Karbon Çelik Dikişsiz Boru ve Kaynaklı Çelik Boru Üretim Süreci arasındaki fark nedir ?

Karbon çelik borular iki farklı yöntem kullanılarak üretilebilir: dikişsiz ve dikişli. Bu yöntemler arasındaki temel fark, üretim sürecinde ve ortaya çıkan boru yapısında yatmaktadır. İşte her iki üretim sürecine genel bir bakış:

Karbon Çelik Dikişsiz Boru Üretim Süreci:

Dikişsiz borular, sıcak haddeleme veya soğuk çekme adı verilen bir işlemle üretilir.. bu süreçte, bir katı yuvarlak çelik kütük yüksek sıcaklıklara ısıtılır ve daha sonra bir mandrel üzerine gerilir veya çekilir veya delici çubuk içi boş bir tüp oluşturmak için. Daha sonra boru daha da uzatılır ve istenen boyutlar elde edilene kadar boyutu küçültülür..

Ana Özellikler:

• Kaynak yapılmaz: Dikişsiz borularda kaynak bağlantısı yoktur, bu da daha düzgün bir yapıya yol açabilir ve daha yüksek güç.
• Daha iyi basınç direnci: Kaynaklı bağlantıların olmaması nedeniyle, dikişsiz borular yüksek basınca daha iyi dayanabilir ve yüksek basınçlı uygulamalar için uygundur.
• Son derece hassas boyutlar: Dikişsiz borular, kaynaklı borulara göre daha hassas boyutlara ve daha sıkı toleranslara sahiptir.
• Daha yüksek maliyet: Dikişsiz boruların karmaşık üretim süreçleri nedeniyle üretimi genellikle daha pahalıdır..

Kaynaklı Çelik Boru Üretim Süreci:

Kaynaklı borular, yassı çelik levhaların veya çelik bobinlerin silindir şeklinde bükülmesi ve şekillendirilmesi ve ardından uzun dikişin çeşitli yöntemlerle kaynaklanmasıyla yapılır. kaynak yöntemleri, Elektrik Direnç Kaynağı gibi (ERW), Tozaltı Ark Kaynağı (GÖRDÜM), veya Gaz Tungsten Ark Kaynak (GTAW). Ortaya çıkan borunun uzunluğu boyunca uzunlamasına bir dikişi vardır.

Ana Özellikler:

• Kaynak dikişi: Kaynaklı borular görünür bir uzunlamasına dikişe sahiptir, belirli koşullar altında potansiyel bir zayıf nokta olabilecek.
• Daha düşük basınç direnci: Bir varlığı nedeniyle Kaynak dikişi, Kaynaklı borular dikişsiz borulara göre daha düşük basınç direncine sahip olabilir.
• Daha ekonomik: Kaynaklı boruların üretimi genellikle dikişsiz borulara göre daha uygun maliyetlidir, düşük basınçlı uygulamalar ve daha büyük çaplar için onları popüler bir seçim haline getiriyor.
• Az hassas boyutlar: Kaynaklı borular olabilir daha az hassas boyutlar ve dikişsiz borulara kıyasla daha geniş toleranslar.

Özetle, arasındaki temel fark karbon çeliği dikişsiz borular ve kaynaklı çelik borular, üretim süreçlerinde ve kaynak dikişinin varlığı veya yokluğunda yatmaktadır.. Dikişsiz borular gerilerek yapılır masif çelik kütük bir mandrel üzerinde, kaynaklı borular yassı çelik levhaların veya bobinlerin bükülmesi ve kaynaklanmasıyla yapılırken. Dikişsiz borular daha iyi basınç direnci sunar ve daha hassas boyutlar, kaynaklı borular daha uygun maliyetlidir ve düşük basınçlı uygulamalar için uygundur.