LSAW Stahlrohr
Februar 24, 2017Außenbeschichtung
Februar 24, 2017mit Epoxid-Pulverbeschichtung ist für 30 Jahre Geschichte in einem fremden Land aufgrund der Vielzahl von Rohstoffquellen, Produktionsmethoden sind einfach, billig, gute Leistung, die verschmutzen nicht die Umwelt und lange Lebensdauer, Bisher ist es ein gutes Anti-Korrosion Beschichtungen. Petroleum Institute of Construction Technology in China für das Ölfeld Pipeline Korrosionsprobleme und entwickeln Sie erfolgreich die Korrosionsschutzbeschichtung von Epoxidpulver, um den Rohling der Korrosionsschutzpulverbeschichtung der inländischen Rohrleitung zu füllen. die Lackierung hat hervorragenden chemischen Beständigkeit, gute mechanische Eigenschaften, hohen elektrischen Isoliereigenschaften und gute Zähigkeit. Korrosionstests Vorhersagen Beschichtung Leben, die Bedingungen intakt Chu auftragen, die innere Beschichtung von Öl zu tun, Gas- und Wasserleitungen, die Lebenserwartung der l5 Jahre; Abwasser und gemischte Injektion Wasserleitung innerhalb der Beschichtung zu tun, Leben bis zum 5 An 7 Jahre. Die Bauweise mit der Pipelineindustrie, die am weitesten verbreitete statische thermische Sprühverfahren. Gemäß den gemeldeten Daten, durch das Übertragungsmedium, auch unterscheiden sich die Dicke der Beschichtung der Epoxy-Pulver-Beschichtung-Anforderungen. Heimische Öl, Gas, Wasser und Abwasser, etc.. enthält bestimmte korrosiven Medien, Anti-Korrosions-Leitung ist die beste dicke Beschichtung. Elektrostatische Hitze beschichteten dicken Beschichtung, Spritzen bis zu eine Schichtdicke von 250 ~ 350/eine maximale Dicke von bis zu 500, ~ 'n. Elektrostatische Pulverbeschichtung der Moräne beschichtet ist eine Oberflächenbehandlung der solide Pulver, Es hat eine einfache, einfache Bedienung der Geräte, Prozess, frei von der Arbeit Stück Größenbeschränkung.
Innere Oberfläche hitzebeständige Farben und Lacke
Die Technologie ist die Oberfläche hitzebeständige Farbe Beschichtung, dass gemischte Epoxy Harz Hauptwirkstoff und Epoxidharz härter in das Stahlrohr (je ca. 5,5 m), natürliche Trocknung einen bestimmten Zeitraum hinweg, mehr als 6O ° c warmes Wasser oder 60 ° C oder mehr heiße Luft in die Röhre, gezwungen, Trocknung, mehr als drei Stunden die Stahlrohr-Beschichtung. Die Technologie gilt vor allem für Wasserleitungen, Übertragungs- und heißem Wasser Rohr interne beschichtete erste Oberflächenbehandlung auf die Rohrwand, und verwenden Sie den Kompressor durch den Druck der Luft oder Stickstoff, Druck zwischen den Widerstand und die zwei Applikator thermische Beschichtung in der Rohrwand bilden eine gleichmäßige Beschichtung. Beschichtung muss 6O ° C mehr als warmes Wasser oder 60 “C, heiße Luft über die obligatorische Trocknung und natürliche Trocknung ist hitzebeständig bis Auflösung Leistung deutlich zurückgegangen.
Epoxid Harz Latex Zement Mörtel Futter
Epoxid Harz Latex Zement Mörtel Futter in der Stahlrohr-Oberfläche zunächst mit Epoxy Kleber auf Wasserbasis beschichtet, um die Unterwolle zu bilden, und dann anhand dieser Beschichtung Futter. Die Verwendung von Materialien enthält Epoxid-Harz-Latex Zement-Mörtel. Kolloidales Siliciumdioxid wird in der Zementmörtel hinzugefügt.. Zement-Lacke auf Wasserbasis und Zementmörtel enthalten Ionischen latex (ein Kohlenwasserstoff-Lösungsmittel, enthält 5 An 8 Zucker). Die Auskleidung von Stahlrohren, außer für Abwasser- und Rohrleitungen ist gelten auch für Öl, Gas- und Dampf-pipelines. Um ein solides Futter bekommen, Rohr vor Futter, die Oberfläche muss Kugelstrahlen werden, Shot peening gliedert sich in trockenen und nassen Shot peening, Wenn beide Methoden nicht angenommen werden, kann auch zum Beizen verwendet werden.