Ống thép không gỉ cho khách hàng CORINTO

Ống thép không gỉ được chia thành ống thép cacbon thông thường, ống thép kết cấu carbon chất lượng cao, ống kết cấu hợp kim, Ống thép hợp kim, ống thép chịu lực, Ống thép không gỉ, và ống composite lưỡng kim, mạ và tráng ống để tiết kiệm kim loại quý và đáp ứng các yêu cầu đặc biệt. . Có nhiều loại ống thép không gỉ, cách sử dụng của chúng khác nhau, yêu cầu kỹ thuật của họ khác nhau, và phương pháp sản xuất của họ cũng khác nhau. Các loại ống thép được sản xuất hiện nay có dải đường kính ngoài từ 0,1-4500mm và dải độ dày thành 0,01-250mm. Để phân biệt các đặc điểm của nó, ống thép thường được phân loại như sau.
cách sản xuất
Ống thép không gỉ được chia thành ống liền mạch và ống hàn theo phương pháp sản xuất. Ống thép liền mạch có thể được chia thành ống cán nóng, ống cán nguội, ống kéo lạnh và ống đùn. Kéo nguội và cán nguội là các loại ống thép thứ cấp. Chế biến; ống hàn được chia thành ống hàn đường nối thẳng và ống hàn xoắn ốc.
phần hình
Ống thép không gỉ có thể được chia thành ống tròn và ống đặc biệt theo hình dạng mặt cắt. Hình đặc biệt ống bao gồm các ống hình chữ nhật, ống hình thoi, ống hình bầu dục, ống lục giác, ống bát giác, và các ống tiết diện không đối xứng khác nhau. Các ống có hình dạng đặc biệt được sử dụng rộng rãi trong các bộ phận kết cấu khác nhau, công cụ và bộ phận cơ khí. So với ống tròn, ống hình dạng đặc biệt thường có mômen quán tính và mô đun tiết diện lớn hơn, và có khả năng chống uốn và xoắn cao hơn, có thể làm giảm đáng kể trọng lượng kết cấu và tiết kiệm thép.
Ống thép không gỉ có thể được chia thành ống tiết diện bằng nhau và ống tiết diện thay đổi theo hình dạng của mặt cắt dọc. Ống tiết diện có thể thay đổi bao gồm ống côn, ống bước và ống tiết diện tuần hoàn.
Hình dạng cuối ống
Ống thép không gỉ có thể được chia thành ống trơn và ống ren (ống thép ren) theo trạng thái của đường ống kết thúc. Ống ren có thể được chia thành ống ren thông thường (ống dẫn nước, khí đốt và áp suất thấp khác, được nối bằng ống hình trụ hoặc ống côn thông thường) và ống ren đặc biệt (ống dẫn dầu khí và khoan địa chất. Đối với các đường ống ren quan trọng, sử dụng kết nối chuỗi đặc biệt). Đối với một số đường ống đặc biệt, để bù đắp ảnh hưởng của ren đến độ bền của đầu ống, đầu ống thường dày lên (dày bên trong, dày bên ngoài hoặc dày bên trong và bên ngoài) trước khi quay dây.
Sử dụng phân loại
Theo mục đích, nó có thể được chia thành các đường ống giếng dầu (vỏ bọc, ống và khoan ống, Vân vân.), đường ống, nồi hơi ống, ống kết cấu cơ khí, ống chống thủy lực, ống xi lanh khí, ống địa chất, ống dẫn hóa chất (ống phân bón cao áp, Ống dầu mỏ nứt, Vân vân.) ) Và tàu ống.
Sản xuất
Quy trình sản xuất ống hàn bằng thép không gỉ:
Nguyên liệu thô-rạch-hàn ống-cắt tỉa-đánh bóng-kiểm tra (in phun)-đóng gói-vận chuyển (Kho) (ống hàn trang trí).
Nguyên liệu thô–Rạch–Ống hàn–Xử lý nhiệt–Duỗi thẳng–Duỗi thẳng–Kết thúc cắt tỉa–sự ngâm trong muối–kiểm tra áp lực thủy lực–Kiểm tra (in ấn)–Bao bì–Đang chuyển hàng (kho bãi) (Ống cho đường ống công nghiệp bằng ống hàn).