Feuerverzinktes ERW-Stahlrohr
April 6, 2026
Aufsteckflansche (ALSO)
Kann 9, 2026
Vorschweißflansch (WNRF): Der ultimative Leitfaden für technische Spezifikationen
Umfassende Analyse von Vorschweißflanschen, einschließlich Dimensionstabellen, Materialqualitäten (ASTM A105/A182), Versiegelungsprinzipien, und globale Herstellungsstandards (ASME/HG/GB).
1. Vorschweißflansche verstehen (WNRF)
A Vorschweißflansch (WNRF), auch bekannt als Hochnabenflansch oder konischer Nabenflansch, ist eine Art Flansch, der durch Stumpfschweißen mit einem Rohrleitungssystem verbunden wird. Anders als die Aufsteckflansch, die über Kehlnähte verbunden ist, Der WNRF verfügt über einen markanten Hals, der entsprechend dem Innendurchmesser gebohrt ist (ID) der passenden Pfeife. Diese Struktur stellt sicher, dass der Durchfluss nicht eingeschränkt wird, und reduziert Turbulenzen und Erosion an der Verbindungsstelle erheblich.
Vorschweißflansche sind die bevorzugte Wahl für Hochdruck, hohe Temperatur, und schwere Belastungsanwendungen. Die konische Nabe sorgt für einen sanften Spannungsübergang vom Flansch zum Rohr, Dadurch ist es sehr widerstandsfähig gegen Dishing und mechanische Vibrationen.
Wichtige funktionale Vorteile:
- Überlegene Steifigkeit: Ideal für Systeme mit Druckschwankungen.
- Stressverteilung: Das Design mit hohem Hub minimiert die Spannungskonzentration.
- Kein Durchflusshindernis: Passende Bohrung verhindert Turbulenzen.
- Leckintegrität: Außergewöhnliche Leistung beim Transport gefährlicher Medien.
2. Technische Parameter & Strukturelle Abmessungen
Die Herstellung von WNRF-Flanschen erfordert höchste Präzision bei der CNC-Bearbeitung, um die Übereinstimmung mit internationalen Rohrleitungsplänen sicherzustellen. Nachfolgend sind die wichtigsten Dimensionsmetriken für Standardproduktionsläufe aufgeführt (DN10 bis DN2000).
Tabelle 1: Allgemeiner WNRF-Abmessungsbereich
| Parameterkategorie | Metrischer Bereich (Metrisch/imperial) |
|---|---|
| Flanschaußendurchmesser (OD) | 75mm – 2190 mm |
| Lochkreisdurchmesser (BCD) | 50mm – 2130 mm |
| Bolzenlochdurchmesser | 11mm – 30 mm |
| Anzahl der Bolzenlöcher | 4 – 48 Löcher |
| Gewinde-/Schraubengröße | M10 – M27 (Entspricht 1/2″ – 2-1/2″) |
| Flanschdicke | 12mm – 58 mm |
| Kompatibilität mit Rohraußendurchmessern | 17.2mm – 2032 mm |
| Flansch-Innendurchmesser (ID) | 15mm – 2024 mm |
| Theoretisches Gewicht | 0.36kg – 234,6 kg (Bis DN1800) |
3. Umfangreiche Materialauswahl & Globale Noten
Die Materialintegrität ist der Grundstein der WNRF-Sicherheit. Wir bieten vollständige Rückverfolgbarkeit für Kohlenstoffstahl, Edelstahl, und legierte Stahlsorten, die den ASTM- und EN-Normen entsprechen.
A. Kohlenstoffstahl (Am häufigsten)
Standard für nicht korrosiv, Hochdruck-Versorgungsleitungen.
- ASTM A105: Standardmäßig geschmiedeter Kohlenstoffstahl.
- 20#, Q235, 16MN: GB-Standardäquivalente.
- ASTM A350 LF1/LF2/LF3: Tieftemperaturbetrieb.
- ASTM A694: F42, F52, F60, F70 (Hoher Ertrag).
B. rostfrei & Legierungsstahlmatrix
| Kategorie | Häufig verwendete Sorten |
|---|---|
| Edelstahl | ASTM A182 F304, F304L, F316, F316L, 321, 1Cr18Ni9Ti |
| Legierter Stahl | ASTM A182 F1, F5, F9, F11, F12, F22, F91, 12Cr1MoV, 15CrMo |
| Speziallegierung | A335 P22, St45.8/III, 12Cr2Mo1 |
4. Internationale Referenzstandards & Bewertungen
Unsere WNRF-Produkte werden unter strenger Einhaltung chemischer Vorschriften hergestellt, mechanische, und Meeresstandards, um die globale Interoperabilität sicherzustellen.
Chemisch & Industriestandards
- HG/T-Standards: HG20593-2009, HG20615-2009
- Britische nationale Standards: GB/T9119-2010, GB/T2555-81
- JB Machinery-Standards: JB/T81-94, JB/T74-94
- Marinestandards: CB M1001-81
Abdeckung der Druckklassen
Erhältlich in einer breiten Palette von Nenndrücken (PN) Bewertungen:
PN0,6 MPa
PN1,0 MPa
PN1,6 MPa
PN2,5 MPa
PN4,0 MPa
5. Versiegelungsprinzipien & Leistungsmechanik
Der Dichtungsmechanismus eines Vorschweißflansches beinhaltet die Kompression einer Dichtung zwischen zwei passenden Flanschflächen. Jedoch, die Erstes Prinzip der Flanschabdichtung unterstreicht eine entscheidende technische Herausforderung: die “Bolzenlast-Paradoxon.”
“Wie wird edelstahl hergestellt, Ein herkömmlicher Flansch ist eine ineffiziente Dichtung. Etwa 50% Der Schraubenlast wird durch einfaches Zusammendrücken der Dichtung verbraucht, nur gehen 50% der Last, um dem internen Systemdruck standzuhalten.”
Kompatibilitätsmatrix für Dichtungsmaterialien
Die Auswahl der richtigen Dichtung bestimmt die Langlebigkeit der WNRF-Verbindung unter thermischer Ausdehnung und zyklischen Belastungen.
| Dichtungsart | Temperaturgrenze | Druckgrenze | Am besten für |
|---|---|---|---|
| Gummibischung | < 120° C | Niedrig | Wasser-/Versorgungsleitungen |
| Asbestkautschuk | < 450° C (Dampf) | < 5.0 MPa | Öl und allgemeine Chemikalien |
| Spiralwunde | Hohe Reichweite | Hoch | Dampf, Thermoöl, variable Belastungen |
| Linsendichtung aus Metall | Hoch/Kryo | Extrem | Hochdruckbehälter (Kupfer/Edelstahl) |
6. Präzisionsschmieden & CNC-Produktionskette
Um eine leckagefreie Integrität sicherzustellen, Unser WNRF-Herstellungsprozess unterliegt strengen metallurgischen Kontrollen.
Schmieden: Reines Material oder Knüppelschmieden für strukturelle Dichte.
Schneiden: Schneiden oder Präzisionspressen von Knüppeln im Sauerstoffofen.
CNC-Bearbeitung: Hochpräzises CNC-Drehen für die Oberflächenbearbeitung.
Bohren: CNC-Radialarmbohrung zur Ausrichtung der Schraubenlöcher.
7. Endgültige Qualitätsprüfung & Logistik
Unsere WNRF-Produkte werden nach einem hohen ästhetischen und funktionalen Standard gefertigt: glatte Oberflächen, Korrosionsschutzbeschichtung, und stoßfester Verpackung.
| Oberflächenbehandlung | Rostschutzöl, Schwarze Farbe, Gelber Lack, oder Kalt-/Feuerverzinkung. |
| Inspektionskriterien | Maßkontrolle, Ultraschalluntersuchung (OUT), und Magnetpulverprüfung (MPI). |
| Exportverpackung | Begasungsfreie Holzkisten, Paletten, und feuchtigkeitsbeständige Kunststofffolienverpackung. |
Vorschweißflansch (WNRF) Technisches Profil
Das Vorschweißflansch ist ein hochintegriertes Bauteil, das für den Übergang in ein Rohrleitungssystem durch Stumpfschweißen konzipiert ist. Es zeichnet sich durch seine lange Länge aus, konische Nabe, this flange is engineered to transfer stresses to the Pipeline, Hohe Spannungskonzentrationen an der Flanschbasis werden effektiv reduziert.
Während WNRF-Flansche aufgrund komplexer Schmiedeanforderungen und arbeitsintensiver Ausrichtung einen höheren Preis erzielen, Sie sind der Industriestandard für Hochdruck, hohe Temperatur, und unter Null (kryogen) Anwendungen. Die Innenbohrung wird so bearbeitet, dass sie dem Innendurchmesser des Rohrs entspricht, Gewährleistung eines gleichmäßigen Strömungsprofils mit minimaler Turbulenz und Erosion.
8. Weitere Materialspezifikationen & Notenmatrix
Wir bieten ein vielfältiges metallurgisches Sortiment an, um spezifische Anforderungen zu erfüllen Korrosion und mechanische Anforderungen.
| Kategorie | Gemeinsame Noten & Normen |
|---|---|
| Edelstahl | ASTM A182/A240 F304, 304L, 316, 316L, 316TI, 310S, 321, 347, 904L |
| Kohlenstoffstahl | ASTM A105, A350 LF2/LF3, A181 LF2, A516 Gr.70, A36, A694 F42-F70 |
| Duplex & Super-Duplex | ASTM A182 F44, F51, F53, F55, F60 (S31803/S32205) |
| Legierter Stahl | ASTM A182 & A387 F1, F5, F9, F11, F12, F22, F91 |
| Nickellegierungen | Monel 400/500, Inconel 600/625/800/825, Hastelloy C276, Legierung 20 |
| Kupferlegierung (Bei uns) | ASTM SB61/SB62, UNS C70600 (90/10), C71500 (70/30) |
9. Klasse ASME B16.5 150 Abmessungen des Vorschweißflansches
Die folgenden Parameter definieren die Erhobenes Gesicht (Rf) WNRF-Geometrie. Alle Maße sind in Millimetern angegeben (mm) sofern nicht anders angegeben.
| Größe (Zoll) | Größe (mm) | OD (A) | Dick (B) | Pilz OD (C) | Hals-Außendurchmesser (D) | Länge (E) | HF-Durchm (G) | PCD (ich) | RF Ht (H) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2″ | 15 | 90 | 9.6 | 30 | 21.3 | 46 | 34.9 | 60.3 | 1.6 |
| 3/4″ | 20 | 100 | 11.2 | 38 | 26.7 | 51 | 42.9 | 69.9 | 1.6 |
| 1″ | 25 | 110 | 12.7 | 49 | 33.4 | 54 | 50.8 | 79.4 | 1.6 |
| 1 1/4″ | 32 | 115 | 14.3 | 59 | 42.2 | 56 | 63.5 | 88.9 | 1.6 |
| 1 1/2″ | 40 | 125 | 15.9 | 65 | 48.3 | 60 | 73.0 | 98.4 | 1.6 |
| 2″ | 50 | 150 | 17.5 | 78 | 60.3 | 62 | 92.1 | 120.7 | 1.6 |
| 3″ | 80 | 190 | 22.3 | 108 | 88.9 | 68 | 127.0 | 152.4 | 1.6 |
| 4″ | 100 | 230 | 22.3 | 135 | 114.3 | 75 | 157.2 | 190.5 | 1.6 |
| 6″ | 150 | 280 | 23.9 | 192 | 168.3 | 87 | 215.9 | 241.3 | 1.6 |
| 8″ | 200 | 345 | 27.0 | 246 | 219.1 | 100 | 269.9 | 298.5 | 1.6 |
| 12″ | 300 | 485 | 30.2 | 365 | 323.8 | 113 | 381.0 | 431.8 | 1.6 |
| 16″ | 400 | 595 | 35.0 | 457 | 406.4 | 125 | 469.9 | 539.8 | 1.6 |
| 20″ | 500 | 700 | 41.3 | 559 | 508.0 | 143 | 584.2 | 635.0 | 1.6 |
| 24″ | 600 | 815 | 46.1 | 663 | 610.0 | 151 | 692.2 | 749.3 | 1.6 |
*Hinweis: Das Schweißhalsbohrung (F) muss vom Kunden angegeben werden, da er aus dem passenden Rohrplan abgeleitet wird (z.B., Sch 40, Sch 80, Sch XS).
10. Industrielle Anwendungen & Sektorbereitstellung
WNRF-Flansche sind auf Leistung in volatilen Umgebungen ausgelegt. Zu den Schlüsselsektoren gehören::
Energie & Ressourcentransport
- Öl- und Gas-Trunk-Pipelines
- Dampferzeugung in Kraftwerken
- Rohrleitungen für Offshore-Plattformen
Verfahrenstechnik
- Chemisch & petrochemische Prozesse
- Papier & Transport von Zellstoffschlamm
- Essen & Pharmazeutische Systeme
Verfügbare Verkleidungstypen: Erhobenes Gesicht (Rf), Flaches Gesicht (FF), Ringgelenk (RTJ), Zunge & Nut (T&G), und männlich & Weiblich (Der Vergleich zwischen den Kriechversuchsdaten und den Simulationsergebnissen bei drei verschiedenen Temperaturen ist in dargestellt&F).
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Schlüsselwörter: Vorschweißflansch, WNRF-Flanschabmessungen, ASTM A105 Flansch, WN-Flansch aus Edelstahl, PN1,6 MPa Flanschgewicht, ASME B16.5 Flanschstandard.
Induktionsbiegungen sind in Standard -Biegewinkeln erhältlich (z.B.. 45°, 90°, usw.) oder kann an bestimmten Biegerwinkeln maßgeschneidert werden. Zusammengesetzte Biegungen (außerhalb der Ebene) Biegungen in einer einzigen Rohrgelenk können auch erzeugt werden. Der Biegeradius wird als Funktion des Durchmessers angegeben. Beispielsweise, Gemeinsame Biegerradien für Induktionsbögen sind 3D, 5D und 7d, wobei D der Nominalrohrdurchmesser ist.
Duplex 2205 und Super Duplex 2507 Edelstahlflansche zeichnen sich durch ihre hohe Streckgrenze aus, Das ist das Doppelte der geglühten Streckgrenze typischer austenitischer Edelstähle, wie 304 und 316 Edelstahlflansche. Aus diesem Grund, Duplex 2205 und Super Duplex 2507 Stahl gehören zu den am häufigsten für Flansche mit Super Duplex verwendeten Duplexsorten 2507 Flansche sind die korrosionsbeständigere Sorte von beiden.
