ERW çelik boru ve spiral çelik boru arasındaki fark

Çelik borular günlük hayatımızda her yerde görülebilir. Bu yaygın ısıtma kullanılır, su temini, Petrol ve doğal gaz ve diğer endüstriyel sıvılar, hangi yaşantımıza ve üretime büyük kolaylık getiriyor. tüp oluşturma tekniği göre, çelik borular kabaca aşağıdaki dört kategoriye ayrılabilir: dikişsiz çelik borular, Yüksek frekanslı kaynaklı borular, LSAW tüpler, ve spiral toz altı kaynaklı borular. kaynağın biçimine göre biz ayrılabilir dikişsiz çelik boru, ERW çelik boru ve spiral boru. Bu kaynakların farklı şekilleri bakımından ERW çelik boru ve spiral çelik boru karşılık gelen bir karşılaştırma yapmış.

1, üretim süreci
ERW çelik boru bir spiral çelik boru. Genellikle metrik kaynaklı çelik boru ayrılmıştır, kaynak, ince çeperli borunun, Transformatör böylece bir yağ borusu ve soğutucu. ERW kaynaklı boru basit bir üretim işlemi yer alır, yüksek üretim verimliliği, düşük maliyetli, ve hızlı gelişim. Spiral çelik boru ham maddesi olarak şerit bobinleri yapılmış bir sarmal çelik boru, burada otomatik bir çift tel çift taraflı daldırılmış metal ark kaynağı işlemi vasıtasıyla ekstrüzyon kalıbından ve kaynaklı genellikle sıcak.
spiral kaynaklı boru mukavemeti ERW kaynak borununkinden daha yüksektir. Daha dar olan boş daha büyük çaplı bir boru üretmek için kullanılabilir, ve farklı bir çapa sahip olan bir madde, aynı genişlikte bir boş üretilebilir. şekillendirme işlemi sırasında, çelik levha eşit deforme edilir, artık gerilmenin az olması, ve yüzey çizik serbesttir. işlenmiş spiral çelik boru çaplar ve çeper kalınlıkları aralığı içinde daha büyük bir esnekliğe sahiptir, özellikle de yüksek değerde kalın duvarlı boru üretiminde, özellikle küçük- ve orta kalibre kalın duvarlı borular, diğer teknolojilere üzerinde benzersiz avantajlara sahip ve kullanıcıları tatmin edebilir ki. Spiral çelik boru özelliklerine Daha gereksinimleri. gelişmiş çift taraflı tozaltı kaynak teknoloji kullanımı en iyi konumda kaynak elde edebilirsiniz. Böyle hizalanamaması gibi kusurları eğilimli değildir, kaynak sapması ve eksik penetrasyon, ve kaynak kalitesini kontrol etmek kolaydır. ancak, aynı uzunlukta ERW boru ile karşılaştırıldığında, kaynak dikişi artar uzunluğu ile 30 için 100%, ve üretim hızı düşüktür.

2, güvenlik analizi
ERW çelik boru esas olarak homojen olmayan bir soğutma kaynaklanan artık gerilme tabi tutulur. Kalıntı gerilme hiçbir dış güç altında iç kendiliğinden faz denge stres olduğunu. farklı kesimlerinin sıcak haddelenmiş çelik profil gibi artık gerilmeye sahiptir. Genel çelik geniş kısım boyutu, artık gerilme de daha büyük. artık gerilme kendinden dengeli olmasına rağmen, yine harici bir baskı altında çelik bileşenlerin performansı hakkında bazı etkisi vardır. Örneğin, o deformasyon üzerinde olumsuz etkileri olabilir, istikrar, ve yorulma direnci; kaynak sonrası, ERW çelik boru içinde metalik olmayan kalıntılar ince dilimler halinde preslenir, ve delaminasyon olgu cereyan. Delaminasyon kalınlık yönünde ERW çelik borunun performansını zayıflatır, kaynak dikişi kısaldığında ve ara tabaka yırtılma olasılığı vardır. kaynak çekme bağlı lokal şekil değiştirme genellikle akma noktası soyunun birkaç kez ulaştığında, kaldığı yüke neden olduğu gerilim çok daha büyüktür. Ek olarak, ERW borusu kaçınılmaz bir çok T kaynaklar olacaktır kaynaklı, Böylece kaynak hatalarına olasılığı da büyük ölçüde artırıldı. Ayrıca, T-lehimleme seviyesinde kaynak kalıntı gerilme büyüktür, ve kaynak metali üç boyutlu bir gerilme durumunda genellikle, çatlama olasılığını arttırarak.
Spiral batık ark kaynaklı boru, spiral kaynak dağılımı, uzun kaynak, Özellikle kaynak dinamik koşullarda, Kaynak soğutma döküm noktasını terk etmek çok geç, Sıcak çatlakları kaynak üretmek kolay. çatlak yönü kaynak paralel olan ve çelik boru eksenine göre belirli bir açıda olan, tipik olarak 30-70 ° arasında. Bu açı sadece kayma yenilmesi açısı ile uyumludur, böylece Bükülmesi, gerilme, basınç ve burulma direnci LSAW borusuna çok daha aşağı. Aynı zamanda, nedeniyle kaynak pozisyonu sınırlama, Güzel Elde Eyer şekli ve sırt şekilli kaynak dikişi etkisi. Ek olarak, inşaat süresince, spiral kaynaklı üst boru bağlantı kesişen çizgi kaynak sarmal eklemler bölünmüş ve daha büyük bir kaynak gerilimi yaratacak, ki bu da bileşenlerin güvenliği performansı zayıflatır. bu nedenle, spiral kaynaklı boru bağlantılarının tahribatsız test güçlendirilmelidir. Kaynak kalitesini sağlamak, aksi takdirde, spiral dalgıç ark kaynaklı boru önemli çelik yapı durumlarda kullanılmamalıdır.

3, uygulama alanı
LSAW boru çift taraflı su altında ark kaynak işlemi benimser. Statik koşullarda Kaynak, kaynak kalitesi yüksektir, kaynak kısa, ve kusurların olasılığı çok azdır. çelik boru tam uzunluğu boyunca genişler, İyi bir boru şekline sahiptir, ve boyut olarak hassas. Çelik boru geniş bir duvar kalınlığı aralığı ve boru çapı geniş bir yelpazede yer alır. Bu sütunlar desteklemek için uygun olan, Ultra geniş açıklıklı bina yapıları, binalar gibi, köprüler, barajlar, ve deniz platformları, aynı zamanda, rüzgara dayanıklı ve depreme dayanıklı yapıların. Kutup asansör yapısı. Spiral çelik boru sanayide yaygın olarak kullanılan çeliğin bir tür, İnşaat ve diğer sanayi. Ağırlıklı olarak musluk suyu projelerinde kullanılacak, Petrokimya endüstrisi, kimyasal endüstri, enerji endüstrisi, tarımsal sulama, kentsel yapı.

Özetle, biz kaynaklı dikiş boru iki farklı türleri farklı uygulamalara göre farklı avantajlar kendi özellikleri ve sahip olduğunu görebilirsiniz.