กระบวนการผลิตท่อ

กระบวนการผลิตท่อไร้รอยต่อ

ท่อไร้รอยต่อมีความแข็งแรงที่สุดในบรรดาท่อทุกประเภทเนื่องจากมีโครงสร้างที่เป็นเนื้อเดียวกันตลอดความยาวท่อ. ท่อไร้รอยต่อผลิตตามขนาดและกำหนดเวลา. อย่างไรก็ตาม, มีข้อ จำกัด ในการผลิตท่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่. ท่อไร้รอยต่อใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตอุปกรณ์ท่อเช่นโค้งงอ, ข้อศอก, และเสื้อยืด.

กระบวนการแมนเดรมิลล์

ในกระบวนการผลิตท่อ Mandrel มิลล์, เหล็กแท่งถูกทำให้ร้อนถึง อุณหภูมิสูง ในเตาโรตารี่. กลวงทรงกระบอก, ซึ่งยังเป็นที่รู้จักกันเป็นแม่กลวง, ผลิตด้วยความช่วยเหลือของ piercer หมุนและการตั้งค่าของการจัดลูกกลิ้งที่ช่วยให้ piercer ที่ศูนย์ของเหล็กแท่งที่. เส้นผ่าศูนย์กลางด้านนอกของ piercer ประมาณว่าของเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของท่อสำเร็จรูป. ด้วยความช่วยเหลือ, จัดลูกกลิ้งรองนอกเส้นผ่าศูนย์กลางและความหนาจะประสบความสำเร็จ.

กระบวนการ Mannesmann เสียบ Mill Pipe การผลิต

Mannesmann เป็นวิศวกรชาวเยอรมันที่ได้คิดค้นกระบวนการผลิตท่อนี้. ข้อแตกต่างระหว่างกระบวนการโรงงาน Plug and กระบวนการโรงงาน Mandrel ที่อยู่ในแมนเดรวิธีเส้นผ่าศูนย์กลางภายในจะประสบความสำเร็จในการผ่านเดียวในขณะที่การลด Mannesmann แบบหลายขั้นตอนเป็นไปได้.

ฟอร์จกระบวนการผลิตแบบไม่มีรอยต่อท่อ

ในกระบวนการผลิตท่อปลอม, เหล็กแท่งความร้อนจะอยู่ในตายปลอมที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่กว่าท่อเสร็จแล้วออกไปเล็กน้อย. กดไฮดรอลิค้อนปลอมกับการจับคู่เส้นผ่าศูนย์กลางภายในใช้ในการสร้างรูปทรงกระบอกปลอม. เมื่อปลอมนี้จะทำท่อกลึงเพื่อให้บรรลุมิติสุดท้าย. ปลอมกระบวนการผลิตท่อที่ใช้ในการผลิตขนาดใหญ่เส้นผ่าศูนย์กลางท่อไร้รอยต่อที่ไม่สามารถผลิตโดยใช้วิธีการแบบดั้งเดิม. ท่อฟอร์จปกติจะใช้ส่วนหัวไอน้ำ.

กระบวนการอัดขึ้นรูป

ในการผลิตท่ออัดขึ้นรูปแท่งเหล็กอุ่นจะถูกวางไว้ในแม่พิมพ์. ไฮดรอลิผลักดันเหล็กแท่งกับแมนเดรเจาะ, วัสดุที่ไหลออกมาจากช่องระหว่างรูปทรงกระบอกตายและแมนเดร. การดำเนินการนี้ผลิตท่อจากเหล็กแท่ง. ท่อผลิตท่อบางครั้งการผลิตที่มีความหนาสูงซึ่งเป็นที่รู้จักกันเป็นแม่กลวง. ท่อรองหลายผลิตภัณฑ์ที่ผลิตใช้กลวงแม่นี้ในการผลิตท่อที่มีขนาดแตกต่างกัน.