
Kiểm tra hệ thống đường ống
tháng sáu 29, 2022
Mô phỏng số lượng bản vẽ nguội của ống thép với rifling bên trong thẳng
tháng sáu 29, 2022Đường ống dẫn khí đốt tự nhiên chủ yếu chứa một hỗn hợp khí gọi là mêtan. Khí tự nhiên được hình thành do sự thay đổi hóa học trong tàn tích của động thực vật tồn tại hàng triệu năm trước và nằm sâu trong vỏ Trái đất theo thời gian dưới tác động của nhiệt và áp suất.. Đường ống dẫn khí đốt tự nhiên thường được tìm thấy trong các bể chứa có chứa dầu hoặc không chứa dầu.
Hôm nay, khí tự nhiên được sử dụng như một nguồn năng lượng quan trọng để sưởi ấm nhà ở và nơi làm việc, và những rủi ro do khí tự nhiên gây ra, Việc kiểm tra lắp đặt hệ thống đường ống dẫn khí của các cơ quan có thẩm quyền là rất quan trọng trong vấn đề này.
Hệ thống lắp đặt khí đốt tự nhiên được sử dụng để sưởi ấm khu dân cư, sản xuất nước nóng và bếp nhà bếp. Trong các doanh nghiệp thương mại, chúng cũng được sử dụng trong các hoạt động sản xuất.
Việc lắp đặt bên trong khí tự nhiên bao gồm toàn bộ hệ thống từ điểm phân phối khí (hộp dịch vụ) đến ống khói, thải hệ thống đường ống khí thải vào không khí. Về cơ bản nó bao gồm ba phần: đường dây kết nối tòa nhà (dòng này là dòng từ hộp dịch vụ đến van đóng ngắt chính ở lối vào của tòa nhà), đường cột (dòng là dòng từ van đóng chính đến van đo) và cài đặt máy bay (đường từ van định lượng đến lò nung).
Ống thép được sử dụng trong lắp đặt hệ thống đường ống khí đốt tự nhiên tuân theo TS 6047, EN 10208 hoặc ISO 3183 Tiêu chuẩn. Ống đồng phải tuân theo TS 9872 EN 1057 tiêu chuẩn. Các phụ kiện và mặt bích được hàn phải tuân theo TS 2649, TS 11 EN 10242 và TS ISO 7005-1 tiêu chuẩn, và van bi phải tuân theo TS EN 331 và TS 9809 tiêu chuẩn.
Ngoài ra, nó bao gồm kiểm tra việc lắp đặt khí đốt tự nhiên, đường ống ngầm, ứng dụng bảo vệ catốt, kiểm tra độ kín, đặt đường ống, ống nối, máy đo khí tự nhiên, người tiêu dùng khí đốt, ống khói, thông gió phòng nồi hơi, lắp đặt điện, và kiểm tra đầu đốt và dây chuyền kiểm soát khí.
Tổ chức của chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ kiểm tra lắp đặt hệ thống đường ống khí trong phạm vi dịch vụ kiểm tra lắp đặt cơ khí.
Đường ống cho hệ thống đường ống dẫn khí
Đường ống phần lớn được sử dụng để vận chuyển khí đốt, nước, dầu trong dầu mỏ,và ngành công nghiệp khí đốt tự nhiên.
API SPEC 5L (đặc điểm kỹ thuật đường ống), Viện Dầu mỏ Hoa Kỳ đã chuẩn bị và xuất bản trên toàn thế giới.
Dầu, khí hoặc nước khai thác từ lòng đất được vận chuyển đến các công ty công nghiệp dầu khí thông qua đường ống. Nó bao gồm ống hàn và liền mạch, và có đồng bằng, ren và kết thúc ổ cắm; nó được kết nối với hàn đầu, kết nối khớp nối, kết nối ổ cắm. Mác thép của ống đường dây chủ yếu là GR.B, X42, X46, X56, X65, X70, X80, vv.
Ống dẫn khí liền mạch
Lớp thép: B, X42, X52, X60, X65, X70
Kích thước: 1″/2″—24″
Quá trình: LĂN NÓNG, Mở rộng nóng, NEW
Lớp thép: B, X42, X52, X60, X65, X70, X80
Kích thước: 5″ — 48″
Quá trình: NEW
Ống khí hàn
Lớp thép: B, X42, X52, X60, X65, X70, X80
Kích thước: 2“–30”
Quá trình: MÌN, SAWL, HFW, JCOE
Và, Anson cũng có thể cung cấp khả năng chống-sự ăn mòn quá trình cho đường ống, mà theo DIN30670, Tiêu chuẩn AWWA210, chẳng hạn như quy trình FBE, 3PE, cũng có thể được gọi là 3PP, 3TRANG.
Tính chất cơ học:
Tiêu chuẩn | Lớp | Độ bền kéo (Mpa) | Năng suất (Mpa) | Tỉ lệ năng suất | Độ giãn dài (%) | 0℃ Tác động Akv (J) | Xử lý nhiệt |
---|---|---|---|---|---|---|---|
API SPEC 5L | B | ≥415 | 245~ 440 | ≤0.80 | 22 | ≥40 | N |
API SPEC 5L | X42 | ≥415 | 290~ 440 | ≤0.80 | 21 | ≥40 | N |
API SPEC 5L | X52 | ≥460 | 360~ 510 | ≤0.85 | 20 | ≥40 | N |
API SPEC 5L | X60 | ≥520 | 415~ 565 | ≤0.85 | 18 | ≥40 | N |
API SPEC 5L | X65 | ≥535 | 450~ 570 | ≤0.90 | 18 | ≥40 | H + T |
API SPEC 5L | X70 | ≥570 | 485~ 605 | ≤0.90 | 18 | ≥40 | H + T |
Thành phần hóa học:
Tiêu chuẩn | Lớp | Thành phần(%) | CEV (%) | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
C | Si | Mn | P | S | V | NB | Ti | |||
API SPEC 5L | B | ≤0.16 | ≤0.40 | ≤1.10 | ≤0.020 | ≤0.010 | - | - | - | ≤0.42 |
API SPEC 5L | X42 | ≤0.17 | ≤0.40 | ≤1.20 | ≤0.020 | ≤0.010 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.04 | ≤0.42 |
API SPEC 5L | X52 | ≤0.20 | ≤0.45 | ≤1,60 | ≤0.020 | ≤0.010 | ≤0.10 | ≤0.05 | ≤0.04 | ≤0.45 |
API SPEC 5L | X60 | ≤0.21 | ≤0.45 | ≤1,60 | ≤0.020 | ≤0.010 | ≤0.15 | ≤0.05 | ≤0.04 | ≤0.45 |
API SPEC 5L | X65 | ≤0.16 | ≤0.45 | ≤1,60 | ≤0.020 | ≤0.010 | ≤0.06 | ≤0.05 | ≤0.06 | ≤0.45 |
API SPEC 5L | X70 | ≤0.16 | ≤0.45 | ≤1.70 | ≤0.020 | ≤0.010 | ≤0.06 | ≤0.05 | ≤0.06 | ≤0.45 |
Nhận xét:
1.0.015% ≤Altot<0.06%;N≤0.012%;Al / N≥2 / 1;Cu≤0.25%;Ni≤0.30%;Cr≤0.30%;Mo≤0.10%
2.V + Nb + Ti≤0,15
3.X60、X65、X70-Mo≤0,35%
Lưu đồ công nghệ chống ăn mòn bên trong
Lưu đồ công nghệ chống ăn mòn bên ngoài
Quy trình sản xuất dây chuyền
A . Ống liền mạch
- 1. Gia nhiệt phôi
- 2. Thủng
- 3. Cán và định cỡ
- 4. Cooling
- 5. Máy ép tóc
- 6. NDT, OUT
- 7. Kết thúc cắt
- 8. Chủ đề khớp nối (sợi permium có sẵn)
- 9. Kiểm tra thủy tĩnh, kiểm tra x-quang.
- 10. Sơn và bảo vệ chỉ
- 11. Đóng gói
B. Ống hàn
- 1. Mở
- 2. Cắt
- 3. sự hàn
- 4. Định hình
- 5. Đánh bóng
- 6. Sửa chữa
- 7. Xử lý nhiệt
- 8. Kiểm tra dòng điện xoáy, Cắt
- 9. HT
- 10. Tẩy và kiểm tra
- 11. Bức vẽ, đóng gói.