ข้อกำหนดด้านคุณภาพสำหรับท่อเหล็กไร้ตะเข็บ

มาตรฐาน ASTM, JIS & EN SPECIFICATIONS:องค์ประกอบทางเคมี ,คุณสมบัติทางกล,การทดสอบการดัดงอ ,ทดสอบที่หยุดนิ่ง

กรกฎาคม 9, 2022

การทดสอบอัลตราโซนิกของท่อเหล็กไร้ตะเข็บด้วยเมทริกซ์อาร์เรย์

กรกฎาคม 17, 2022

(1) ข้อกำหนดด้านคุณภาพ

①องค์ประกอบทางเคมีของเหล็ก: องค์ประกอบทางเคมีของเหล็กเป็นหนึ่งในปัจจัยที่สำคัญที่สุดที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพของท่อเหล็กไร้ตะเข็บ, และยังเป็นพื้นฐานหลักสำหรับการกำหนดพารามิเตอร์กระบวนการสำหรับการรีดและการอบชุบด้วยความร้อนของท่อเหล็ก.

องค์ประกอบการผสม: เพิ่มโดยเจตนา, ตามใบสมัคร
องค์ประกอบที่เหลือ: นำมาสู่การผลิตเหล็ก, ควบคุมอย่างเหมาะสม
องค์ประกอบที่เป็นอันตราย: ควบคุมอย่างเข้มงวด (เช่น, sn, Sb, บี, พีบี), ก๊าซ (N, H, O)

การกลั่นนอกเตาหลอมหรือการหลอมด้วยไฟฟ้าอีกครั้ง: ปรับปรุงความสม่ำเสมอขององค์ประกอบทางเคมีในเหล็กและความบริสุทธิ์ของเหล็ก, ลดการรวมที่ไม่ใช่โลหะในบิลเล็ตและปรับปรุงการกระจายของพวกเขา.

②ความถูกต้องของมิติทางเรขาคณิตและรูปร่างของท่อเหล็ก

ความถูกต้องของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อเหล็ก: ขึ้นอยู่กับวิธีการกำหนด (ลด) เส้นผ่านศูนย์กลาง, การทำงานของอุปกรณ์, ระบบกระบวนการ, ฯลฯ.
ค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาตของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก δ=(ดี-อังคาร)/ได ×100% ด: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุดหรือต่ำสุด mm

ของ: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่กำหนด mm

ความแม่นยำของความหนาของผนังท่อเหล็ก: ที่เกี่ยวข้องกับคุณภาพความร้อนของหลอดเปล่า, พารามิเตอร์การออกแบบกระบวนการและพารามิเตอร์การปรับของแต่ละกระบวนการเปลี่ยนรูป, คุณภาพของเครื่องมือและคุณภาพการหล่อลื่น, ฯลฯ.

ความทนทานต่อความหนาของผนัง: ρ=(S-Si)/ซิ×100% ส: ความหนาของผนังสูงสุดหรือต่ำสุดบนหน้าตัด

ศรี: ความหนาของผนังระบุ mm

การตกไข่ของท่อเหล็ก: บ่งบอกถึงระดับความกลมของท่อเหล็ก.
ความยาวท่อเหล็ก: ความยาวปกติ, แก้ไขแล้ว (หลายรายการ) ไม้บรรทัดยาว, ความอดทนความยาว

องศาการดัดท่อเหล็ก: ระบุระดับการดัดของท่อเหล็ก: ระดับการดัดของความยาวท่อเหล็กต่อเมตร, ระดับการดัดของความยาวทั้งหมดของท่อเหล็ก
ความเอียงของหน้าปลายท่อเหล็ก: บ่งบอกถึงความเอียงของปลายหน้าของท่อเหล็กและหน้าตัดของท่อเหล็ก
มุมเอียงและขอบทู่ของหน้าปลายท่อเหล็ก
คุณภาพผิวของท่อเหล็ก: ข้อกำหนดสำหรับความเรียบของพื้นผิว
ข้อบกพร่องที่เป็นอันตราย: รอยแตก, พับเข้าด้านใน, พับออกด้านนอก, กลิ้ง, การแยกชั้น, รอยแผลเป็น, เว้าดึง, เปลือกนูน, ฯลฯ.
ข้อบกพร่องทั่วไป: หลุม, เส้นสีน้ำเงิน, รอยขีดข่วน, กระแทก, เส้นตรงด้านในและด้านนอกเล็กน้อย, เครื่องหมายม้วน, ฯลฯ.

สาเหตุ:

① เนื่องจากข้อบกพร่องของพื้นผิวหรือข้อบกพร่องภายในของหลอดเปล่า.

② ในกระบวนการผลิต, เช่น การออกแบบพารามิเตอร์กระบวนการรีดไม่ถูกต้อง, พื้นผิวแม่พิมพ์ไม่เรียบ, สภาวะการหล่อลื่นไม่ดี, และการออกแบบและการปรับพาสที่ไม่สมเหตุผล.

③ อยู่ในกระบวนการให้ความร้อน, กลิ้ง, การรักษาความร้อนและการยืดเหล็กแท่ง (ท่อเหล็ก), หากเกิดความเค้นตกค้างมากเกินไปเนื่องจากการควบคุมอุณหภูมิความร้อนที่ไม่เหมาะสม, การเสียรูปที่ไม่สม่ำเสมอ, ความเร็วความร้อนและความเย็นที่ไม่สมเหตุผล หรือการยืดผมผิดรูปมากเกินไป, แล้วยังอาจทำให้เกิดรอยร้าวที่พื้นผิวในท่อเหล็ก.

คุณสมบัติการจัดการเหล็ก: คุณสมบัติทางกลอุณหภูมิปกติ, อุณหภูมิสูง คุณสมบัติทางกล, คุณสมบัติอุณหภูมิต่ำ, การกร่อน ความต้านทาน. คุณสมบัติทางกายภาพและเคมีของท่อเหล็กส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบทางเคมีของเหล็ก, โครงสร้างเหล็ก, ความบริสุทธิ์ของเหล็ก, และกรรมวิธีทางความร้อนของท่อเหล็ก.
ประสิทธิภาพกระบวนการผลิตท่อเหล็ก: ความแฟบ, วูบวาบ, จีบ, ดัด, เชื่อม, ฯลฯ.
โครงสร้างโลหะของท่อเหล็ก: กำลังขยายต่ำ (มาโคร), กำลังขยายสูง (ไมโคร) M, B, P, F, NS, S
ข้อกำหนดพิเศษสำหรับท่อเหล็ก: เอกสารแนบสัญญา, ข้อตกลงทางเทคนิค.

(2) วิธีการตรวจสอบคุณภาพของ ท่อเหล็กไร้รอยต่อ:

การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี:

การวิเคราะห์ทางเคมี, การวิเคราะห์ด้วยเครื่องมือ (เครื่องมือ CS อินฟราเรด, สเปกโตรมิเตอร์อ่านโดยตรง, zcP, ฯลฯ).

①เครื่องมือ C-S อินฟราเรด: วิเคราะห์ ferroalloys, วัตถุดิบในการผลิตเหล็ก, องค์ประกอบ C และ S ในเหล็ก.

②สเปกโตรมิเตอร์อ่านโดยตรง: C, ศรี, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cn, A1, W, V, Ti, B, Nb, เช่น, sn, Sb, พีบี, Bi ในตัวอย่างจำนวนมาก

③N-0 เครื่องดนตรี: การวิเคราะห์ปริมาณก๊าซ N, O

รูปทรงท่อเหล็กและการตรวจสอบรูปร่าง:

① การตรวจสอบความหนาของผนังท่อเหล็ก: ไมโครมิเตอร์, เครื่องวัดความหนาล้ำ, ไม่น้อยกว่า 8 จุดที่ปลายทั้งสองและบันทึก.

②ตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและรูปไข่ของท่อเหล็ก: คาลิปเปอร์, เวอร์เนียร์คาลิปเปอร์, แหวนวัด, และวัดคะแนนสูงสุดและต่ำสุด.

③ การตรวจสอบความยาวท่อเหล็ก: สายวัดเหล็ก, คู่มือ, การวัดความยาวอัตโนมัติ.

④การตรวจสอบองศาการดัดท่อเหล็ก: เส้นตรง, ระดับ (1ม), เครื่องวัดความรู้สึก, ลวดเส้นเล็กวัดองศาการดัดของแต่ละเมตรและระดับการดัดของความยาวทั้งหมด.

⑤ การตรวจสอบมุมเอียงและขอบทู่ของหน้าปลายท่อเหล็ก: ไม้บรรทัดสี่เหลี่ยม, กระดานการ์ด.

การตรวจสอบคุณภาพพื้นผิวท่อเหล็ก: 100%

① การตรวจสอบด้วยสายตาด้วยตนเอง: สภาพแสง, มาตรฐาน, ประสบการณ์, ป้าย, การหมุนท่อเหล็ก.

②การตรวจสอบแบบไม่ทำลาย:

การตรวจจับข้อบกพร่องด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง UT:

มีความไวต่อพื้นผิวและรอยร้าวภายในของวัสดุต่างๆ ที่มีวัสดุสม่ำเสมอมากขึ้น.

มาตรฐาน: GB/T 5777-1996 ระดับ: C5

การทดสอบกระแสวน ET: (การเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า)

ส่วนใหญ่ไวต่อจุดเหมือน (รูปรู) ข้อบกพร่อง. มาตรฐาน: GB/T 7735-2004

ระดับ: ระดับ B

การตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็ก MT และการตรวจสอบการรั่วไหลของสนามแม่เหล็ก:

การตรวจจับข้อบกพร่องแม่เหล็ก, เหมาะสำหรับการตรวจจับพื้นผิวและข้อบกพร่องใกล้พื้นผิวของวัสดุที่เป็นเฟอร์โรแมกเนติก.

มาตรฐาน: GB/T 12606-1999 ระดับ: C4

การตรวจจับข้อบกพร่องด้วยคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า:

ไม่จำเป็นต้องใช้สื่อคัปปลิ้ง, และใช้ได้กับอุณหภูมิสูง, ความเร็วสูง, และการตรวจจับรอยตำหนิบนพื้นผิวขรุขระของท่อเหล็ก.

การทดสอบการซึมผ่าน:

เรืองแสง, ระบายสี, และการตรวจจับข้อบกพร่องพื้นผิวของท่อเหล็ก.

การตรวจสอบประสิทธิภาพการจัดการเหล็ก:

①การทดสอบแรงดึง: วัดความเครียดและการเสียรูป, กำหนดความแข็งแกร่ง (YS, TS) และดัชนีความเป็นพลาสติก (NS, Z) ของวัสดุ

ตามยาว, ชิ้นงานตามขวาง ส่วนท่อ, อาร์ค, ตัวอย่างวงกลม (￠10, ￠12.5)

เส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก, ผนังบาง เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่, ผนังหนา ระยะสอบเทียบ.

หมายเหตุ: การยืดตัวหลังจากการแตกหักของตัวอย่างสัมพันธ์กับขนาดของตัวอย่าง GB/T 1760

②การทดสอบแรงกระแทก: CVN, บาก C ประเภท, แบบวี, งาน J ค่า J/cm2

ตัวอย่างมาตรฐาน 10×10×55(มม.) ตัวอย่างที่ไม่ได้มาตรฐาน 5×10×55(มม.)

③การทดสอบความแข็ง: ความแข็งบริเนล HB, ความแข็ง Rockwell HRC, ความแข็งของวิคเกอร์HV, ฯลฯ.

④การทดสอบไฮดรอลิก: ทดสอบความดัน, เวลารักษาเสถียรภาพของแรงดันไฟฟ้า, p=2Sδ/D

กระบวนการตรวจสอบประสิทธิภาพทางเทคนิคของท่อเหล็ก:

① การทดสอบการแบน: ตัวอย่างทรงกลม ตัวอย่างรูปตัว C (เอส/ดี>0.15) H=(1+2)ส/(∝+ส/ด)

L=40～100mm ค่าสัมประสิทธิ์การเสียรูปต่อหน่วยความยาว=0.07～0.08

②การทดสอบการดึงแหวน: L=15mm, ไม่มีรอยแตกมีคุณสมบัติ

③การทดสอบการบานและการเย็บชายเสื้อ: เทเปอร์ของจุดกึ่งกลางด้านบนคือ 30°, 40°, 60°

④การทดสอบการดัดงอ: สามารถทดแทนการทดสอบการแบนได้ (สำหรับท่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่)

การวิเคราะห์ทางโลหะวิทยาของท่อเหล็ก:

①การตรวจสอบกำลังขยายสูง (การวิเคราะห์ด้วยกล้องจุลทรรศน์): การรวมที่ไม่ใช่โลหะ 100x GB/T 10561 ขนาดเกรน: เกรด, ความแตกต่างของเกรด

องค์กร: M, B, S, T, P, F, เช่น

ชั้นดีคาร์บูไรเซชัน: ภายใน และภายนอก.

การให้คะแนนวิธีการ: คลาสเอ – ซัลไฟด์คลาส B – ออกไซด์คลาส C – ซิลิเกตดี – คลาส DS ทรงกลมออกไซด์.

②การทดสอบกำลังขยายต่ำ (การวิเคราะห์มาโคร): ตาเปล่าและแว่นขยายน้อยกว่า 10x.

วิธีทดสอบการกัดกรด.
วิธีการตรวจสอบซีลกำมะถัน (การตรวจสอบหลอดเปล่า, แสดงเนื้อเยื่อและข้อบกพร่องที่เพาะเลี้ยงต่ำ, เช่น คลายตัว, การแบ่งแยก, ฟองอากาศใต้ผิวหนัง, ผิวเปลี่ยน, จุดขาว, รวม, ฯลฯ.
วิธีการตรวจสอบเส้นผมรูปหอคอย: ตรวจสอบหมายเลข, ความยาวและการกระจายของเส้นผม.

(3) มาตรฐานท่อเหล็กไร้ตะเข็บของจีนในปัจจุบัน: