ASTM A847 Corten Çelik Boru | A847 Ayaktan çelik boru
Mayıs ayı 20, 2025
Boru sistemleri için indüksiyon bükme borusu
Mayıs ayı 26, 202525CR-20ni yüksek alaşımlı ısıya dayanıklı paslanmaz çelik boru (310S)
25CR-20NI yüksek alaşımlı ısıya dayanıklı paslanmaz çelik boruya giriş
Dişli Dirsek imalat ve tedarikte küresel bir liderdir 25CR-20ni yüksek alaşımlı ısıya dayanıklı paslanmaz çelik borular (diğer bir deyişle, 310S paslanmaz çelik borular, UNS S31008), Yüksek sıcaklık ve aşındırıcı ortamlar için tasarlanmıştır. Uyumlu ASTM A213, A312, ve ASME SA213 standartlar, Bu borular olağanüstü oksidasyon direnci ile ünlüdür, karbürizasyon direnci, ve korozyon direnç, onları ideal hale getirmek endüstriyel fırın tüpler, eşanjör, petrokimyasal boru, yakma fırınları, ve uzay çerçevesi borusu kafesler gibi yüksek sıcaklık yapısal uygulamalar. NS 25% krom ve 20% Nikel içeriği olağanüstü yüksek sıcaklık mukavemeti sağlar, 1100 ° C'ye kadar oksitleyici ortamlarda güvenilir performansın sağlanması.
310S paslanmaz çelik yüksek sıcaklıklarda oksidasyon ve korozyon direncini sağlayan yüksek alaşımlı bir bileşime sahip östenitik bir paslanmaz çeliktir, Petrokimya gibi endüstriler için mükemmel, enerji üretimi, Metalurji, ve havacılık. 310S borularımız kullanılarak üretiliyor sorunsuz veya kaynaklı süreçler, değişen boyutlarla 1/8"24", Küçük ısı eşanjörlerinden büyük endüstriyel fırınlara uygulamalara hitap etmek. Abter Steel küresel pazarlara hizmet veriyor, Mumbai dahil, Dubai, elektrikli fırın veya, ve Şangay, Uluslararası standartlara zamanında teslimat ve uyum sağlamak.
Anahtar özellikler içerir:
- Üstün yüksek sıcaklık performansı: 1100 ° C'de mukavemet ve oksidasyon direncini korur.
- Karbürizasyon direnci: Yüksek sıcaklıklı karbon açısından zengin ortamlarda malzeme bozulmasını önler.
- Korozyon Direnci: Asidik gazlara ve tuz sprey korozyonuna direnir.
- Yapısal güç: Yüksek sıcaklık kafes ve boru sistemleri için uygun.
- Estetik cazibe: Dekoratif yüksek sıcaklık uygulamaları için cilalı kaplama.
Abter Steel, talep eden endüstriyel ve yapısal uygulamalar için yüksek kaliteli 310'ların ısıya dayanıklı paslanmaz çelik borular sunmaya kararlıdır..
310'ların özellikleri (25CR-20NI) Paslanmaz çelik boru
310S paslanmaz çelik borularımız ASTM A213'e uygun (Dikişsiz Kazan ve Isı Eşanjörü Tüpleri) ve A312 (Kesintisiz ve kaynaklı borular), Yüksek sıcaklık uygulamalarında güvenilirliğin sağlanması. Aşağıdaki tablo temel özellikleri özetlemektedir.
| Parametre | Şey |
|---|---|
| Standart | ASTM A213, A312, ASME SA213, SA312 |
| Malzeme sınıfı | 310S (UNS S31008, 25CR-20NI) |
| Boyutu aralığı | 1/8"–24" (3.18–609.6 mm) |
| Duvar kalınlığı | Sch 5s - SCH 160 (0.5–25.4 mm) |
| Boru Tipi | Sorunsuz, Kaynaklı (ERW, LSAW) |
| uzunluk | Tek rasgele, Çift Kişilik rasgele, Boy kesme (6000–12000 mm) |
| Yüzey | Turşu, Cilalı, Tavlanmış |
| Test yapmak | Hidrostatik, Ultrasonik, gerilme, Taneler arası aşınma, Sertlik |
| Sertifikalar | ISO 9001, TR 10204 3.1/3.2, Değirmen Test sertifikası (MTC) |
Standartlar Açıklama:
- ASTM A213: Kesintisiz kazan için uygun, superheater, ve ısı değiştirici tüpler, Yüksek sıcaklık performansını vurgulamak.
- ASTM A312: Yüksek sıcaklık ve aşındırıcı ortamlar için sorunsuz ve kaynaklı paslanmaz çelik boruları kapsar.
- Çeliğin performans endeksi, kodunun temsil yöntemi olarak kullanılır.: 1040–1150 ° C'de çözelti tavlaması, taneler arası korozyon direnci ve yüksek sıcaklık mukavemeti sağlar.
Bu özellikler, 310S borularının ısı eşanjörleri ve fırın tüpleri gibi yüksek sıcaklık yapısal uygulamalar için güvenilir olmasını sağlar.
310'ların kimyasal bileşimi (25CR-20NI) Paslanmaz çelik
310'ların paslanmaz çeliğinin kimyasal bileşimi, yüksek sıcaklık oksidasyonu ve korozyon direnci için optimize edilmiştir.. Aşağıdaki tablo kompozisyonu detaylandırır.
| eleman | Kompozisyon (%) |
|---|---|
| Krom (CR) | 24.0–26.0 |
| Nikel (Ni) | 19.0–22.0 |
| Karbon (C) | 0.08 maksimum |
| Manganez (MN) | 2.00 maksimum |
| Silikon (Si) | 1.50 maksimum |
| Fosfor (P) | 0.045 maksimum |
| Kükürt (S) | 0.030 maksimum |
| Ütü (Fe) | Denge |
Anahtar unsurların rolü:
- Krom (CR): Koruyucu bir oksit filmi oluşturarak yüksek sıcaklık oksidasyon ve korozyon direnci sağlar.
- Nikel (Ni): Yüksek sıcaklık mukavemetini ve karbürizasyon direncini arttırır, Östenitik yapıyı stabilize etmek.
- Düşük karbon (C): Büyükbranalar arası korozyon riskini azaltır, Kaynaklanabilirliği Artırmak.
Bu bileşim, 310S borularının yüksek sıcaklık asidik gaz ve karbürizasyon ortamlarında mükemmel olmasını sağlar.
310'ların paslanmaz çeliğinin mekanik özellikleri
310'ların mekanik özellikleri, yüksek sıcaklık yapısal uygulamalarda güvenilirliğini desteklemektedir. Anahtar özellikler içerir:
| özellik | değer |
|---|---|
| Çekme dayanımı | 515 MPa dk. |
| Verim gücü | 205 MPa dk. |
| Kopma uzaması | 40% dk (2'de ”) |
| Sertlik | 217 HB Max |
yüksek sıcaklıklarda (Örneğin., 800° C), 310S yaklaşık olarak koruyor 70% oda sıcaklığı gücü, Fırın tüpleri ve ısı eşanjörleri için uygun hale getirmek.
310'ların paslanmaz çelik borusunun avantajları
310S (25CR-20NI) Paslanmaz çelik borular, yüksek sıcaklık uygulamalarında önemli avantajlar sunar:
- Yüksek sıcaklık oksidasyon direnci: 1100 ° C'de stabil bir oksit filmi oluşturur, hizmet ömrünü uzatmak.
- Karbürizasyon direnci: Yüksek sıcaklıklı karbon açısından zengin ortamlarda malzeme bozulmasına direnir.
- Korozyon Direnci: Asidik gazlarda ve nemli koşullarda iyi performans gösterir.
- Yüksek güç: Kafesler ve ısı eşanjörleri gibi yüksek sıcaklık yapısal uygulamaları destekler.
- İmalat Kolaylığı: Kesintisiz ve kaynaklı süreçler farklı üretim ihtiyaçlarını karşılamaktadır.
Bu avantajlar, 310S borularını yüksek sıcaklıklı endüstriyel ve yapısal uygulamalar için en iyi seçim haline getiriyor.
Üretim süreci
310'ların paslanmaz çelik borularımız, sorunsuz veya kaynaklı işlemler kullanılarak üretilmektedir., Aşağıdaki adımlarla:
- Hammadde Seçimi: Yüksek saflıkta 25CR-20NI paslanmaz çelik kütükler tutarlı kimyasal bileşim sağlar.
- Sorunsuz üretim: Sıcak ekstrüzyon ve ardından soğuk çizim pürüzsüz yüzeyler ve hassas boyutlar sağlar.
- Kaynaklı üretim: ERW veya LSAW işlemleri, Ultrasonik olarak kalite için test edilen kaynaklar ile.
- Isı tedavisi: 1040–1150 ° C'de çözüm tavlama iç gerilmeleri ortadan kaldırır ve korozyon direncini arttırır.
- Test yapmak: Hidrostatik, API vidalı çelik boru avantajları ve dezavantajları, gerilme, büyük korozyon, ve sertlik testleri ASTM standartlarına uyumu sağlar.
Kesintisiz borular yüksek basınç için idealdir, yüksek sıcaklık uygulamaları, kaynaklı borular büyük yapısal projeler için maliyet etkinliği sunarken.
Yüksek sıcaklık performans analizi
310'ların paslanmaz çelik borularının yüksek sıcaklık performansı, çekirdek gücüdür, özellikle endüstriyel fırınlar ve ısı eşanjörleri için:
- Oksidasyon Direnci: Oksitleyici atmosferlerde 1100 ° C'de, 310S Kararlı bir cr₂o₃ filmi oluşturur, oksidasyon direnci ömrü aşan 10,000 saat, daha iyi performans gösteren 304 Paslanmaz çelik (800 ° C ile sınırlı).
- Yüksek Sıcaklık Dayanımı: 1000 ° C'de, gerilme mukavemeti yaklaşık olarak 200 MPa, yapısal istikrarın sağlanması.
- Termal yorgunluk direnci: Yüksek nikel içeriği, termal döngü sırasında çatlak oluşumunu azaltır, Yakma fırınları ve ısı işlem ekipmanı için ideal.
- Korozyon Direnci: Kükürt içeren gazlarda (Örneğin., Petrokimyasal egzozlar), 310S sülfidasyon korozyonuna direnir, alçak alaşım çelikleri aşan.
Örneğin, 1000 ° C Petrokimya Çatlama Fırında, 310S boruları uzatılmış servis ömrü 30% 316L ile karşılaştırıldığında, arıza sürelerini ve bakım maliyetlerini azaltmak. Yuhong, boruların proje gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için yüksek sıcaklık performans testi raporları sağlar.
Karbürizasyon direnci
310'ların paslanmaz çelik borularının karbürizasyon direnci, yüksek sıcaklık karbon açısından zengin ortamlarda mükemmel olmalarını sağlar, Petrokimya çatlak fırınları ve metalurjik ısı işlem fırınları gibi:
- Yüksek krom ve nikel içeriği: 25% krom ve 20% Nikel yoğun bir oksit tabakası oluşturur, Ana metale karbon difüzyonunu önleme.
- Düşük karbon tasarımı: 0.08% Maksimum karbon içeriği krom karbür yağışını azaltır, büyük korozyonun önlenmesi.
- İstikrar: 800-1000 ° C karbürizasyon ortamlarında, 310S’nin karbürizasyon oranı 50% daha düşük 304, hizmet ömrünü uzatmak.
Karbürleme atmosfer testlerinde 900 ° C'de 5000 saat, 310S boruları sadece karbürizasyon derinliği gösterdi 0.1 mm, düşük-nikel alaşımlarından daha iyi performans gösteren. Yuhong, zorlu koşullarda güvenilir performans sağlamak için karbürizasyon direnci analizi sağlar.
Üretim ve Kaynak Yönergeleri
310'ların paslanmaz çelik boruların üretimi ve kaynağı, yüksek sıcaklık performansı ve korozyon direncini korumak için belirli teknikler gerektirir:
- İmalat: Sessiz borular sıcak ekstrüzyon ve soğuk çizim yoluyla oluşur; Kaynaklı borular Tig veya Mig işlemleri kullanır, stresleri ortadan kaldırmak için tavlanmış kaynaklar ile.
- Kaynak yöntemleri: Önerilen yöntemler Gaz Tungsten Ark Kaynağı (GTAW / Turn) veya Darbeli gaz metal ark kaynağı (P-gmaw) Isı girişini ve büyük korozyon risklerini en aza indirmek.
- Dolgu Malzemesi: Ana metalin 25CR-20NI bileşimine uyacak şekilde AWS E310-16 veya ER310 elektrotlarını kullanın.
- Ön ısıtma ve sonrası tedavi: Ön ısıtma genellikle gereksizdir, ancak kalın duvarlı borular (>10 mm) 150 ° C'ye önceden ısıtılabilir. Anlatılan çözüm tavlama (1040–1150 ° C) korozyon direncini geri yükler.
- Güvenlik Önlemleri: Krom ve nikel dumanları solumaktan kaçınmak için koruyucu dişli ile iyi havalandırılmış alanlarda kaynak, OSHA standartlarına göre.</ duyurmak>
Yuhong, kaynak prosedürü özellikleri sağlar (Sürtünme kaynağı ve müteakip ısıl işlem işlemlerinden kaynaklanan kaynağın her iki tarafında kaynak ve ısıdan etkilenen bölgeyi içeren alan) ASME Bölüm IX ile uyumlu, Kaynakların yüksek sıcaklık ve aşındırıcı ortamlarda güvenilir kalmasını sağlamak, kafesler ve ısı eşanjörleri için uygun.
Corten çeliği ile karşılaştırma
Corten çeliğiyle ilgili önceki sorgularınız göz önüne alındığında (Örneğin., ASTM A423 GR 1 ve A847), Aşağıda, yapısal uygulamalarda 310'ların paslanmaz çelik boruları korden çelik ile karşılaştırır, Özellikle uzay çerçevesi boru kafesleri:
| Yüz | 310S paslanmaz çelik (25CR-20NI) | Koren çeliği (A847) |
|---|---|---|
| Korozyon Direnci | Oksidasyon ve asidik gazlara karşı mükemmel direnç, Yüksek sıcaklıklı ortamlar için ideal. | Koruyucu bir pas patina oluşturur, Atmosferik korozyon için uygun ancak yüksek sıcaklık asidik gazlar. |
| Yüksek Sıcaklık Performansı | 1100 ° C'de gücü korur, Fırın tüpleri ve ısı eşanjörleri için mükemmel. | 400 ° C ile sınırlı, dış mekan yapıları için uygun. |
| kuvvet | 515 MPA gerilme mukavemeti, Yüksek sıcaklık yapıları için ideal. | 483 MPA gerilme mukavemeti, Ortam ağır hizmet yapıları için uygun. |
| Maliyet | $3000- 6000 $/ton, Korten çeliğinden daha yüksek. | $900- 1700 $/ton, daha uygun maliyetli. |
| Uygulamalar | Endüstriyel fırınlar, eşanjör, boru kafesleri. | Uzay Çerçevesi Makasaları, köprüler, heykeller. |
310'ları ne zaman seçmeli: Petrokimya Fırın Tüpleri veya Isı Tedavi Ekipmanı gibi yüksek sıcaklık ortamlarını tercih edin. Korden çeliği ne zaman seçilir: Köprüler veya makas gibi yapılarda ortam atmosferik maruziyeti seçin. Yuhong her iki malzemeyi de sunuyor, Proje ihtiyaçlarına çözümleri uyarlamak.
310'ların paslanmaz çelik borusunun uygulamaları
310S paslanmaz çelik borular, yüksek sıcaklık ve aşındırıcı ortamlarda yaygın olarak kullanılmaktadır., Aşağıda gösterildiği gibi:
| Sanayi | Uygulamalar |
|---|---|
| Petrokimya | Çatlama fırın tüpleri, eşanjör, katalizör tüpleri |
| Enerji üretimi | Kazan boruları, Süperısıtıcılar, yakma fırın tüpleri |
| Metalurji | Isıl işlem fırın tüpleri, Tavlama Fırını Çerçeveleri |
| Havacılık | Yüksek sıcaklık egzoz boruları, Yanma Odası Bileşenleri |
| İnşaat | Yüksek sıcaklıklı yapısal boru kafesleri, dekoratif yüksek sıcaklık boruları |
Detaylı Başvurular:
- Petrokimya: 1000 ° C'de çalışan çatlak fırın tüpleri, Karbürizasyon ve sülfidasyon korozyonuna direnme.
- Enerji üretimi: Yüksek sıcaklıklı egzoz gazlarını kullanan yakma fırın tüpleri, Uzun vadeli istikrarın sağlanması.
- Metalurji: Yüksek sıcaklıkta tavlamayı destekleyen ısı işlemi fırın borusu kafesleri, güç ve korozyon direncini birleştirme.
- Havacılık: 800 ° C'de yapısal bütünlüğü koruyan yüksek sıcaklık egzoz boruları.
- İnşaat: Endüstriyel havalandırma sistemlerinde yüksek sıcaklık boru kafesleri.
Bu uygulamalar, yüksek sıcaklıklı yapısal ve endüstriyel sistemlerde 310S borularının çok yönlülüğünü göstermektedir..
Global Vaka Çalışmaları
310'ların paslanmaz çelik borularımız, dünya çapında dönüm noktası projelerinde başarılı bir şekilde konuşlandırıldı:
- Dubai'de Petrokimyasal Çatlama Fırını: 1000 ° C Çatlama Fırını için 6 ”OD dikişsiz 310s boru., için faaliyet gösteren 5 Önemli karbürizasyon olmadan yıllar, ekipman hayatını genişletmek 25%.
- Şangay'da ısı arıtma tesisi: Tavlama Fırını Boru kafesleri için 12 ”OD kaynaklı boru sağladı, 900 ° C ve Termal Bisiklete Dayalı, bakım maliyetlerini azaltmak 15%.
- Houston'da yakma fırını: Yüksek sıcaklıklı egzoz boruları için teslim edilen 4 ”OD boru, Sülfidasyon korozyonuna direnmek ve sistem verimliliğinin iyileştirilmesi 10%.
- Mumbai'de havacılık tesisi: Yüksek sıcaklıklı egzoz sistemleri için 2 ”OD cilalı boru sağlandı, Estetik ve ısı direncini birleştirme.
Bu vaka çalışmaları, Yuhong’un yüksek sıcaklıklı endüstriyel ve yapısal uygulamalar için yüksek performanslı 310'ların çözümleri sunma konusundaki uzmanlığını vurgulamaktadır.
Neden Abter Steel'i Seçin?
Abter Steel, 310'ların ısıya dayanıklı paslanmaz çelik borular için tercih edilen tedarikçidir, teklif:
- Gelişmiş Üretim: Büyük çaplı borular için kesintisiz ve kaynaklı işlemler.
- Materyal Uzmanlığı: Yüksek sıcaklık performansı için optimize edilmiş 25CR-20NI kompozisyonu.
- Mühendislik Desteği: Yüksek sıcaklıklı yapılar için ASME ve ANSYS tabanlı tasarım doğrulaması.
- Kalite güvencesi: ISO 9001, ASTM uyumluluğu, titiz test, ve MTC.
- Küresel arz: Mumbai gibi endüstriyel merkezlere verimli teslimat, Dubai, ve Houston.
Kalite ve özelleştirmeye olan bağlılığımız, 310S borularının yüksek sıcaklık ve aşındırıcı ortamlarda mükemmel olmasını sağlar.
310'larda ısıya dayanıklı paslanmaz çelik boruda SSS
1. 310S boruları yüksek sıcaklıklarda nasıl performans gösterir??
1100 ° C'de mukavemet ve oksidasyon direncini korurlar, Fırınlar ve ısı eşanjörleri için ideal.
2. 310s boruları nasıl kaynaklanır?
P-Gmaw veya E310-16 seçimleri, korozyon direncini geri yüklemek için tavlama izlemesi.
3. 310'lar Corten Steel ile nasıl karşılaştırılır??
310S yüksek sıcaklık korozyonu için uygundur; Corten çeliği ortam atmosferik korozyonu içindir.
4. 310'ların borularının fiyatı nedir?
Yaklaşık 3000 $ - 6000 $/ton, Boyut ve özelleştirmeye bağlı olarak.
İlgili mesajlar
ASTM A554 spesifikasyonu ferritikleri kapsar, yapısal olarak kullanılması amaçlanan kaynaklı östenitik ve östenitik-ferritik dubleks paslanmaz çelik mekanik boru, süs, egzoz ve mekanik özelliklerin olduğu diğer uygulamalar, Görünüm, veya korozyon direncine ihtiyaç vardır. ASME SA554 Boru genellikle koruyucu kaplama olmadan gönderilir. ASTM A554 spesifikasyonu, kaynaklı veya soğuk indirgenmiş mekanik boruları aşağıdaki boyutlarda kapsar: 16 inç (406.4 mm) dış boyutta ve duvar kalınlıklarında 0.020 inç (0.51 mm). ASTM A554 Kaynaklı Mekanik Boru, dolgu metali eklenmeden otomatik kaynak işlemiyle yassı haddelenmiş çelikten yapılmıştır. ASTM A554 Aşağıdaki şekillerden birinde döşenmiş tüpler – kare, yuvarlak, dikdörtgen biçiminde, veya özel.
Dubleks dereceli paslanmaz çelik alaşımları ferritik/östenitik özelliklere sahiptir, bu malzemelere üstün güç ve oksidasyona karşı mükemmel direnç kazandırır. Dubleks dereceli aile geniş bir yelpazede spesifik formülasyonlar içerirken, çift yönlü S31803 (2205) ve süper çift yönlü S32750 (2507) paslanmaz çelik en yaygın olanlardan ikisidir. Bu paslanmaz çelik ürünler son derece çok yönlüdür, Petrol ve gazdaki birçok uygulamayla, Petrokimya, ve kimyasal işleme endüstrileri.
S31803 Birleşik Numaralandırma Sistemidir (Amerika) orijinal dubleks paslanmaz çelik tanımı. UNS sistemi 1970'lerde birlikte çalışan birkaç ticari grup tarafından oluşturuldu., aynı alaşımın farklı şeyler olarak adlandırılmasından kaynaklanan karışıklığı azaltmak veya tam tersi. Her metal bir harf ve onu takip eden beş rakamla gösterilir, mektubun metal ailesini gösterdiği yer, yani. Paslanmaz çelikler için S.
alaşım 347 paslanmaz çelik, östenitik paslanmaz çelik ailesine aittir ve stabilizasyon elemanlarının varlığı nedeniyle olağanüstü stabilitesiyle bilinir.. Bu alaşım oldukça kaynaklanabilir, ve çoğu durumda, Gerilim giderme istenmediği sürece kaynak sonrasında tavlamaya gerek yoktur. Oksidasyona ve korozyona karşı olağanüstü direnç sergiliyor 347 paslanmaz çelik onu çeşitli uygulamalar için güvenilir bir seçim haline getirir. Yüksek sürünme mukavemeti, 100 dereceye kadar sıcaklıklarda en iyi şekilde performans göstermesini sağlar. 1600 ° F.
