Muhafazanın sınıflandırılması ve işlevi

1. Kasa
2. Muhafazanın sınıflandırılması ve işlevi

Muhafaza, petrol ve gaz kuyularının duvarını destekleyen çelik borudur.. Farklı sondaj derinliklerine ve jeolojik koşullara göre her kuyu için birkaç kat kaplama kullanılmaktadır.. Kaplama kuyudan aşağı aktıktan sonra çimento çimentolama kullanılmalıdır.. Tüp ve sondaj borusundan farklıdır ve tekrar kullanılamaz. Tek seferlik sarf malzemesidir. bu nedenle, muhafaza hesaplarının tüketimi daha fazla 70% tüm petrol kuyusu borularının. Kasa bölünebilir: kanal, yüzey kaplama, kullanıma göre teknik muhafaza ve yağ muhafazası, petrol kuyusundaki yapıları Şekil'de gösterilmiştir. 1.

① Kılavuz manşon: Sorunsuz sondaj sağlamak için deniz suyu ve kumu ayırmak üzere çoğunlukla okyanus ve çölde sondaj yapmak için kullanılır. Bu kasa tabakasının ana özellikleri şunlardır:: ∮762mm(30içinde) × 25,4 mm, ∮762mm(30içinde) × 19.06mm.

② Yüzey kasası: Esas olarak ilk delme için kullanılır, yüzeydeki yumuşak tabakayı ana kayaya kadar delmek. Tabakanın bu kısmını izole etmek ve çökmesini önlemek için, Sızdırmazlık için yüzey muhafazasını kullanmak gereklidir. Yüzey kasasının ana özellikleri: 508mm (20içinde), 406.4mm (16içinde), 339.73mm (13-3/8içinde), 273.05mm (10-3/4içinde), 244.48mm (9-5/8içinde), vb. iniş borusu derinliği yumuşak oluşumun derinliğine bağlıdır, genellikle 80~1500m. Taşıdığı dış basınç ve iç basınç büyük değil, genellikle K55 çelik sınıfı veya N80 Çelik sınıfı kullanılır.

③ Teknik kasa

Karmaşık tabakaların delme işleminde teknik kasa kullanılmaktadır.. Çökme tabakası gibi karmaşık parçalarla karşılaşıldığında, yağ tabakası, gaz tabakası, su tabakası, kayıp katman, tuz ve alçı tabakası, vb., teknik mahfaza ile mühürlenmesi gerekiyor, aksi halde sondaj yapılamaz. Bazı kuyular derin ve karmaşık oluşumlara sahiptir., ve kuyuların derinliği birkaç bin metredir.. Bu tür derin kuyular birkaç kat teknik muhafaza gerektirir, mekanik özellikleri ve sızdırmazlık performansları çok yüksektir., ve kullanılan çelik kaliteleri de yüksektir. K55 hariç, Daha fazla N80 ve P110 çelik kalitesi kullanılıyor, ve bazı derin kuyularda ayrıca Q125 veya hatta V150 gibi daha yüksek API olmayan çelik kaliteleri kullanılır.. Teknik manşonların ana özellikleri şunlardır:: 339.73mm(13-3/8içinde), 273.05mm(10-3/4içinde), 244.48mm(9-5/8içinde), 219.08mm(8-5/8içinde), 193.68mm (7- 5/8içinde), 177.8mm(7içinde), vb.

④ Yağ tabakası muhafazası

Sondaj hedef katmana ulaştığında (petrol ve gaz içeren katmanlar), petrol ve gaz tabakası ve açıkta kalan üst oluşum, yağ tabakası mahfazası ile kapatılmalıdır., ve yağ tabakası muhafazası petrol borusudur. Yağ tabakası muhafazası, tüm muhafaza türleri arasında en derin çalışma derinliğine sahiptir., ve mekanik özellikleri ve sızdırmazlık performansı gereksinimleri de en yüksektir. Kullanılan çelik kaliteleri K55'tir., N80, P110, Q125, V150, vb. Yağ tabakası kasasının ana özellikleri şunlardır:: 177.8mm(7içinde), 168.28mm(6-5/8içinde), 139.7mm(5-1/2içinde), 127mm(5içinde), 114.3mm(4-1/2içinde), vb.

2. gövde uzunluğu

Tabloya Bakın 12 çeşitli kol uzunlukları için. API 5CT standardı üç aralık belirtmesine rağmen, aslında, yerli ve yabancı muhafazaların teslimat uzunluğu R3 aralığını kullanır. İç pazar genellikle 10.5~11.0m, ve uluslararası pazar genellikle 42~44ft (12.77~13.38m).

3. Gövde çeliği kalitesi ve kimyasal bileşimi

Kasanın çelik kaliteleri H40'tır., J55, K55, M65, N80, L80, C90, C95, T95, P110, Q125, V150.

H40 en düşük çelik kalitesidir ve piyasada nadiren kullanılır.

J55'in akma dayanımı (yerel) ve K55 (yabancı) aynı seviyeye ait. İkisi arasındaki fark, K55'in çekme dayanımının J55'inkinden daha yüksek olmasıdır..

N80, N80-1 ve N80Q'ya bölünmüştür.

L80, L80-1'e bölünmüştür, L80-9Cr ve L80-13Cr.

C90, C90-1 ve C90-2 olarak ikiye ayrılır.

Q125, Q125-1'e bölünmüştür, Q125-2, Q125-3 ve Q125-4.

V150, API olmayan yüksek dayanımlı bir çelik kalitesidir, esas olarak derin ve ultra derin kuyularda kullanılır.

Muhafaza için API standardının kimyasal bileşim gereklilikleri Tablo'da gösterilmektedir. 6. Petrol boruları gibi, API standardı, muhafazaların kimyasal bileşimi için de geniş kapsamlı bir kılavuzdur., ve her üreticinin mahfazalar için kendi özel kaliteleri vardır.

2. Sondaj borusu
3. Sondaj aletleri için boruların sınıflandırılması ve işlevi

Kelly, sondaj borusu, sondaj aletindeki ağırlıklı sondaj borusu ve sondaj bileziği sondaj dizisini oluşturur. Matkap ipi, matkap ucunu yerden kuyunun dibine süren karot delme aletidir., ve aynı zamanda yerden kuyunun dibine kadar bir kanaldır. Başlıca işlevleri şunlardır: 3: 1) matkap ucunu delmek için sürmek için tork iletmek için; 2) deliğin dibindeki kayayı kendi ağırlığıyla kırmak için matkap ucuna baskı uygulamak; 3) temizleme sıvısını taşımak için, yani, sondaj çamuru, yerdeki yüksek basınçlı çamur pompası aracılığıyla sondaj dizisine sürülür. Delik, kesikleri temizlemek ve matkap ucunu soğutmak için kuyunun dibine akar, ve delme amacına ulaşmak için kesimleri sondaj dizisinin dış yüzeyi ile kuyu duvarı arasındaki halka şeklindeki boşluktan yüzeye geri taşıyın. Delme işlemi sırasında, matkap dizisi çeşitli karmaşık değişken yüklere tabi tutulur, gerilim gibi, sıkıştırma, burulma, eğilme ve diğer gerilimler, ve iç yüzey de aşınmaya maruz kalır ve korozyon yüksek basınçlı çamurla.

(1) Kelly: İki tür kelly vardır: kare ve altıgen. ülkemin petrol sondaj borusu genellikle her sondaj dizisi için kare bir sondaj borusu kullanır. Spesifikasyonları: 63.5mm(2-1/2içinde), 88.9mm(3-1/2içinde), 107.95mm(4-1/4içinde), 133.35mm(5-1/4içinde), 152.4mm(6içinde), vb. . Genellikle uzunluk 12~14.5m'dir.

(2) Sondaj borusu: Sondaj borusu sondaj için ana araçtır, kelly'nin alt ucuna bağlı olan. Sondaj derinleşmeye devam ederken, sondaj borusu sondaj ipini birer birer uzatmaya devam eder. Sondaj borusunun özellikleri şunlardır:: 60.3mm(2-3/8içinde), 73.03mm(2-7/8içinde), 88.9mm(3-1/2içinde), 114.3mm(4-1/2içinde), 127mm(5içinde) , 139.7mm (5-1/2içinde), vb.

(3) Ağırlıklı sondaj borusu: Ağırlıklı sondaj borusu, sondaj borusunu ve sondaj bileziğini birbirine bağlayan bir geçiş aracıdır, sondaj borusunun kuvvet durumunu iyileştirebilen ve matkap ucu üzerindeki basıncı artırabilen. Ağırlıklı sondaj borusunun ana özellikleri şunlardır:: 88.9mm (3-1/2içinde) ve 127 mm (5içinde), vb.

⑷ Matkap bileziği: Matkap bileziği, matkap dizisinin alt kısmına bağlanır. Yüksek sertliğe sahip ekstra kalın cidarlı bir borudur., kayayı kırmak için matkap ucuna baskı uygulayan, ve dikey bir kuyu açarken yol gösterici bir rol oynayabilir. Matkap tasmalarının ortak özellikleri şunlardır:: 158.75mm (6-1/4içinde), 177.85mm (7içinde), 203.2mm (8içinde), 228.6mm (9içinde), vb.

2. Çelik sınıf, sondaj borusunun kalitesi ve teslimat durumu

çelik kalitesi, Sondaj borusunun kalitesi ve teslimat durumu Tabloda gösterilmiştir. 15. API 5D standardı, sondaj borusunun kimyasal bileşimi için yalnızca fosfor ve kükürt içeriğini şart koşar., ve diğer bileşenler üretici tarafından seçilir, performans ve kullanım gereksinimlerini karşıladıkları sürece. Yurtiçi ve yurtdışındaki tüm sondaj borusu üreticilerinin kendi özel kaliteleri vardır.. Tablodaki notlar 15 Hengyang Steel Pipe'ınkiler (Grup) Şirket.

Üç, yağ borusu ipliği

1. Petrol borusu diş tipi

Yaygın olarak kullanılan petrol borusu dişleri aşağıdaki gibidir:

API iş parçacığı Boru yuvarlak diş

Gövde kısa yuvarlak iplik

Petrol Borusu İplik Muhafazası Uzun Yuvarlak İplik

Muhafaza destek ipliği

Özel iş parçacığı

2. Yağ dişi göstergesi

Gösterge bir iş parçacığı algılama aracıdır. Farklı diş tipleri ve farklı boyutlar, farklı ölçüler gerektirir. bu nedenle, iplik işleme tesisinin çok sayıda gösterge ile donatılması gerekir, ve gösterge bir sarf malzemesidir, ve bir önceki ölçüye göre vasıfsız olduğunda hurdaya çıkarılmalıdır..

Farklı derecelerde mastarlar var, ve diş açma tesislerinde genellikle çalışma mastarları ve prova mastarları bulunmalıdır.. İş göstergesi, çelik boru dişini kontrol etmek için kullanılır, ve prova göstergesi iş göstergesini kontrol etmek için kullanılır.

Her gösterge fiş göstergesine ve halka göstergesine bölünmüştür. Tapa göstergesi, kaplinin iç dişini incelemek için kullanılır, ve halka ölçüsü borunun dış dişini incelemek için kullanılır.

3. Özel toka tanıtımı

Özel bir iş parçacığı, bir API iş parçacığından farklı, özel bir yapıya sahip bir boru iş parçacığıdır.. Mevcut API dişli yağ muhafazası, petrol kuyusu üretiminde yaygın olarak kullanılmasına rağmen, bazı petrol sahalarının özel ortamında, eksiklikleri ortada: API yuvarlak dişli boru dizisi, sızdırmazlık performansı daha iyi olmasına rağmen. ancak, dişli kısımdaki çekme kuvveti sadece eşdeğerdir 60% için 80% boru gövdesinin gücünden, bu nedenle derin kuyuların madenciliğinde kullanılamaz.; API destek ipliği ile bağlanan boru dizisinin gerilme performansı, API yuvarlak ipliğinkinden daha yüksek olmasına rağmen Bağlantı çok daha yüksektir, ancak sızdırmazlık performansı çok iyi değil, bu nedenle yüksek basınçlı gaz kuyularının üretimi için kullanılamaz.; ek olarak, İplik gresi sadece sıcaklığın altında olduğu ortamlarda rol oynayabilir. 95 ° C, bu nedenle yüksek sıcaklık kuyularının üretiminde kullanılamaz.. kullanım.

API yuvarlak dişli ve kısmi trapez dişli bağlantı ile karşılaştırıldığında, özel toka bağlantısı aşağıdaki yönlerde çığır açan bir ilerleme kaydetmiştir: (1) İyi sızdırmazlık performansı, elastik ve metal sızdırmazlık yapısının tasarımı sayesinde, bağlantının hava sızdırmazlık direnci boru gövdesinin sınırına ulaşır Dahili akma basıncı; (2) Yüksek bağlantı gücü ile, özel tokalarla bağlanan yağ muhafazasının bağlantı kuvveti, boru gövdesinin mukavemetine ulaşır veya onu aşar, kayma problemini temelden çözen; (3) Malzeme seçimi ve yüzey işleme teknolojisinin geliştirilmesi sayesinde, temel İplik yapışması problemini çözün; (4) Yapının optimizasyonu sayesinde, eklemin stres dağılımı daha makul ve stres korozyon direncine daha elverişli; (5) Omuz yapısının makul tasarımı sayesinde, makyaj işleminin yapılması daha kolaydır.

Şu anda, daha fazla 100 patentli teknolojiye sahip özel tokalar tüm dünyada geliştirilmiştir, ama sadece daha fazla 10 büyük miktarlarda kullanılır. Mannesmann BDS tokası, Japonya NKK şirketi NK3SB tokası, Japonya Nippon Çelik şirketi NSCC tokası, Japonya Kawasaki şirketi FOX tokası, Japonya Sumitomo şirketi TM tokası, Arjantin Stega şirketi SEC tokası, vb. Bu toka çeşitleri dünyada da yaygın. Kullanılan özel toka.