Paslanmaz Çelik Boru Kalitelerine ve Özelliklerine Genel Bakış

Paslanmaz çelikler, çok sayıda uygulamada çok yönlülükleri ve dayanıklılıkları nedeniyle oldukça değerlidir.. Çeşitli paslanmaz çelik kaliteleri vardır, her biri endüstriyel dahil sektörlerdeki özel kullanım senaryoları için optimize edilmiştir, Deniz, İnşaat, ve ulaşım. Aşağıdaki tabloda bazı yaygın seçeneklere genel bir bakış sunulmaktadır:

Belirli bir uygulama için Paslanmaz Çelik Boru seçerken, ilk adım hangi temel özelliklere öncelik verilmesi gerektiğini belirlemektir. Bunlar beş gruba ayrılabilir: östenitik, dubleks, ferritik, martensitik, ve çökelme sertleşmesi.

Burada, belirli gereksinimlere göre farklı alaşım gruplarının ve kalitelerinin nasıl seçilebileceğine dair kısa bir genel bakış yer almaktadır.:

• korozyon direnç: Seçim çevreye bağlıdır. Kesin seçim için daha fazla tartışma gereklidir.
• Isı dayanıklılığı: Östenitik kaliteler, özellikle krom oranı yüksek olanlar, sıklıkla yüksek silikonla da, nitrojen ve nadir toprak elementleri (Örneğin., Notlar 310 ve 253MA), genellikle seçilir. Stabilize edilmiş ferritikler daha az zorlu koşullarda kullanılır. Yüksek kromlu ferritik kaliteler yüksek oksidasyon direncine sahiptir (Örneğin., 446), ancak daha düşük sıcak mukavemete sahip.
• Kriyojenik (düşük sıcaklık) direnç: Östenitik kaliteler çok düşük sıcaklıklarda mükemmel tokluğa sahiptir. Başka hiçbir paslanmaz çelik çok düşük sıcaklıklara uygun değildir.
• Manyetik tepki: Östenitik kaliteler düşük manyetik geçirgenliğe sahiptir; daha yüksek nikel kaliteleri (Örneğin., 316 veya 310) soğuk işlenirse manyetik olmama olasılığı daha yüksektir.
• Yüksek güç: Martensitik ve yağışla sertleşen kaliteler genellikle seçilir. Dubleks kaliteler de faydalı olabilir. Soğuk işlenmiş östenitik kaliteler aynı zamanda yüksek dayanıma sahiptir.

Korozyon Direnci İçin Paslanmaz Çelik Boru Seçimi

Belirli bir aşındırıcı ortam için en uygun maliyetli kaliteyi seçmek karmaşık bir iş olabilir. İyi bir strateji genellikle benzer ortamlarda daha önce kullanılmış olanların dikkate alınmasını içerir., bu malzemelerin hizmet ömrü, ve bunların korozyon şekilleri.

Genel Korozyon Direnci

Tekdüze genel korozyonun öncelikli sorun olduğu güçlü asitler gibi ortamlar için, Beklenen korozyon oranlarını sağlayan, önerilen kaliteler ve izo-korozyon eğrilerinin yayınlanmış tabloları vardır. ancak, görünüşte benzer ortamlar, korozyon oranlarını önemli ölçüde etkileyen küçük farklılıklara sahip olabilir. Örneğin, Klorür izleri bile zararlı olabilir.

Yerel Korozyon

Paslanmaz çelikler genellikle yerel korozyon nedeniyle paslanır, esas olarak çukurlaşma ve çatlak korozyonu mekanizmaları yoluyla, büyük ölçüde çevredeki klorürlerin varlığıyla kontrol edilir, yüksek sıcaklık ile şiddetlenir. Belirli bir Paslanmaz Çelik Boru sınıfının çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı direnci, Çukurlaşma Direnci Eşdeğer numarasıyla gösterilir (ÖN), aşağıdaki gibi hesaplanabilir:

PRE = %Cr + 3.3 %Mo + 16 %N

İşte, %Cr krom yüzdesini temsil eder, %Mo molibden yüzdesi, ve %N alaşımdaki nitrojen yüzdesi. Daha yüksek PRE değerleri oyuklanma ve çatlak korozyonuna karşı daha fazla direnç gösterir.

“Süper östenitik” Notlar (Örneğin., N08904 ve S31254) %6'ya kadar Mo ve “süper dubleks” Notlar (Örneğin., S32750 ve S32520) çok yüksek krom içeren, molibden, ve nitrojen ilaveleri, kaynama noktasına yakın klorür içeren daha şiddetli ortamlara dayanabilir.

“Çay boyama” agresif atmosferik ortamlara maruz kalan Paslanmaz Çelik Boru öğelerinde bulunan lokal korozyonun özel bir şeklidir, deniz maruziyeti gibi. Sınıf seçimi, bitirme kalitesi, imalat yöntemi, kurulum, ve bakımın tümü bu sorunun azaltılmasında önemli rol oynuyor.

Gerilmeli Korozyon Çatlaması (SCC)

Yaygın östenitik kaliteler 304 ve 316 stres korozyon çatlamasına eğilimlidir (SCC), özellikle klorür ortamlarında ve sıcaklıklarda 60 Çekme gerilimi altında santigrat derece. Ferritik kaliteler bu tür saldırılara karşı neredeyse bağışıktır, ve dubleks kaliteler oldukça dayanıklıdır. SCC potansiyel bir sorunsa, ferritik veya dubleks kalite ihtiyatlı bir seçim olabilir.

Mekanik ve Fiziksel Özellikler İçin Paslanmaz Çelik Boru Seçimi

Paslanmaz Çelik Borunun seçimi genellikle istenen korozyon direncinin ve metalin mekanik ve fiziksel özelliklerinin dikkate alınmasını içerir.. Yüksek mukavemetli martensitik kaliteler (Örneğin., 431) ve çökeltme sertleştirme dereceleri (Örneğin., 630/17-4PH) genellikle şaftlar ve valf milleri gibi uygulamalar için seçilir.

Yüksek mukavemetli dubleks kalite 2205 Yüksek mukavemeti sayesinde maliyet etkinliğine katkıda bulunurken aynı zamanda korozyon sorununu çözebilir. 3CR12 gibi bir ferritik kalite, dekoratif olmayan uygulamalar için yeterli korozyon direnci sağlayabilir ve düşük termal genleşme katsayısı nedeniyle sıcaklık değişimlerinden daha az bozulma avantajı sunabilir., yumuşak çeliğinkine benzer ve 2/3 ostenitik kalitelerinki gibi 304.

Seçimin her zaman mekanik ve fiziksel özellikleri sürecin mümkün olduğunca erken bir aşamasında dikkate alması gerektiğini unutmayın..

Korozyon direnci için kaliteleri seçerken, ürünün nasıl üretilebileceğini de düşünmek önemlidir. Bu husus ürünün ekonomisini büyük ölçüde etkiler. Aşağıda bazı yaygın kalitelerin ve bunların göreceli imalat özelliklerinin bir karşılaştırması bulunmaktadır.. Karşılaştırmalar keyfi 1 için 10 terazi, ile 10 özel yöntemle mükemmel imalat yapıldığını gösteren.

Arzu edilen özellikler arasında bir değiş-tokuş olabileceğini unutmamak önemlidir.. Örneğin, sınıf 303 mükemmel işlenebilirliğe sahiptir. ancak, yüksek kükürt içeriği, bu da kesme hızını çok önemli ölçüde artırır, aynı zamanda kalitenin kaynaklanabilirliğini de önemli ölçüde azaltır, Diğer elementler, özelliklerini etkilemeyecek kadar küçük miktarlarda mevcut olabilir., ve korozyon direnci. Bu kalite için hesaplanan PRE, kükürtün olumsuz etkisini hesaba katmaz., deniz veya diğer klorür ortamlarında kullanıma uygun değildir.

Maliyete Göre Paslanmaz Çelik Boru Seçimi

Maliyet bariz $/kg veya $/metre satın alma fiyatı olarak görülebilir. ancak, bu yaklaşım çarpık bir kısa vadeli görünüm sağlayabilir. Daha gerçekçi bir yaklaşım ise “Toplam Sahip Olma Maliyeti”dir. (TCO) veya “Yaşam Döngüsü Maliyeti” (düşük maliyetli) görünüm. Bu, öğenin gerekli kullanım ömrü boyunca varlık sahibine maliyetini değerlendirir. Devam eden bakım veya değiştirme maliyetlerini etkiler, daha yüksek ilk satın alma fiyatına rağmen potansiyel olarak daha düşük bir Toplam Sahip Olma Maliyetine yol açar.

Örneğin, Paslanmaz Çelik Boru kalitesi seçimi 301 Banliyö vagonları için temel aracın gerekli ömür boyunca yapısal paslanma olmadan hayatta kalmasını sağlar, onlarca yılda ölçülen. Paslanmaz paneller temizlenebilir olacaktır, boyama gerektirmeyecek, ve yapısal elemanların bütünlüğü doğrulamak için maliyetli düzenli denetimlere ihtiyacı olmayacak.

Bir diğer husus ise standart ve özel ürünler arasındaki seçimdir.. Stokçuların raflarında bulunan standart ürünler genellikle özel olarak üretilmesi gereken ürünlerden daha düşük maliyetli olacaktır.. Standartlara göre tasarım Stok öğeler genellikle temettü öder. Bunun bir istisnası, gerekli miktarın büyük olması ve gereksinimin geleceğe yönelik olarak planlanmış olmasıdır; burada özel bir ürün daha düşük maliyete sahip olabilir ve aynı zamanda imalat maliyetlerini de azaltabilir..

Sonuç

Paslanmaz çelik kalitesini seçmeden önce, yalnızca korozyon direnci gibi gerekli özellikleri dikkate almayın, aynı zamanda fiziksel ve mekanik özellikler gibi ikincil özellikler de, ve imalat kolaylığı. Doğru seçim sadece uzun süre ödüllendirilmeyecek, sorunsuz yaşam, ama aynı zamanda uygun maliyetli imalat ve kurulumla.