
การตรวจสอบระบบท่อ
มิถุนายน 29, 2022
การจำลองเชิงตัวเลขของการดึงเย็นของท่อเหล็กด้วยปืนยาวภายในแบบตรง
มิถุนายน 29, 2022ท่อก๊าซธรรมชาติส่วนใหญ่มีส่วนผสมของก๊าซที่เรียกว่ามีเทน. ก๊าซธรรมชาติเกิดจากการเปลี่ยนแปลงทางเคมีในซากพืชและสัตว์ที่มีอยู่เมื่อหลายล้านปีก่อนและยังคงอยู่ลึกเข้าไปในเปลือกโลกเมื่อเวลาผ่านไปภายใต้อิทธิพลของความร้อนและความดัน. ท่อก๊าซธรรมชาติมักพบในอ่างเก็บน้ำที่มีน้ำมันหรือไม่มีน้ำมัน.
ในวันนี้, ก๊าซธรรมชาติถูกใช้เป็นแหล่งพลังงานที่สำคัญสำหรับให้ความร้อนแก่บ้านและที่ทำงาน, และด้วยความเสี่ยงที่เกิดจากก๊าซธรรมชาติ, การตรวจสอบการติดตั้งระบบท่อส่งก๊าซโดยหน่วยงานที่ได้รับอนุญาตมีความสำคัญในเรื่องนี้.
การติดตั้งก๊าซธรรมชาติใช้สำหรับทำความร้อนในที่พักอาศัย, ผลิตน้ำร้อนและเตาครัว. ในกิจการค้า, พวกเขายังใช้ในกิจกรรมการผลิต.
การติดตั้งภายในก๊าซธรรมชาติครอบคลุมทั้งระบบตั้งแต่จุดส่งก๊าซ (กล่องบริการ) ไปที่ปล่องไฟ, ซึ่งระบบท่อระบายไอเสียออกสู่อากาศ. โดยทั่วไปประกอบด้วยสามส่วน: สายเชื่อมต่ออาคาร (เส้นนี้เป็นเส้นจากตู้บริการไปยังวาล์วปิดหลักที่ทางเข้าอาคาร), เส้นคอลัมน์ (เส้นคือเส้นจากวาล์วปิดหลักไปยังวาล์ววัดแสง) และติดตั้งระนาบ (สายจากวาล์ววัดแสงไปยังเตาหลอม).
ท่อเหล็กที่ใช้ในการวางระบบท่อก๊าซธรรมชาติ เป็นไปตาม มอก 6047, บน 10208 หรือ กอ.รมน 3183 มาตรฐานท่อทองแดงต้องผ่าน มอก 9872 บน 1057 มาตรฐาน. อุปกรณ์เชื่อมและหน้าแปลนต้องเป็นไปตาม TS 2649, TS 11 บน 10242 และ มอก 7005-1 มาตรฐาน, และบอลวาล์วต้องเป็นไปตาม TS EN 331 และ ทส 9809 มาตรฐาน.
นอกจากนี้, รวมถึงการตรวจสอบการติดตั้งก๊าซธรรมชาติ, ท่อใต้ดิน, แอปพลิเคชั่นป้องกัน cathodic, การทดสอบความหนาแน่น, วางท่อ, ท่อเชื่อมต่อ, เครื่องวัดก๊าซธรรมชาติ, ผู้บริโภคก๊าซ, ปล่องไฟ, การระบายอากาศในห้องหม้อไอน้ำ, การติดตั้งไฟฟ้า, และตรวจสอบหัวเตาและสายควบคุมแก๊ส.
องค์กรของเรายังให้บริการตรวจสอบการติดตั้งระบบท่อก๊าซภายในขอบเขตของบริการตรวจสอบการติดตั้งเครื่องจักรกล.
ท่อเส้นสำหรับระบบท่อส่งก๊าซ
ท่อเส้นส่วนใหญ่จะใช้ในการขนส่งก๊าซ, น้ำ, น้ำมันในปิโตรเลียม,และอุตสาหกรรมก๊าซธรรมชาติ.
ข้อมูลจำเพาะ API 5L (ข้อกำหนดท่อ), American Petroleum Institute จัดทำและเผยแพร่ไปทั่วโลก.
น้ำมัน, ก๊าซหรือน้ำที่สกัดจากพื้นดินจะถูกส่งไปยังบริษัทอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซผ่านทางท่อ. ประกอบด้วยท่อไร้รอยต่อและรอยเชื่อม, และมีที่ราบ, ปลายเกลียวและซ็อกเก็ต; มันเชื่อมต่อกับปลายเชื่อม, การเชื่อมต่อคลัป, การเชื่อมต่อซ็อกเก็ต. เกรดเหล็กกล้าของท่อเส้นส่วนใหญ่จะเป็น GR.B, X42, X46, X56, X65, X70, X80, ฯลฯ.
ท่อแก๊สไร้รอยต่อ
เกรดเหล็ก: B, X42, X52, X60, X65, X70
มิติ: 1″/2″—24″
กระบวนการ: รีดร้อน, ขยายตัวอย่างร้อนแรง, คิงดอม
เกรดเหล็ก: B, X42, X52, X60, X65, X70, X80
มิติ: 5″ — 48″
กระบวนการ: คิงดอม
เชื่อมท่อแก๊ส
เกรดเหล็ก: B, X42, X52, X60, X65, X70, X80
มิติ: 2“–30”
กระบวนการ: ERW, SAWL, HFW, JCOE
และ, แอนสันยังสามารถต่อต้าน-การกร่อน กระบวนการสำหรับท่อเส้น, ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐาน DIN30670, มาตรฐาน AWWA210, เช่นกระบวนการ FBE, 3PE, ซึ่งจะเรียกว่าเป็น 3PP ก็ได้, 3หน้า.
คุณสมบัติทางกล:
มาตรฐาน | เกรด | แรงดึง (Mpa) | อัตราผลตอบแทน (Mpa) | อัตราผลตอบแทน | การยืดตัว (%) | 0℃ ผลกระทบ Akv (J) | การรักษาความร้อน |
---|---|---|---|---|---|---|---|
ข้อมูลจำเพาะ API 5L | B | ≥415 | 245~440 | ≤0.80 | 22 | ≥40 | N |
ข้อมูลจำเพาะ API 5L | X42 | ≥415 | 290~440 | ≤0.80 | 21 | ≥40 | N |
ข้อมูลจำเพาะ API 5L | X52 | ≥460 | 360~510 | ≤0.85 | 20 | ≥40 | N |
ข้อมูลจำเพาะ API 5L | X60 | ≥520 | 415~565 | ≤0.85 | 18 | ≥40 | N |
ข้อมูลจำเพาะ API 5L | X65 | ≥535 | 450~570 | ≤0.90 | 18 | ≥40 | เอช+ที |
ข้อมูลจำเพาะ API 5L | X70 | ≥570 | 485~605 | ≤0.90 | 18 | ≥40 | เอช+ที |
องค์ประกอบทางเคมี:
มาตรฐาน | เกรด | องค์ประกอบ(%) | CEV (%) | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
C | ศรี | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |||
ข้อมูลจำเพาะ API 5L | B | ≤0.16 | ≤0.40 | ≤1.10 | ≤0.020 | ≤0.010 | - | - | - | ≤0.42 |
ข้อมูลจำเพาะ API 5L | X42 | ≤0.17 | ≤0.40 | ≤1.20 | ≤0.020 | ≤0.010 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.04 | ≤0.42 |
ข้อมูลจำเพาะ API 5L | X52 | ≤0.20 | ≤0.45 | ≤1.60 | ≤0.020 | ≤0.010 | ≤0.10 | ≤0.05 | ≤0.04 | ≤0.45 |
ข้อมูลจำเพาะ API 5L | X60 | ≤0.21 | ≤0.45 | ≤1.60 | ≤0.020 | ≤0.010 | ≤0.15 | ≤0.05 | ≤0.04 | ≤0.45 |
ข้อมูลจำเพาะ API 5L | X65 | ≤0.16 | ≤0.45 | ≤1.60 | ≤0.020 | ≤0.010 | ≤0.06 | ≤0.05 | ≤0.06 | ≤0.45 |
ข้อมูลจำเพาะ API 5L | X70 | ≤0.16 | ≤0.45 | ≤1.70 | ≤0.020 | ≤0.010 | ≤0.06 | ≤0.05 | ≤0.06 | ≤0.45 |
ข้อสังเกต:
1.0.015%≤Altot<0.06%;N≤0.012%;อัล / N≥2 / 1;Cu≤0.25%;Ni≤0.30%;Cr≤0.30%;Mo≤0.10%
2.V+Nb+Ti≤0.15
3.X60、X65、X70-Mo≤0.35%
แผนภูมิการไหลของเทคโนโลยีการต้านทานการกัดกร่อนภายใน
แผนภูมิการไหลของเทคโนโลยีการต้านทานการกัดกร่อนภายนอก
กระบวนการผลิตท่อเส้น
NS . ท่อไร้รอยต่อ
- 1. ลิ่มความร้อน
- 2. การเจาะ
- 3. การกลิ้งและการปรับขนาด
- 4. คูลลิ่ง
- 5. เครื่องหนีบผม
- 6. NDT, UT
- 7. สิ้นสุดการตัด
- 8. ด้ายคลัป (มีด้ายพรีเมี่ยม)
- 9. ทดสอบที่หยุดนิ่ง, การทดสอบเอ็กซ์เรย์.
- 10. การทาสีและการปกป้องด้าย
- 11. การบรรจุ
B. ท่อเชื่อม
- 1. เปิด
- 2. ตัด
- 3. เชื่อม
- 4. การสร้าง
- 5. ขัด
- 6. การแก้ไข
- 7. รักษาความร้อน
- 8. การทดสอบกระแสวน, ตัด
- 9. เอช.ที
- 10. การดองและการตรวจสอบ
- 11. จิตรกรรม, บรรจุ.