Incoloy 926 Alaşımlı Çelik Boru, UNS N08926, W.Nr.1.4529, X1NiCrMoCu

Yuva astarı , Oluklu Astar Borusu

Nisan 19, 2024

ASTM A347/347H Paslanmaz Çelik Boru

Nisan 23, 2024

Incoloy 926 Alaşımlı Çelik Boru: Benzer -siz korozyon Direnç ve Yüksek Performans

Incoloy 926, UNS N08926 veya W.Nr olarak da bilinir. 1.4529, öncelikle dövme ürünlerin üretiminde kullanılan yüksek alaşımlı bir paslanmaz çeliktir. Süper östenitik paslanmaz çelikler kategorisine girer ve endüstride Alaşım olarak yaygın olarak tanınır. 926. Bu malzeme yüksek bir gerilme mukavemetine sahiptir, Amerikan standartlarına göre nikel alaşımı olarak sınıflandırılmasını sağlar.

Incoloy'un en önemli özelliklerinden biri 926 çeşitli korozyon biçimlerine karşı olağanüstü direncidir, kristaller arası dahil, delik, ve gerilme korozyonu. Tuz gibi agresif kimyasallara karşı oldukça dayanıklıdır, Deniz suyu, Klorür, sülfürik asit, fosforik asit, ve diğer konsantre sıvılar ve gazlar. bunlara ek olarak, Bu paslanmaz çelik kalitesi, mekanik özelliklerini korurken yüksek sıcaklıklara dayanabilir.

Yüksek nikel ve krom içeriğine ek olarak, Incoloy 926 ayrıca önemli miktarda molibden ve nitrojen içerir. Bu elementler, malzemenin özelliklerini geliştirmede çok önemli bir rol oynar. Molibden ve nitrojenin varlığı, metaller arası fazların oluşumunu sınırlamaya yardımcı olur, alaşımın performansını olumsuz yönde etkileyebilir. Premium bağlantıların kasasını ve gaz sızdırmazlık mekanizmasını gösterir, bu elementler, Incoloy'un darbe direncinin iyileştirilmesine katkıda bulunur 926.

Incoloy 926 (UNS N08926 / W.Nr. 1.4529) mükemmel korozyon direnci ve mekanik özellikler sunan çok yönlü bir paslanmaz çelik kalitesidir. Eşsiz bileşimi, onu çeşitli endüstrilerde çok çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir. İster zorlu ortamlarla ister yüksek sıcaklıklarla karşı karşıya olsun,, Incoloy 926 güvenilir ve dayanıklı bir malzeme seçimi olduğunu kanıtlıyor.

Lider olarak Incoloy boru tedarikçisi, abtersteel, farklı boyutlarda Incoloy üretmekten ve üretmekten gurur duyar 926 kaynaklı borular ve tüpler.. Bu makalede, Incoloy'un faydalarını ve özelliklerini inceleyeceğiz 926 alaşımlı çelik borular, özellikleri ve uygulamaları dahil.

Incoloy'un Özellikleri 926 Alaşımlı Çelik Boru:

UNS N08926: Incoloy 926 UNS N08926 olarak belirlenmiştir, yüksek performanslı bir süper östenitiktir Paslanmaz çelik. Bu atama, alaşımın belirli kimyasal bileşim ve mekanik özellik gereksinimlerini karşılamasını sağlar, çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir.

W.Nr. 1.4529: Incoloy 926 Avrupa standardı tanımıyla da bilinir, W.Nr. 1.4529. Bu sayı, spesifik alaşım bileşimini ve özelliklerini gösterir, Farklı bölgelerde tutarlılık ve uyumluluk sağlama.

Incoloy'un Özellikleri 926 Kaynaklı boru & Tüp:

Incoloy'un ana özellikleri 926 (N08926 Serisi) Nikel bazlı alaşım aşağıdaki gibidir:

Çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı yüksek direnç: Incoloy 926 halojenür ortamda ve H2S içeren asidik ortamlarda çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı olağanüstü direnç gösterir.

Klorür iyonu stres korozyon çatlağına karşı etkili direnç (SCC): Bu alaşım, klorür iyonu stres korozyon çatlağına etkili bir şekilde direnir, pratik uygulamalar için uygun hale getirir.

Çeşitli Korozyonlara Karşı Direnç: Incoloy 926 çeşitli korozif ortamlara karşı direnç gösterir, oksidasyon ve indirgeme koşulları dahil.

Gelişmiş Mekanik Performans: Cronifer ile karşılaştırıldığında 1925 LC-Alaşım 904L, Incoloy 926 gelişmiş mekanik performans sunar.

Geliştirilmiş Metalurjik Kararlılık: Incoloy 926 Ni18 alaşımları ile karşılaştırıldığında gelişmiş metalurjik stabilite gösterir.

Basınçlı Kap İmalatı için Sertifikalı: Incoloy 926 Basınçlı kap üretimi için sertifikalandırılmıştır, VdTUV-196 ile tanışma ~ 400 °C ve ASME sertifikasyon gereksinimleri.

Üstün Korozyon Direnci: Incoloy 926 Kaynaklı borular ve tüpler, aşındırıcı ortamlara dayanacak şekilde özel olarak tasarlanmıştır. Alaşımın yüksek nikel ve krom içeriği, eklenmesiyle birlikte 6% molibden ve azot, çok çeşitli aşındırıcı ortamlara karşı mükemmel direnç sağlar, asitler dahil, Klorür, ve deniz suyu.

Yüksek Mukavemet ve Dayanıklılık: Incoloy 926 kaynaklı borular ve tüpler yüksek mukavemet ve dayanıklılık sergiler, güvenilirliğin çok önemli olduğu uygulamalar için uygun hale getirir. Alaşımın bileşimi ve metalurjik yapısı, olağanüstü mekanik özelliklerine katkıda bulunur, yüksek basınç ve yüksek sıcaklık koşullarına dayanmasını sağlamak.

İleri İmalat Teknikleri: Abtersteel, saygın tedarikçilerden hammaddeleri özenle seçerek en yüksek kalite standartlarını sağlar. Incoloy (İnkoloy) 926 Kaynaklı boruları ve tüpleri oluşturmak için kullanılan şerit veya plaka, titiz bir kalite kontrol sürecinden geçer. Her Incoloy'u üretmek için en gelişmiş yarma ve kaynak teknolojisi kullanılır 926 dikişli boru ve boru, Hassasiyet ve tutarlılık sağlamak.

Çözelti Tavlama Yeteneği: Daha yüksek talepler gerektiren uygulamalar için, abtersteel çözüm tavlı Incoloy sunuyor 926 Kaynaklı borular ve tüpler. Çözelti tavlama, boruların veya tüplerin belirli bir sıcaklığa ısıtılmasını ve düzgün bir mikro yapı elde etmek için bu sıcaklıkta tutulmasını içerir. Bu işlem, alaşımın mekanik özelliklerini ve korozyon direncini arttırır.

Sınıf
ASTM / AISI	DAN	JIS	GB
Incoloy 926	1.4529	/	/

Mekanik Özellikler
Isı tedavisi Sıcaklık	σb (MPA)	σs (MPA)	δ%	HB	TİCARET	HV
° C	≥	≥	≥	≤	≤	≤
1150-1200	650	295	35	/	/	/

Fiziki ozellikleri

Yoğunluk	g/cm3	8.03
Yoğunluk	lb/inç.3	0.29
Erime aralığı	° F	2410 – 2550
Erime aralığı	° C	1320 – 1400

Mekanik Özellikler

Koşul & Boyutu	Çekme dayanımı	Verim gücü (0.2% dengelemek)	Kopma uzaması	Alanın azaltılması	Sertlik
Koşul & Boyutu	MPa, dk	MPa, dk	%, dk	%, dk	Rockwell B, maksimum
Çözelti Tavlanmış	650	295	35	…	…

*ASTM B673'e göre mekanik özellikler & ASTM B674*

Genel mekanik ve fiziksel özellikleri 1.4529, X1NiCrMoCuN25-20-7 sınıfı

Çekme dayanımı, RM: 650 – 850 MPa
verim noktası, RP0,2: >300 MPa
Kopma uzaması, A > 40%
Elastisite modülü, E: 195 GPA
Sertlik: <250 HB
Isı kapasitesi, cp20 °C: 450 J * kg-1 * K-1 Sınıfı
Isı iletkenliği, λ: 12 W * M-1 Serisi * K-1 Sınıfı

Incoloy'un Uygulamaları 926

Incoloy 926 (N08926 Serisi) olağanüstü korozyon direnci ve yüksek mekanik performansı nedeniyle çeşitli endüstrilerde uygulama bulur. Yaygın uygulamalardan bazıları şunlardır::

Tuzdan Arındırma Tesisleri: Incoloy 926 Alaşımlı çelik borular tuzdan arındırma tesislerinde kullanılmaktadır, deniz suyu veya tuzlu su çözeltilerini taşıdıkları yer. Bu alaşımın korozyon direnci ve yüksek performansı, tuzdan arındırma işleminin verimliliğini ve güvenilirliğini sağlar.

Hamur ve Kağıt Endüstrisi: Kağıt hamuru ve kağıt endüstrisinde çeşitli ağartma cihazlarında kullanılır.

Kimyasal İşleme: Incoloy 926 reçine üretim cihazları için uygundur, ilaçlar için reaksiyon kapları, ve kimyasal işleme tesislerinde boru tesisatı.

Yangın Söndürme ve Deniz Suyu Arıtma Sistemleri: Yangın söndürme sistemlerinde kullanılır, Deniz Suyu Arıtma Sistemleri, Hidrolik ve perfüzyon boruları.

Denizcilik Endüstrisi: Incoloy 926 alaşımlı çelik borular deniz ortamlarında kullanılmaktadır, açık deniz platformları gibi, gemiler, ve denizaltılar. Deniz suyunda ve zorlu deniz koşullarında korozyona karşı dirençleri, boru sistemlerinin uzun ömürlü ve güvenilir olmasını sağlar.

Asit Gazı Üretimi: Borularda uygulama bulur, Eklem, ve asit gazlarının üretiminde hava akımı sistemleri.

Baca Gazı Kükürt Giderme Sistemleri: Incoloy 926 baca gazı kükürt giderme sistemleri için parçalarda kullanılır.

Fosforik Asit Üretimi: Evaporatörlerde kullanılır, eşanjör, Filtre, Mikserler, ve fosforik asit üretiminde kullanılan diğer ekipmanlar.

Sülfürik Asit Ayırma ve Yoğunlaştırma: Incoloy 926 sülfürik asit ayırma ve yoğunlaştırma sistemlerinde kullanılır.

Enerji Santrali Soğutma-Su Boru Sistemleri: Enerji santrallerinde soğutma-su boru sistemlerinde uygulama bulur.

Korozif Kimyasal Taşımacılığı: Incoloy 926 korozif kimyasalların taşınmasında kullanılan depolama tankları için uygundur.

Organik Üretim Ekipmanları: Halojen asit katalizli organik üretim ekipmanlarında kullanılır.

Incoloy 926 alaşımlı çelik borular, çeşitli endüstrilerde ve uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır, dahil olmak üzere:

Petrol ve gaz endüstrisi: Incoloy 926 Alaşımlı çelik borular, açık deniz ve kara petrol ve gaz üretim tesislerinde kullanılmaktadır., aşındırıcı sıvıları taşıdıkları yer, petrol gibi, gaz, ve deniz suyu. Üstün korozyon direnci ve yüksek mukavemeti, onları bu zorlu ortamlar için uygun hale getirir.

Kimyasal İşleme: Bu çelik borular kimyasal işleme tesislerinde kullanılmaktadır., aşındırıcı kimyasalları taşıdıkları yer, asitler, ve solventler. Incoloy'un korozyon direnci ve çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı direnç 926 Boru sistemlerinin güvenilirliğini ve uzun ömürlülüğünü sağlamak.

Enerji üretimi: Incoloy 926 alaşımlı çelik borular enerji üretim tesislerinde uygulama buluyor, nükleer santraller dahil, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı sıvıları taşıdıkları yer. Korozyona karşı dirençleri, delik, ve çatlak korozyonu, yüksek mukavemetleri ile birlikte, onları bu zorlu uygulamalar için uygun hale getirin.

Incoloy 926 Alaşımlı çelik borular benzersiz korozyon direnci sunar, yüksek mukavemetli, ve zorlu ortamlarda mükemmel performans. Korozyona karşı dirençleri ile, delik, ve çatlak korozyonu, yüksek kaynaklanabilirlikleri ve geniş uygulama alanları ile birlikte, Incoloy 926 alaşımlı çelik borular, sıvı taşımacılığı için güvenilir ve verimli bir çözüm sunar. Petrol ve gaz endüstrisinde olsun, Kimyasal İşleme Tesisleri, Tuzdan arındırma tesisleri, enerji üretimi, veya denizcilik uygulamaları, Incoloy 926 alaşımlı çelik borular, dayanıklılığa öncelik veren endüstriler için en iyi seçimdir, güvenilirlik, ve yüksek performans.

1. Çeyrek: Incoloy'un korozyon direnci nedir 926 (N08926 Serisi)?
A1: Incoloy 926 halojenür ortamda ve H2S içeren asidik ortamlarda çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı yüksek direnç gösterir. Ayrıca klorür iyonu stres korozyon çatlağına karşı dayanıklıdır (SCC) ve hem oksitleyici hem de indirgeyici koşullarda çeşitli korozif ortamlar.2. Çeyrek: Incoloy'un mekanik özellikleri nelerdir? 926 (N08926 Serisi)?
A2: Incoloy 926 Cronifer'a kıyasla biraz daha iyi mekanik özellikler sunar 1925 LC-Alaşım 904L. Gelişmiş metalurjik stabiliteye sahiptir ve basınçlı kap üretimi için onaylanmıştır.3. Çeyrek: Incoloy'un uygulamaları nelerdir? 926 (N08926 Serisi)?
A3: Incoloy 926 çeşitli endüstrilerde uygulamalar bulur, ters ozmoz deniz suyunun tuzdan arındırılması dahil, Kağıt Hamuru ve Kağıt Endüstrisi, kimyasal işleme, Yangın Söndürme ve Deniz Suyu Arıtma Sistemleri, Deniz Mühendisliği, Asit gazı üretimi, Baca Gazı Kükürt Giderme Sistemleri, fosforik asit üretimi, Sülfürik asit ayırma ve yoğunlaştırma, Enerji Santrali Soğutma-Su Boru Sistemleri, Korozif Kimyasal Taşımacılığı, Organik Üretim Ekipmanları, ve daha fazla.

4. Çeyrek: Incoloy mu 926 yüksek sıcaklık uygulamaları için uygun?
A4: Evet, Incoloy 926 yüksek sıcaklıktaki ortamlarda mükemmel korozyon direncini korumak için tasarlanmıştır. -196°C ile 400°C arasındaki sıcaklıklarda kullanılabilir.

S5: Incoloy nasıl 926 Diğer nikel bazlı alaşımlarla karşılaştırın?
A5: Incoloy 926 Hastelloy ve titanyum gibi malzemelerle karşılaştırılabilir ve hatta üstün korozyon direnci sunar. Tipik krom-nikel paslanmaz çeliklerden daha iyi ısı direnci sergiler ve 1900 Fahrenheit derece (1038 ° C).