
UNS N10276 Hastelloy C-276 Nikel Alaşımlı Çelik Borular
Mayıs ayı 21, 2024
ASTM B167 UNS N06600 Nikel Alaşımlı Çelik Dikişsiz Boru
Mayıs ayı 29, 2024B704 UNS N06625 UNS N08825 Nikel Alaşımlı Çelik Boru

ASTM A704 standardına uygun UNS N06625 ve UNS N08825 kaynaklı nikel alaşımlı borular sunuyoruz, UNS N06625 ve UNS N08825 kaynaklı borular kazanlarda kullanıma yöneliktir, Düşük veya yüksek sıcaklıktaki ortamlarda genel korozyonun önlenmesi için ısı eşanjörleri ve kondansatörler. ASTM B704, UNS N06625'ten yapılmış kaynaklı boruları kapsar, Çok çeşitli ebatlarda UNS N06219 ve UNS N08825 alaşımları, tüpler 1/8 için 5 içinde. (3.18 için 127 mm), (dahil), dış çapı ve 0.015 için 0.500 içinde. (0.38 için 12.70 mm), (dahil), duvar kalınlığında.
B704 UNS N06625 ve UNS N08825 Nikel Alaşımlı Çelik Boru
ASTM B704 standartlarına uygun yüksek kaliteli nikel alaşımlı çelik borular sunuyoruz, özellikle UNS N06625 ve UNS N08825. Bu alaşımlar mükemmel mekanik özellikleri ve dayanıklılıklarıyla bilinir. korozyon, onları çeşitli endüstrilerdeki zorlu uygulamalar için ideal hale getiriyor.
ABD N06625 (İnkonel 625)
ABD N06625, yaygın olarak Inconel olarak bilinir 625, oksidasyona ve korozyona karşı mükemmel dirence sahip bir nikel-krom-molibden alaşımıdır. Geniş bir sıcaklık aralığında yüksek mukavemeti ve dayanıklılığı ile bilinir., çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir, denizcilik dahil, havacılık, ve kimyasal işleme endüstrileri.
Kompozisyon
eleman | Yüzde (%) |
---|---|
Nikel (Ni) | 58.0 dk |
Krom (CR) | 20.0 – 23.0 |
Molibden (sen) | 8.0 – 10.0 |
Kolomb + Tantal (NB + Ta) | 3.15 – 4.15 |
Ütü (Fe) | 5.0 maksimum |
Manganez (MN) | 0.5 maksimum |
Silikon (Si) | 0.5 maksimum |
Karbon (C) | 0.10 maksimum |
Fosfor (P) | 0.015 maksimum |
Kükürt (S) | 0.015 maksimum |
Mekanik Özellikler
özellik | değer |
---|---|
Çekme dayanımı, dk (Psi) | 120,000 (827 MPa) |
Verim gücü, dk (Psi) | 60,000 (414 MPa) |
Uzama içinde 2 içinde. (50 mm), dk (%) | 30% |
Sertlik (Rockwell) | 30 – 40 HRC |
ABD N08825 (Incoloy 825)
ABD N08825, Incoloy olarak bilinir 825, molibden ilaveli nikel-demir-krom alaşımıdır, Bakır, ve titanyum. Bu alaşım hem indirgeyici hem de oksitleyici asitlere karşı olağanüstü direnç sunar, stres-korozyon çatlaması, çukurlaşma ve çatlak korozyonu gibi lokalize saldırılar.
Kompozisyon
eleman | Yüzde (%) |
---|---|
Nikel (Ni) | 38.0 – 46.0 |
Krom (CR) | 19.5 – 23.5 |
Ütü (Fe) | 22.0 dk |
Molibden (sen) | 2.5 – 3.5 |
Bakır (Cu) | 1.5 – 3.0 |
Titanyum (Ti) | 0.6 – 1.2 |
Manganez (MN) | 1.0 maksimum |
Silikon (Si) | 0.5 maksimum |
Karbon (C) | 0.05 maksimum |
Fosfor (P) | 0.03 maksimum |
Kükürt (S) | 0.03 maksimum |
Mekanik Özellikler
özellik | değer |
---|---|
Çekme dayanımı, dk (Psi) | 85,000 (586 MPa) |
Verim gücü, dk (Psi) | 35,000 (240 MPa) |
Uzama içinde 2 içinde. (50 mm), dk (%) | 30% |
Sertlik (Rockwell) | 20 – 30 HRC |
Boru Özellikleri
- Standart: ASTM B704
- Türü: Dikişsiz ve kaynaklı borular
- Uygulamalar: Isı eşanjörleri için uygundur, kimyasal işleme, Deniz Mühendisliği, Petrol ve gaz, ve havacılık endüstrileri.
Malzeme Testi & Kalite güvencesi
- Kimyasal Bileşim Testi: Malzemenin belirtilen kimyasal bileşimi karşılamasını sağlar.
- Çekme Özelliği Testi: Çekme mukavemetini doğrular, akma dayanımı, ve uzama.
- Sertlik Testi: Malzemenin sertlik aralığını doğrular.
- Hidrostatik/Tahribatsız Elektrik Testi: Her borunun bütünlüğünü ve kalitesini garanti eder.
- Boyutlu muayene: Belirtilen boyut toleranslarına uygunluğu doğrular.
- Gözle Muayene: Yüzey kusurlarını ve kusurlarını tespit eder.
- Mikroyapı Analizi: Kabul edilebilir mikro yapıyı doğrulamak için ara sıra gerçekleştirilir.
- Korozyon Direnci Testi: Belirli aşındırıcı ortamlara uygunluk sağlar.