требовательных применений в различных отраслях промышленности..
США N06625 (Инконель 625)
США N06625, широко известный как Инконель 625, представляет собой никель-хром-молибденовый сплав с превосходной стойкостью к окислению и коррозии.. Он известен своей высокой прочностью и вязкостью в широком диапазоне температур., что делает его пригодным для различных применений, в том числе морская, авиакосмическая промышленность, и химической перерабатывающей промышленности.
Композиция
Элемент | Процент (%) |
---|---|
Никель (Ni) | 58.0 мин. |
Хром (CR) | 20.0 – 23.0 |
молибден (МО) | 8.0 – 10.0 |
Колумбий + Тантал (NB + Ta) | 3.15 – 4.15 |
Железо (Fe) | 5.0 Макс. |
Марганец (MN) | 0.5 Макс. |
Кремний (Si) | 0.5 Макс. |
Углерод (С) | 0.10 Макс. |
фосфор (P) | 0.015 Макс. |
Сера (S) | 0.015 Макс. |
Механические свойства
Свойство | Ценность |
---|---|
Прочность на растяжение, мин. (PSI) | 120,000 (827 MPa) |
Предел текучести, мин. (PSI) | 60,000 (414 MPa) |
Удлинение в 2 в. (50 мм), мин. (%) | 30% |
Твердость (Rockwell) | 30 – 40 HRC |
США N08825 (Инколой 825)
США N08825, известный как Инколой 825, представляет собой сплав никеля, железа и хрома с добавками молибдена., Медь, и титан. Этот сплав обеспечивает исключительную стойкость как к восстановительным, так и к окислительным кислотам., коррозионное растрескивание под напряжением, и локальное воздействие, такое как точечная и щелевая коррозия..
Композиция
Элемент | Процент (%) |
---|---|
Никель (Ni) | 38.0 – 46.0 |
Хром (CR) | 19.5 – 23.5 |
Железо (Fe) | 22.0 мин. |
молибден (МО) | 2.5 – 3.5 |
Медь (Cu) | 1.5 – 3.0 |
Титан (Ti) | 0.6 – 1.2 |
Марганец (MN) | 1.0 Макс. |
Кремний (Si) | 0.5 Макс. |
Углерод (С) | 0.05 Макс. |
фосфор (P) | 0.03 Макс. |
Сера (S) | 0.03 Макс. |
Механические свойства
Свойство | Ценность |
---|---|
Прочность на растяжение, мин. (PSI) | 85,000 (586 MPa) |
Предел текучести, мин. (PSI) | 35,000 (240 MPa) |
Удлинение в 2 в. (50 мм), мин. (%) | 30% |
Твердость (Rockwell) | 20 – 30 HRC |
Характеристики труб
- стандарт: АСТМ Б704
- Тип: Бесшовные и сварные трубы
- Приложения: Подходит для теплообменников., химическая обработка, морская техника, Нефть и газ, и аэрокосмической промышленности.
Тестирование материалов & Гарантия качества
- Тестирование химического состава: Гарантирует, что материал соответствует заданному химическому составу..
- Испытание прочности на растяжение: Проверяет прочность на растяжение, предел текучести, и удлинение.
- Испытание твердости: Подтверждает диапазон твердости материала.
- Гидростатические/неразрушающие электрические испытания: Обеспечивает целостность и качество каждой трубы..
- Проверка размеров: Проверяет соответствие указанным допускам размеров..
- Визуальный осмотр: Обнаруживает поверхностные дефекты и дефекты..
- Анализ микроструктуры: Иногда выполняется для подтверждения приемлемой микроструктуры..
- Испытание на коррозионную стойкость: Обеспечивает пригодность для конкретных агрессивных сред..